如何做好油库高危作业安全管控

2021-04-02梁立波

工程技术与管理 2021年22期

关键词：动火油料油库

梁立波

中国人民解放军32658 部队，中国·辽宁锦州 121000

1 引言

研究发现，油库安全事故80%以上发生于作业期间，而90%重大事故是由高危作业引起的，可以说抓住了高危作业的安全管控，也就抓住了油库安全管理的“牛鼻子”。

2 高危作业存在的主要问题

2.1 准备工作不充分、不到位

准备的过程其实是对风险预测预防的过程，在实际工作中发现一些高危作业风险评估流于形式，没有结合实际情况，弄清具体作业风险。一些高危作业方案不具体、不实用，照搬照抄现象严重，作业环境、实施方法和安全措施过于简单笼统；有的安全教育不到位，多数人只知道作业程序、不知道应急处置方法等问题；有的作业前没有仔细核实油罐液位、阀门开闭和油气存留等情况，现场负责人员也没有复查就随便开始作业，带来严重隐患。

2.2 实施阶段管控不严格、不精细

高危作业实施阶段是安全管控的关键时期。在实际工作中发现，一些人员在高危作业中存在漠视法规、自行其是、按习惯办事的现象，个别单位违章违规作业问题严重。一些单位高危作业通讯不畅通，沟通不及时；巡查不到位，对作业整体情况不掌握，对异常情况不警觉、不敏感；有的安全员，责任心不强，检查不到位，对不安全行为没有及时发现和纠正；有的作业人员遇到设备故障、漏油冒油等问题时，不冷静沉着，处置不当，引发连锁反应，造成重大损失[1]。

2.3 收尾工作不彻底、不到位

收尾工作同样重要，必须善始善终。有的高危作业收尾工作虎头蛇尾，现场清理不彻底、不干净，该放空的管线不放空，该盖好的罐口不盖好，该归位的器材不归位；有的保管、统计人员作业结束后没有及时测量核实收发输转油料数量，没有对比分析作业情况，难以及时发现泄露等问题；有的相关作业记录不完整、不详实，随便填写了事。使得作业安全管控始终处于低层次循环状态。

3 主要高危作业风险辨识及防范措施

按照事故概率、损失大小和事后影响等方面综合考量，油库动火、油料收发输转和油罐清洗是油库关键性的高危作业，应高度重视、重点防范管控。

3.1 动火作业

为防止火灾爆炸，在平时油库易燃易爆危险区域内能够杜绝明火、高温等点燃源，但在油库进行建设改造、设施设备抢修维护，使用电、气焊时，只能靠科学谋划、精心操作确保安全。

3.1.1 风险辨识

在动火作业中，危害最大也最容易发生的事故是着火爆炸。油气、氧气和点火源是火灾爆炸必备三要素，在油库动火作业中，没法杜绝火源和氧气，杜绝油气的产生和聚集成为关键。如果对动火作业具体环境认识不全面，对作业过程可能产生油气的来源、影响因素了解不清楚，防范措施不实用，就会留下严重隐患。如果作业队伍不按规程操作，油气吹扫置换不彻底，隔离封堵不可靠，就可能形成油气浓度超标引发着火爆炸。

3.1.2 防范要点

应重点抓住如下四点：

①动火方案制订。每起动火作业各有不同，必须谨慎评估风险，科学制定作业方案，防止走过场，确保方案合理，风险可控，措施得当。②作业队伍资质。作业队伍必须由有资质、有经验的专业队伍承担，油库应对施工单位严格筛选，作业人员持证上岗，严防弄虚作假、偷梁换柱，严防技能不合格、素质不达标队伍冒险作业。③作业准备状态。动火开始前，务必确认与动火点相连的设备设施、电气仪表及各类接地均已断开；有关吹扫、清洗、置换干净彻底，封堵方法选择合理，油气浓度检测方法正确、符合要求；焊机性能可靠、摆放位置正确，现场消防、医护等应急力量落实到位。④监管人员。油库动火监护人、作业现场负责人和安全员应高度负责、坚守现场，严防职责不清，擅离职守，无法及时发现违章行为。一旦发现事故隐患，应立即停止动火作业，待整改合格后方可恢复[2]。

3.2 油料收发输转作业

3.2.1 风险辨识

油料收发输转过程是人员行动、油品流动、设备转动的多元互动过程，也是压力传递、静电聚散、能量释放的危险过程。如果前期准备不充分，仅凭印象确定工艺流程，没有检查核实有关阀门和油罐实际状态，就容易造成混油、油罐吸瘪事故；如果作业人员责任心不强，没有仔细观察压力表和液位计，甚至擅离职守，容易造成冒油、跑油事故；如果冒险采用喷溅式明流装卸油，收油期间违规测量液位，就容易因静电放电引发火灾爆炸；如果输油时管线巡查不落实，没有及时发现管线腐蚀穿孔、焊缝撕裂等问题，就会造成油料泄露[3]。

3.2.2 防范要点

应重点抓住如下四点：

①检查核实作业流程。油库应高度重视油料收发输转作业，防止因经常组织实施而放松管控。每次作业前必须召集油库有关人员分析研判任务的具体风险，确定好作业方案，做到任务交代明确，作业事项清楚，作业人员按分工核查发出、接收和放空油罐的品种、数量是否满足要求，确认流程阀门的开闭情况，现场指挥员在亲自复核后，方可下令开始作业。②保持通讯畅通。通讯是油料收发输转作业重要保证，也是目前的薄弱环节。一定要保证办公室、值班室、储油区、泵房、发油作业区互联互通，通讯工具要实用可靠。③坚守岗位精心操作。各岗位作业人员应严格按规程操作，仔细观察，按时报告油料收发、输转等运行情况；为防止泄油和冒油事故，应密切注意油泵及真空表、压力表运转情况，仔细观察液位仪流量表变化情况；巡查人员应认真查看管线、阀门有无泄漏情况；现场负责人员应巡回检查，全面了解现场作业情况，对栈桥、泵房、油罐区等重点部位加强督促检查，及时发现纠正存在问题。④妥善处理发现问题。发现油泵声音不正常，真空、压力表指针有异常变动，有漏油、跑油或其他事故迹象应立即报告，负责人员应冷静处置，统一指挥各岗位协同操作，防止引发连锁反应，造成吸瘪油罐、着火爆炸等次生灾害。

3.3 清洗油罐作业

3.3.1 风险辨识

洗罐作业主要风险在于作业人员进入可能存在油气的油罐有限空间，既容易造成人员中毒伤害，也可能因操作不当引发火灾爆炸。

3.3.2 防范要点

应重点抓住如下三点：

①保证油气浓度在规定范围。准备阶段应合理采用机械、自然通风手段，充分排出油罐内油气，确保油气浓度达到规定标准。作业中应连续监测油气浓度，一旦超标时，应迅速撤离洗罐人员，通风降至允许值后方可继续作业。②合理使用作业和防护装具。提高安全防护意识，科学选用作业工具和防护器材。进罐作业做到“四不”：一不得裸露皮肤；二不得不穿戴防护具、防静电服和救护带；三不得带黑色金属工具和化纤擦拭用品；四不得用非防爆照明、通讯工具。③防止污染环境。提高环保意识，严格遵守环保法规。对清洗油罐的含油污水专门收集、处理，达标后方可排除库区；对于清理出的油泥暴晒晾干后，方可掩埋；对于使用过的擦拭用品，暴晒晾干后方可收存保管。