试析建筑工程机械设备安装与维修中的检验与调整

王路路

（泰州市金姜堰旅游发展有限公司，江苏泰州225501）

1 机械设备安装通用程序分析

建筑工程机械设备安装主要是从生产工厂采购运输到施工现场后，相关专业技术人员在施工过程需求分析的基础上，使用相关工具或仪器将设备准确高效的安装到预定位置的过程。操作过程主要有:设备开箱检查的过程，该过程主要在现场安装前确保应用设备质量的整体有效性；设备基础布线主要根据设计图纸确定，在保证自身有效性的基础上，可以为设备的安装和维修提供可靠的依据；设备基本检查，可以在基本连接上保证安装质量；为了满足安装要求，优化安装的质量，在安装前应该设置垫铁，保证设备在安装的过程中不被损坏；通过合理优化安装工作流程和设备固定维护、组装及润滑，可以优化设备在使用过程中整体性能；还要注意调试与运转，它是设备在检验环节的重要步骤，要按照相关的规定在设备运转调试合格后及时地进行验收。

2 现阶段机电设备安装调试中存在的问题

2．1 螺栓连接和振动

调查研究表明，目前螺栓和螺母连接方式适用于机械设备安装工艺，要充分重视连接后的机械效果。如果太紧，会出现螺栓疲劳问题，可能会发生滑动、剪切等现象。如果太松，会影响设备的稳定性，容易出现振动问题，如果长期不处理，很有可能会发生各种安全事故，威胁到人们的生命财产安全。此外，这种连接方式可以达到传导电流的目的，因此要充分考虑电热效果，如果压接不紧，很容易增加阻力，造成连接部位温度太高，会影响电力设备的正常运行。

2．2 机电设备自身问题

首先，科学技术的创新大大提高了机电设备的技术含量，现代化程度越来越高，这大大提高了设备的综合能力。但是，在特定安装项目中，必须确保设备控制系统与设备匹配，如果两个系统不匹配，则很容易出现问题，在以后的运行中，就会反复启动设备，这样则会严重影响设备的整个寿命。其次，实际安装的设备型号不符合设计要求。一般来说，根据机电设备型号，严格执行基础施工，但如果在后期购买了其他类型的设备，出入管道部分或设备间隙将无法得到有效控制，从而影响设备的整体安装质量。

2．3 超电流问题

调查结果显示，如果经常将电机、泵等动力设备应用于机械设备安装过程中，就容易出现超电流问题。其中电机存在超电流问题，主要是电机功率超过标准要求的原因，电力线路存在很高的阻力。另外，转子和外部保护壳之间发生大摩擦或异物进入泵时，也会造成超电流的问题。

3 机械设备安装和维护施工中的检查和调整

3．1 滚动轴的检查和调整

安装滚动轴轴承前检查时，清洁结束后要拿一件轴承外套，用红色铅油润滑，再转到瓦座，对他们的接触面进行检查。具体应用时，转动轴承让其与内壁完全的吻合，与瓦盖要有90－120度的接触面，与瓦座有120度的接触面，还要注意不能有偏斜的情况，瓦口两侧要有 0．1－0．25mm 的间隙。压装后检查滚动轴轴承时，主要检查对象是压装间隙，就是检查轴承与滚动体内外环的间隙以及工作与热膨胀的间隙。一般情况下，不同设备的不同用途与形式会产生不同大小的间隙。

通常，调整滚动轴，可以有效延长使用寿命，优化轴承部件配合精度。一般情况，调整对象是轴承外套与轴承底座和两端之间关系的间隙。在具体的间隙调整中，轴承横截面必须与同轴肩部紧密附着，但不能与倒角接触，因此轴承内部圆角半径通常要大于肩部圆角半径，这样两者才能紧密配合。

3．2 滑动轴承检查和调整

3．2．1 检验方法

一般检查滑动轴承的方法有三种，分别为:塞尺检查法、千分尺检查法、压强检查法，对于那些轴承间隙大的用塞尺检查法，它直接把塞尺塞入缝隙中，进行测量，往往它的准度不是很精确。压铅检查法相比较塞尺检查法的准确度就高了很多，但需要很长时间，铅丝的要求也比较得高，过粗和过细都不行，要与轴承间隙保持1．5－2倍的关系。在具体的检查过程中，首先要打开轴承盖，将适合这种方法的铅丝，放在轴承上下瓦头的结合处，盖上轴承盖，拧紧螺栓，然后取出轴承盖，在千分尺测量出铅丝的厚度。在此方法的应用中，铅丝的选择取决于轴承大小，通常在连接处平均放置2～3处，但为了有效的优化检查结果的有效性，必须确保每个两个侧面间隙和顶部间隙都有铅线。

4 建筑机电设备电动机的安装调试

建筑设备安装调试中最重要的部分是电动机安装调试，因此重点考虑机电设备电动机安装调试。

4．1 机电设备电动机安装注意事项

安装电动机前，应做好设备检查，以确保连接的电源电压、频率等与电动机铭牌上显示的电压和频率相匹配，以免电气控制系统第二次电路布线出现故障。仔细检查电机外壳接地、零保护，确保接地线截面符合相关要求。要仔细检查电机通风润滑系统，防止固定螺栓松动，防止定子和转子的缝隙中出现杂物。在具体安装过程中，要加强电工和搬运工之间的合作，并按照规定仔细检查电机的安装位置，以免发生错误。为了确保电动机的地脚螺栓足够坚固，垫片可以与基础面密切接触。完成电机底座后，需要适当的灌浆处理，以确保电机安装质量。

4．2 机电设备电机调试注意事项

首先，要科学地制定调试计划。电动机安装程序完成后，要提前制定电动机调试计划。调试计划中，除了详细调查电机类型、型号、数量外，还要结合安装项目的实际情况，合理规划设备调试时间，综合考虑设备调试工具，做好准备工作；第二，电动机故障的科学诊断。受各种因素的影响，电动机调试过程中容易出现各种问题，因此要做好诊断工作。例如:连接电源后，电动机可能无法正常旋转，这可能是因为电源出现故障、电动机负载过大、控制柜接线错误而导致这种问题。因为电动机温度太高会导致电动机绕组故障，或者电动机的损失或负荷过大。要学会总结经验，分析经常发生的故障，出现问题时能快速准确的诊断，可以确保电机运行的安全性和稳定性；最后做好运行检查工作。电动调试也是非常重要的一部分，电动调试中要严格禁止人们在电机传动部位周围活动。这是为了防止职员的人身安全受到电动机故障的威胁。调试工作中，一般应用直接启动方式，防止电机过热问题，严格控制各电机的启动次数，保证在3次以内。出现异常声音或异常情况时，应及时停止，仔细检查电机的电流、电压、旋转方向等，检查是否存在漏电问题，以便及时解决问题。

5 建筑机械设备的维护和管理

5．1 定期维护和维修设备

建筑工程中，机械设备要定期保养和维修。维护及维修工作不能等到事故或故障发生才进行，而是在事故之前进行，将问题和事故消灭在萌芽状态。日常生产施工中，要对主要设备定期巡查其运行情况，及时发现问题，解决问题。对于生产过程中不能解决的一些问题，休息日要集中解决，不要拖拖拉拉，把小问题拖成大问题。

5．2 提高设备维修的技术水平

建筑设备的维修部局限于维修故障，还要不断的提高维修的技术。在保证机器的稳定运行的过程中，还要对设备进行合理的改造和完善。让维修水平高的专业人员采用最先进的维修工具，将维修作为一门科研来进行研究与运用，不断地研发新的技术和新的思路，提高生产、提升效率，保证设备的正常平稳运行。

6 结束语

总而言之，随着工程机械设备现代化水平的提高，机械设备安装工艺越来越复杂。安装过程的所有部分出现问题都会影响建筑物的整体使用功能。因此，要严格结合相关标准和要求进行安装，确保每一环节不出现问题。实践表明，建筑机械设备安装及维护工程中的检查及调整具有显著的综合特点，对操作员和施工都有相对较高的要求。这需要具体的检查和调整过程。要根据设备的实际情况，及时安排专业、有维修经验的工作人员，综合分析具体情况后，采用相关设备，保证维修质量，同时保证施工工程的顺利进行。