高层住宅工程装配式混凝土结构施工技术探析

李洪贵 李蓉薇 李蓉蕾 李鹏程

(1.青岛东方监理有限公司西海岸分公司，山东 青岛 266000；2.青岛五环建设监理有限公司，山东 青岛 266000；3.青岛惠中建设监理有限公司，山东 青岛 266000)

对于装配式混凝土结构来说。在高层住宅建筑中得到了广泛的应用，彻底改变了以前混凝土施工需要大量人力物力和时间生产的旧模式，这种现状在一定程度上影响了建筑业的高层住宅工程的发展。随着装配式混凝土技术的引进推广和发展，混凝土本身的关键技术需要整理剖析。

1 高层住宅建筑施工中应用装配式混凝土结构的优点

1.1 有利于提高施工质量

装配式构件在工厂预制能有效控制水泥、骨料、矿物掺合料的比例。对钢筋加工，在厂中采用电脑控制数据的工艺焊接、间距、规格、尺寸和图纸要求一致，改变了施工现场人工操作，质量控制措施到位无偏差。应用热轧带肋钢筋，材料可控质量保证，能够最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高建筑整体安全，耐火性和耐久性。建筑构件水泥、砂、钢筋等在数据可控范围内进行操作，所有材料都通过第三方实验室检测，均符合国家规范要求。将预制PC构件钢筋伸入现浇构建中，连接钢筋抗拉强度较大者的1.1倍，另设连接纵筋则为预制墙板内的锚固长度大于LaE.保证了房屋的整体性，确保了工程质量。

1.2 有利于加快工程进度

施工进度随着装配式结构的应用不断完善，出现正比例上升。装配式建筑比传统方式施工快30%，PC预制装配式构件实行工厂化生产，按照构件形式和数量划分为外墙装配式预制外墙板。预制楼梯和叠合板等，有标准模具，主要材料有驻场监理工程师和构件厂的工程质量员检查。主控如钢筋，严格控制尺寸，个别超差不允许大于偏差的1.5倍。钢筋焊接进行机械操作，每一道工序实行流水作业，在控制质量的前提下促进工厂化生产，出厂前进行模块化组装。运到施工现场，施工人员根据图纸按规格、型号、顺序进行组装。按照装配式混凝土技术要求，便可轻松完成任务，省去了木工支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑的时间，从而提高了工程施工的速度。减少高空作业的不安全因素，工程质量在可控范围内，对具体工程的人、材、料、机、法、环等综合考虑。减少工程投资，提高了施工企业的利润和施工效率。

1.3 有利于降低工程造价，使造价控制在可控范围内

装配式结构工程利用工厂化生产提高建筑品质，在工厂生产产品。使用模具的重复利用，温度、湿度可控的范围内生产，省去施工现场受温度不利因素影响施工进度。现场模板支设质量不可控，必须加大管理人员对工程的控制能力。装配式混凝土施工，构件运到现场管理人员即可指挥安装，减少施工管理对现场的控制强度。施工企业的培训从工人转移到对装配式混凝土结构上，从人力物力减少开支。且装配式结构使用工厂化生产，有利于降低工程造价。调节供给关系。提高了楼盘上市速度，缓解市场供给不平衡的现状，装配式混凝土的施工普及，可降低建造成本提高经济效益。

2 装配式结构具有以下关键技术剖析

PC结构施工现场，施工流程引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→塔吊安装→校正垂直度→粘结固定→组装连接件→螺栓紧固→剪力墙绑扎钢筋→模板固定→构件预制构件与现浇混凝土链接→模具安装→钢筋绑扎→混凝土施工→PC配件施工→叠合板安装→现浇楼梯钢筋绑扎→混凝土浇捣→养护→预制楼梯→拆除脚手架排架机构→灌浆施工。现场监理要旁站根据图纸设计，预留预埋，图纸确认，验收策划，施工策划控制梁柱板的结合部位控制细化确工程质量。本层主体结构施工完毕，高强度灌浆施工。整体施工流程对整个主体施工起到简化作用，以此来保证工程质量不变的情况下，提高工程造价的控制，实现提高利润降低损耗，也是提高绿色工程建筑施工一个主要发展技术。

流程分解图PC结构施工技术后应用措施如后。(1)楼层弹线测量水平标高，根据PC板编号与楼面对号入座。(2)根据施工结构图有信号工指挥塔吊施工，现场质检员控制承重结构检查验收，进行工序报验监理验收，进行下一步混凝土施工。分别对剪力墙、梁支模浇筑楼地面叠合板等进行检验。夹心外墙板中的内外墙板拉结组件用玻璃纤维增强非金属连接。拉结点满足节能要求。外墙板连接处的密封材料符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014的相关规定。夹心外墙板连接缝外填充保温材料的燃烧性能应满足国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012中的A级要求。预制墙板水平接缝上的座浆厚度20mm。强度等级应高于预制剪力墙一个等级以上，且应满足砂浆流动度(130mm～170mm)，一天抗压强度值(30MPa)预制楼梯与主体结构平面用干硬性砂浆强度不低于M15，PC技术对混凝土工程质量有着重要的保证作用。能够满足工程工期要求，减小施工人力物力的投入，降低工程费用，提高经济效益，满足施工单位的利益最大化，提高施工企业经济实力。

3 具体施工中对装配式混凝土关键技术的应用

建筑工程施工前，主体工程为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或毛糙处理。装配式结构之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式(70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层)。以主次梁连接点为例，装配式构件之间连接处理方式的多样性：主次梁连接边节点；主梁预留槽口；主次梁连接中节点；主梁预留后浇段；主次梁连接节点；主梁设置牛腿。

预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法，应符合设计及规范要求的范围。预制构件外露表面应光洁平整，应严格控制表面气孔的数量，不得出现缺愣、掉角、蜂窝、麻面等严重质量缺陷。在生产过程中出现的一般性质量缺陷，应有构件加工厂负责修补。在运输过程和施工现场形成的轻度破损，应有构件厂家出具体修补方案，修补方案包括材料选用、缺陷类型及对修补方法、操作流程、检验标准等内容应经过监理单位和设计单位书面批准后方可实施。

4 绿色环保

绿色建筑遵循了保护环境、节约能源，确保人居环境质量，这样一些可持续发展的基础原则，在不破坏环境基本生态平衡条件下，充分利用自然资源，达到节能、环保、自然的目的，绿色建筑也可称为可持续发展建筑、生态建筑、节能环保建筑。

5 安全性能

PC板进入施工现场，使用塔吊必须有信号工指挥，严禁其他人员乱指挥，班前进行安全教育，确保安全生产，PC板在吊装过程中稳定，现场所有施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业须佩戴安全带。

6 结 语

高层住宅工程装配式混凝土结构在工程主体施工过程中，施工技术人员及施工组织设计指导整个工程的施工。NPC装配式结构在高层住宅工程的应用，提高了工程的施工速度。BIM与装配式的有机结合，很大程度上从传统建筑转向绿色建筑，高层建筑的成本有效降低。通过高科技施工，减少人力物力投入，以及工厂化生产等技术应用来实现预期目标。