井控安全技术在钻井过程中的应用探讨

柳 强，张 强，孙 超

（钻探工程公司钻井二公司钻井工程技术服务中心，黑龙江大庆163000）

伴随我国社会经济的不断发展和进步，我国进入了全新的发展阶段，对石油等矿产能源的需求量也随之加大，为了满足我国能源需求，我国油田企业加大了石油勘探及开发力度。伴随石油开采进入末期阶段，钻井过程中风险系数也逐渐加大，如常年注水开采导致地层压力系数增加、硫化层等，均增加了钻井工作的难度和危险性。因此需要对井控安全技术进行进一步的完善，让钻井工作逐步走向科学化、安全化与精细化的技术发展方向。

1 井控安全技术在钻井过程中的应用现状

钻井作业是石油勘探和开采项目的重要组成部分，钻井工作质量对油井后期产能以及生产稳定性都存在至关重要的影响，钻井工程施工质量决定了石油勘探的整体水平，因此应加强对钻井工程作业质量的管控工作，在钻进过程中采用行之有效的方法实现对作业过程中的高质量控制。但目前我国钻井工程井控管理工作仍存在明显的弊端，造成了工程预期结果与实际工程结果不相符，主要体现在如下几个方面。

（1）石油开采末期阶段硫化层比例较高，钻井工作在遭遇硫化层时容易受到硫化氢的影响，极大地影响了井控安全，增加了整体的施工风险，同时对钻井工程使用的材料、工具等也会造成一定影响，严重时可能导致材料失效以及工具损坏等一系列后果，也是会提高井喷及泄漏事件的发生概率，硫化层钻井施工过程中一旦发生泄漏或井喷事件，高浓度的硫化氢气体泄漏会造成严重的硫化氢中毒事件，危险性远超一般钻井施工的井喷事故。

（2）井控安全技术在钻井过程中的应用存在脱气困难的情况。目前，我国油田仍以注水作为主要的驱油方式，常年的大量注水增加了地层压力，在高压力区域进行钻进工作时，为了避免高压影响钻井效果，需要在施工中进行平衡地层压力，确保钻井液体在压力层中得到稳定运作，但实际的操作过程难度极高，技术需求大，需要耗费大量的人力及物力成本，间接地对钻井施工造成影响，也拖慢了施工进度。由此在需要进行毫米级气泡分离处理的钻井工程，工程成本与工程效率的影响更为明显。

（3）在实际的钻井过程中，实际压力一般情况下会高于预期压力，钻井设备需要在压力极限承受能力外进行长期工作，导致施工风险的增加，尤其在压力较大的油层中进行钻井作业，对管理人员技术水平以及管理经验有较高的要求，一般出现指挥失误则会在一定程度上增加关井立压力，导致钻井施工效率降低，风险增加。

2 提高井控安全技术水平的措施

2.1 严格规范设计

首先要加强对井控安全技术的规范设施，对井控工作各项技术标准以及管理标准进行明确的界定与完善，确保各项管理工作制度符合行业标准与施工需求，促使井控安全技术朝着科学化、规范化、高效化的方向发展，从而提高钻进工程的整体质量。其次，在井控管理过程中，各部门管理人员应各司其职，严格地参照管理标准及条例执行各项管理规定，严格检查作业过程中的各项数据，消除井控安全技术在设备应用过程中的不确定性和危险性。

2.2 提高人员素质

提高井控工作人员整体素质以及业务能力也是提高井控工作质量的重要方法。首先企业应明确井控工作对人员业务能力以及技术的需求方向，并对自身人员队伍进行正确的评估，确定人员队伍业务能力缺口，以此为基准建立人员培训体系。其次，制定详细的人员培训计划，制定培训技术与教育承接能力培养计划，逐步提高员工的岗位实践操作能力，强化员工的岗位责任意识以及事件操作能力。同时要建立师徒制度，加强新老员工之间的交流，分享工作经验；最后，要定期安排专业的知识讲座，对井控安全措施的管理制度以及管理防范等重要知识点进行传授，并对国内外的技术革新进行介绍，让员工在培训中不断提升自己，达到提高人员素质的最终目的。

2.3 加强专项检查

在完善工作制度，加强员工岗位能力提升措施后，应建立专项检查制度，提高各项规章制度的落实情况，并建立技术应用以及设备的追踪检查制度，不断提高井控安全技术和设备运行质量的专项检查，通过规范设备使用以及维护保养工作，提高设备在施工过程中的稳定性以及安全性，也有助于提高设备的使用寿命。在日常工作开展过程中，相关人员要定期或不定期对钻井设备进行维修检查和专项检查，通过不定期检查和定期检查的相互结合来提高设备的整体水平和质量。此外，在检查过程中相关人员如果发现其中存在的问题，则需要及时查找问题的成因，以便从根本上保证井控安全技术设备的应用安全性。