钢筋混凝土坡屋面施工质量的控制研究

冯雁波，黄河，杨鹏，缪俊，简廷新

（中建二局第一建筑工程有限公司，广东 深圳 518000）

1 引言

通过分析当下国内各种建筑屋面的建设情况可知，坡屋面（顶）有外形美观、组合形式灵活多变、排水顺畅、隔热保温性能强等优势，这也是其在住宅建筑中能够广泛应用的主要原因。但是，在坡屋面的实际施工阶段，在坡面系数、模板光滑程度等诸多因素的制约下，常出现现浇钢筋混凝土结构出现裂缝等质量问题[1]，以致钢筋混凝土坡屋面在后期使用时出现渗漏问题，对建筑的质量和使用安全构成一定威胁。故而，探究、总结钢筋混凝土坡屋面施工质控措施非常必要。

2 工程概况

本工程项目由3 个地块共计16 栋多层商住楼构成，主体结构为框架结构，最高为7 层，屋面是现浇钢筋混凝土坡屋面（混凝土强度等级C25，板厚120 mm，坡度为23°，双坡屋面为主体，且有部分单坡、多坡与少量平屋面），结构构成复杂，需要处理很多细节部位。

3 坡屋面施工难点

1）坡屋面施工阶段发现因屋面坡陡，混凝土浇筑、振捣环节容易出现混凝土滑落、松散及离析等情况，留下渗、漏等隐患[2]，增加了混凝土施工密实度控制的难度。

2）屋面造型复杂，变坡、阴阳角较多，以致屋面板在温差较大的工况下，应力突变的位置较多，增加了裂缝等问题发生的概率，对建筑的使用安全造成不良影响。

4 钢筋混凝土坡屋面施工质控措施

4.1 钢筋混凝土模板

应依照工程设计图制订模板施工方案，精确测算承载力，检测并验证其综合稳定性，在此基础上选择适宜的模板支撑体系，绘制施工详图。

首先，模板质量要好，以防拆模操作环节底层混凝土局部出现蜂窝、麻面等。清除模板中滞留的所有杂物，浇筑前1 h 要洒水润湿模板，使其自行膨胀密实，但严禁模板上留有积水。

其次，完善模板支撑体系。对于单面模板工法，仅需支撑底模，绑扎钢筋，随后再用坍落度偏小的混凝土，采用二次振捣工艺。以上是坡屋面混凝土施工过程中常用的工法之一。如果是双面模板法，不仅要支撑底模，还要支撑面模。其基本要求主要有如下3 点[4]：（1）应用的混凝土坍落度要＞180 mm，提升自身的流动性；（2）在振捣阶段确保模中振捣棒能充分振捣，同时，指派工人使用木榔头或橡胶榔头敲击、振捣对侧模，结合听闻到的声音对混凝土的密实度做出科学判断，特殊情况下可以进行人工插捣；（3）混凝土布料要做到分层匀速提升，特别是转料位置，要分料均匀，以防局部钢筋构件因受力不均而变形。

结合工程功能要求、施工场地现状等编制适宜的支模方案，通常要遵照如下原则：坡度≤40°或者≥50°时，通常建议分别应用单面、双面模板法；若实测坡度在40°～50°，单面模板法支撑是首选，先行试验分析，若发现其不符合质量要求，则要改用双面模板法；模板无法循环使用，需一次性投入模板的坡屋面，尽可能应用单面模板法；存有数个可套用、可重复利用的建筑屋面，建议使用双面模板法进行支撑[5]。

最后，搭建施工操作平台。制作坡屋面模板的过程中，要合理应用屋面孔洞、檐口、外脚手架等既有条件。科学搭建施工作业平台，不仅能为工人操作创造便利性，使其生命安全得到保障，还能规避部分工人直接踩踏屋面模板、梁板钢筋，起到保护成品的作用。于屋脊位置搭建混凝土运输通道的工程中，应适度强化运输道局部的支撑力。

4.2 钢筋工程

首先，结合工程设计图，钢筋构件配置务必到位，应注意以下要点：（1）指派专人检查主筋的锚固长度是否符合设计要求；（2）关注横向板筋的保护层厚度，使板筋的有效高度得到更大保障；确保被锚固钢筋构件尺寸准确，以防钢筋局部裸露在空气内；（3）测量负筋的箍扎间距，确保钢筋网各位置受力均匀、稳定，增强其抗踩踏能力；（4）检查绑筋的交叉点与相邻的绑扎点，铁丝扣为“八”字形，相邻上下两侧的绑扣方向要错位；（5）配合应用大理石、花岗岩等轻度较大的保护层垫对底筋进行卡顿处理；（6）屋脊处、阳角等为塑形角的高发位置，故而要合理调整钢筋的弯折角度。

其次，在实际施工过程中，可以将坡屋面内梁截面细化成多种形式，并且坡面交线位置也很特殊，是坡屋面的计相交位置，从而造成截面之间有区别，很易形成五边形截面。交线处于坡面相交部位，在混凝土浇筑环节中，会有流坠力的作用，混凝土容易出现裂缝。为规避以上情况，对坡屋面施工时，要配合使用双层双向钢筋网片进行控制，施工现场应综合多方面因素，科学设计上下层钢筋网间距，合理布置钢筋马凳，借此方式使钢筋施工质量得到一定保障[6]。

最后，在斜板边界、屋面变坡处、老虎窗与屋面交接位置，不仅要依照设计要求为其配置负筋，于板面上部板接缝两侧端，也应分别加设配筋200 mm 宽的φ4 mm@200 mm 双向钢筋网片，以全面提升斜屋面板的刚度，增强抗裂性；科学调整阳角和屋脊等位置的钢筋弯折角，以防混凝土浇筑后局部钢筋外露；不仅要合理调整阴角位置钢筋的折弯角，还要采用标号一致的混凝土垫块撑起钢筋，以防屋面板局部生锈。

4.3 混凝土浇筑

本工程的混凝土浇筑建议应用非泵送商品混凝土，可以应用掺拌适量粉煤灰的水泥去减少水化热与水泥用量。粗骨料可选用10～20 mm 碎石，控制其含泥量≤1%，2.8 mm 的中粗砂作为细骨料，含泥量s≤3%，可以适度减少用水量，以防水灰比过大[7]。

如果面对的是单面模板，建议把混凝土的坍落度调控在70～90 mm，确保其流动性与密实度均能最佳；而如果是双面模板，坍落度以180～200 mm 为宜，有益于提升模板内混凝土的密实度。施工时，要把混凝土一次完全卸至指定位置，以防数次运输而发生离析情况。坡屋面屋脊位置搭设的混凝土运输道要合理到位，当混凝土自由下落高度＞2 m 时，增设宽60 mm 的溜槽，若有不能运送到位的施工点，则要使用铁锹进行转倒，力争将混凝土离析现象的发生率降到最低。

浇筑环节，可以把斜屋檐作为起始点，按照从下到上的方向均匀布料，单、双面模板屋面的布料宽度分别以1 500 mm、1 000 mm 为宜。于模板口处布置活动挡板，以防在浇筑工序中部分骨料滑落。双坡屋面要实现对称式浇筑，布料与铲子初平操作同步进行。随后使用插入式振荡棒进行振捣，振动棒要和模板面相互垂直，且要触及模板面，使模板面出现微震，这样砂浆便会落在模板面。振捣操作时，要均匀布置振点，快插慢拔，通常要连续振捣2～3 遍，严禁形成漏振点，也不可撞击钢筋。转角位置要数次振捣且额外添加适量混凝土，以提升该位置振捣的密实度。点振以后使用便携式小型平板振捣器由上至下进行1 次振捣，直至表层没有显著沉降未见气泡溢出且泛出灰浆暂停操作，随后使用2 m 压尺配合木抹子进行找平及压实表层。

应加大混凝土养护过程的控制力度，养护时间不够、方法不规范等均可能造成混凝土强度下降即出现收缩性裂缝，做好浇筑振捣后7 d 内的养护工作具有很大现实意义，能够规避混凝土表面水分快速蒸发。针对已浇筑好的混凝土斜板，要在灌注完成10～12 h 时进行洒水养护，确保混凝土处于湿润状态。因为坡屋面不具有保水功能，故而建议使用土工布覆盖洒水全湿养护15 d 以上，并加强温度控制，冬季施工时还要进行防冻保护[8]。

4.4 屋面基层、防水层、保温隔热层的施工

水泥砂浆找平层是建筑屋面防水卷材的基层，应适度增加该层的厚度，进而增强其抵抗温度应力的能力。正式施工前制作好灰饼，严格依照设计要求检查屋面排水、自由排水檐口等的坡度，并切边结构层处于全湿状态。施工操作时，要布置风分格缝，将密封材料填充在缝内，以防找平层出现裂痕，解除渗漏隐患因素。

屋面防水层的施工方法主要有2 种：（1）钢筋网片及细石混凝土刚性防水层；（2）柔性卷材防水层，要求前者厚度≥40 mm。施工时，要做到表层干净干燥，按照设计图纸支撑好分格缝模板，单个分格缝范畴中的混凝土要一次浇捣完成，不可留下施工缝。混凝土状态由初凝发展至终凝，要进行3 次压实抹光处理，混凝土完全凝固后养护。防水卷材施工时，要将一般要在基层处理剂均匀涂在基层上，在处理剂不粘手时才可以进入铺贴工序，卷材铺贴时要和屋脊方向向垂直，自身维持松弛状态，各幅卷材均应铺过屋脊≥20 mm，屋脊、变形缝等位置要增设卷材加强层。铺贴好卷材后，快速使用平面振动器进行整体压实，橡胶榔头敲实垂直位置[9]。

阻燃型保温材料作为保温层，将其分层铺设在板块上，上下层接缝要错位，应选择体积密度与导热系数偏小、含水率与吸水率偏低的相同材料填充密实板间隙。为确保保温制品和下方的水泥砂浆找平层能实现良好黏结，建议将适量界面剂涂刷在保温板之间及找平层之间，保温层与防水层之间要开凿泄水孔，方便冷凝水和集水的外排。在保温层内布置纵横向的排气道，排气道上要有适量排气孔，较差位置布设朝向上方的排气管。

5 结语

钢筋混凝土坡屋面（顶）施工为一个系统工程，涉及模板、钢筋、混凝土、防水及保温施工等诸多工序，施工方案设计情况直接影响其建设质量，而通过加强质量控制，有助于提升设计合理性、更严格的控制施工过程的关键点，及时发现与处理问题，确保屋面建设质量符合设计要求。为达成以上目标，施工方、设计方、业主及监理方要加强合作，全面把关控制。只有这样，方能建设出符合广大住户要求的精品工程。