机械自动化技术在化工安全生产中的应用研究

2021-04-03施小婧

工程技术与管理 2021年20期

施小婧

江苏蓝天安全科技有限公司，中国·江苏南通 226000

1 引言

在国家科学技术飞速发展的进程中，化工行业取得了显著的成就，机械自动化生产也已提上日程，被广泛运用于各个单位的应用以及研究中[1]。机械自动化在一定程度上使得劳动力得以解放，强化产业的实际发展水平，保证生产的精度稳步提高，满足了现代化发展需求，还能优化产品性能，让生产效率迈上新的台阶。在以往的生产实践中，因为很多化工生产岗位难以确保员工们的安全，所以在运用机械设备的时候给员工们造成了影响。通过科学的融合机械自动化技术，避免员工们受到人身伤害，还能保障企业的正常运行，减少财产损失。

2 机械自动化技术概述

机械自动化属于当前极具代表性的成果，在机械发展中扮演着重要的角色。

机械自动化主要是让机械运作实现自动化的目标，当设定好相应的运作程序后，借助机械的自行操作，实现高精度的机械自动化加工，通过技术的程序化控制，保证细小的机械化动作也可顺利完成。

机械自动化在预定制作程序之后，全过程无需人员的过度参与，机械自行运作中可以保证基本的精度，应重视机械运作中的误差，避免给企业造成不利影响。

机械自动化技术在节省了劳动力的同时，也控制了相应的成本，让企业生产经营和化工生产获取了理想的技术条件。机械自动化在化工安全生产中扮演着重要的角色，通过科学地运用相关手段，保证了后续生产的顺畅，同时也让相应的技术措施更加完善与合理，给国家经济的发展以及相关产业的进步提供必要的保障[2]。

3 机械自动化技术在化工安全生产中的必要性

3.1 可稳步提升生产的效率

化工生产的流程十分烦琐，涉及的内容较多，因此各个环节有着极为严格的标准和要求，如果某一环节存在着较大的误差，势必影响到化工产品的整体质量，还会引发多种安全事故。对于化工企业来说，强化化工生产效率是企业发展的重中之重，对比传统的人工操作方案，该类技术的使用可以提高自动化设备的应用比重，降低化工生产阶段产生的人力成本。多个环节均能实现无人监管操作目标，同时还可实现长时间作业，各个环节的生产定量保持在一致的状态，强化了相应的产品质量。自动化设备的合理使用让化工作业的相关环节协调性明显提升，具体的生产模式得以有效转变和升级，减少了不必要的工序，节省了时间成本，对于化工企业的长远进步具有积极的推动价值。

3.2 可优化化工产品的质量

化工产品的生产工艺极为复杂，涉及的产品众多，化工企业的生产流程和体系日渐庞大，离不开相关操作人员的定量操作，由此才能确保各个环节的准确度，让最终的化工产品符合预期，达到生产质量标准。但是结合目前情况分析，因为缺乏一线生产人员，加之部分工作人员的专业知识有限，使得相关工作的开展受阻，常常产生原材料数量或者是质量不足的问题，使得化工生产的效果无从保障，降低了化工企业的基本生产效益。机械自动化技术的应用能够展示出自身的优势与价值，确保各个生产环节与流程更加准确，依照相关工艺与流程模式，完成生产作业目标，使得化工产品的质量符合预期。

3.3 保障工人的人身安全

化工企业在实际运营的时候面临着诸多的不可控因素，常常让工作人员受到生命威胁[3]。化工生产中包含着化学和物理反应等，借助相应的操作过程，获取最终的产品，整个实践的环节，对于工作人员提出了严格标准，也让其备受考验。物理与化学反应非常剧烈，如果未能进行科学的把控，将会释放出大量的热气或者是毒气，直接威胁到工作人员的身体健康，还会在其长期经受有毒有害物质的影响下，出现各种各样的身体问题。操作过程中，很多机械设备也有着细则要求，如果操作不合理，势必引起安全事故，威胁到人身安全。机械自动化技术的科学应用让自动化设备将人工操作模式加以取代，在强化了生产效率的同时，也保障了人身安全，对于推动化工企业的长远发展具有较大的帮助。相关工作人员可以远程操作和控制机械设备，降低安全事故的出现概率。

4 机械自动化技术在化工安全生产中的应用对策

4.1 生产线上实现直接控制

化工生产阶段，需要涉及较多的设施设备，很多仪器都离不开人员操作，势必要消耗较多的人力资源，最终的效果也无法达到满意的标准。为此，化工生产可以运用机械自动化技术，让各种仪表设备实现直接的监控，通过科学地引用相关手段，对具体的生产过程进行细节化分析，保证对生产的全过程严格把关。此类方式相对简易，同时也具有较高的效率。对于企业内部的员工而言，安全可靠的生产实践具有十足的价值，除了可以保证企业经济效益外，还能让员工的生命安全得以维护[4]。从化工企业的角度进行分析，安全生产能够保护企业利益，避免受到任何的影响，同时还可适当的维护品牌形象，让人员的生命安全得以保障。

4.2 适当应用急停控制系统

化工生产阶段，极易出现各种各样的事故，虽然可以采取对应的解决方案降低负面影响，但是后果非常严重，除了损害企业整体利益外，也会埋下诸多的隐患，给后续的发展造成阻碍。借助机械自动化技术，可以将风险防范机制加以建立，同时还能采取更为适宜的风险应对策略，避免危害程度进一步加剧，确保企业的长远进步和发展。化工企业安全生产中，设备运行必须要保证在稳定的状态，否则将会干扰生产全过程，只要是保持稳定，则可视为正常运行。

4.3 合理应用实时故障检测系统

化工企业生产实践中，长期的运行与整改极易产生各种故障问题，此时需要运用全过程故障监控系统，完成对故障的有效诊断，确保化工企业的安全生产，拥有较为可靠地保障[5]。系统运行的时候，借助于机械自动化技术的升级和新型技术的革新，科学地规避生产线运行中的故障，还能通过预警机制，让检修人员发现其中存在的问题，及时解决一些棘手的情况，保证生产阶段的生产安全性。