目前1号吸收塔再循环泵运行异常情况分析

梁宇

淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司 安徽淮南 232000

1 原因、情况分析

（1）塔外浆液箱存在内部衬胶脱落现象，而脱落的衬胶被吸附在运行循环泵的进口滤网上，导致泵进口流量变小：

10月21日白班，运行巡检发现1E吸收塔再循环泵泵体（含进口管路橡胶膨胀节处）有明显振抖动，查看上位机泵运行电流也略低于以前正常值（现130A，原135A左右），当时判断为是泵进口流量不足造成，而造成进口流量不足的原因初步断定为塔外浆液箱内部有衬胶脱落，吸附在该泵进口滤网导致泵吸入流量变小所致。

（2）1号吸收塔D搅拌器长期故障停运，导致吸收塔内部该搅拌器前方区域浆液或石灰粉所含的砂石等杂质发生大量沉积现象，而该区域正好是吸收塔三台小流量循环泵的吸入口，因此造成泵吸入水量不足、半空泵现象。

1D吸收塔搅拌器自16年11月29日发生故障后停运至今（当时该搅拌器经电气检修确认电机无异常后重启，但电流只有30A多（近似于空载），运行怀疑搅拌器叶轮存在脱落情况，因搅拌器盘车很松，用两个手指轻拨即可带动，考虑到之前11月10日该搅拌器在1号炉超低排放第一次启机时也发生类似情况，后经吸收塔内部检查确是叶轮脱落）。

正常情况下吸收塔在四侧四个搅拌器的同向驱动下，内部浆液呈顺时针方向旋转，虽然超低排放改造后塔外浆液箱的加入对水流向有一定的干扰破坏作用（特别是D、E两台大流量循环泵的加入运行），但仍能保证浆液不会产生沉积，但自1D搅拌器停运后，应该说对1号吸收塔的内部浆液流向发生较大程度的破坏：旋转水流到达（A、B、C）三台小泵处由于1D搅拌器停运不再产生驱动力，因此水流会变缓、浆液在此就会发生沉积，因该沉积区主要位于吸收塔三台小流量泵的进口处，随着时间推移沉积高度随之增加，附加于设备上的表现为：

①三台小流量泵进口流道处发生浆液堆积，吸入口流道变小引起泵进水流量变小出力降低、多泵运行时的抢水现象。从今年3月4日开始，1A吸收塔循环泵运行中发生电流持续降低现象（从正常时的56至59A，到3月10日左右缓慢降至最低的42A左右），但对该泵运行中检查机务、电气均未发现明显问题；11日白班再次启运，继保班对电机电流测点也进行检查没有问题，该泵持续运行至3月16日停运，电流始终维持在54A附近；当时针对此情况分析的可能性是该泵吸收塔内部进口滤网被大颗粒等浆液结垢物缓慢堵塞造成泵进水流量不足出力变低所致。

②1号吸收塔搅拌器环1号吸收塔按顺时针方向依次布置为1A→1B→1D→1C，均为顺时针方向转动，水流至1B搅拌器后因水流受到前方堆积的影响不仅会产生阻力增加现象，也会产生紊流等情况（而且由于前方1D搅拌器停运也失去了助推作用），因此1B搅拌器转动力矩会明显增加，图1为1D搅拌器故障停运一段时间后，前级1B搅拌器与其它运行搅拌器的电流对比图，明显高于A、C搅拌器：

图1 1号吸收塔3台搅拌器运行电流曲线

2 情况处理

（1）由于目前1D吸收塔搅拌器无法进行在线维修，因此1号吸收塔循环泵运行中注意电流、压力的监视，就地应加强对泵体、进出口管路的检查，主要是振动、泵体运转声音等项目，遇到特别大的因进口流量受限引起的打空泵现象，应立即作停运切换；对于空泵的检查判断手段主要是通过运行电流与泵进口橡胶膨胀节膨胀情况及出口压力进行判断，反之如有吸扁等情况则泵存在着打空泵现象。

目前循环泵引起的轻微空泵运行多为泵进口滤网被脱硫衬胶或吸附杂物所致，一般在泵停运后会消除（原因为停泵后吸力消失，滤网上杂物一会受重力及水流搅动自行脱落；二是停泵瞬间，泵出口管内所存浆水会有一个明显的回流回吸收塔过程（所以泵停运瞬间、进口电动阀关闭过程中时，泵会出现短时急速倒转现象），这股水流会对进口滤网形成一股很大的反向冲刷力，使原吸附的杂物被冲开，进口滤网又可能会处于通畅状态。

3 结语

定期对循环泵作切换运行，防止泵长期停运后吸入口处泥沙的过度沉积，致使泵进水口被掩埋、堵塞，造成严重的空泵失效情况发生。