煤矿机电设备安装要点与安装质量控制

2021-03-30胡振

建材与装饰 2021年2期

胡振

（山西西山金信建筑有限公司，山西古交 030200）

1 煤矿机电设备安装中的技术要点

1.1 合理制定安装流程

煤矿机电设备的安装质量直接关系矿井的安全生产工作能否顺利开展，煤矿机电设备的安装工艺是否规范直接影响安全生产。所以，在煤矿机电设备安装工作中，应优先发展科学、合理安装技术，通过完善安装工艺，提高机电设备安装质量。矿井设备安装作业必须使用多种机电设备，这些机电设备的结构和规格不同，在安装时要注意，严格按照设备的安装指南和技术标准进行操作。安装前，技术人员应首先确定设备的类型，准确掌握安装位置信息；安装过程中，如果机电设备与目标安装位置误差较大，必须及时停止安装作业，然后通过相应的解决方案进行调整。当安装工艺与矿井实际生产情况不符时，也应在安装后及时与供货商联系，由技术人员对设备进行试运行，并在调试过程中对设备状态进行检测，保证安装质量。

1.2 加强对安装阶段的监督工作

煤矿机电设备的安装过程中，除了负责安装的技术人员之外，还应该指派2～3 名技术管理人员进行现场协同及质量监督，这样不仅可以做好对安装质量的把控，还可以增强安装作业的安全性。煤矿机电安装，必须建立在科学规范的机电设备安装计划之上，技术人员在安装作业中，必须严格遵守技术规范及安装计划中的安装标准操作。在机电设备的安装前期，应该对矿区的实际情况，制定更加合理的安装方案，这样才能保证安装后的机电设备可以顺利运行，并达到目标的生产效果。监督管理人员也要深刻认识到自身岗位职责的重要性，约束自身行为及安装人员的操作行为，保证安装操作的规范性，当安装操作存在不符合标准要求的情况时，应该及时阻止后续操作并加以改进，对安装人员的误操作行为应该记录备案，为绩效考核提供支持，这样可以督促安装人员提高自身技术水平，端正工作态度，避免日后出现同样的错误。这既能有效保证煤矿机电设备的安装质量，又能促进企业内部技术队伍的专业化和职业化。

1.3 做好设备组件的质量检测

煤矿机电设备决定着煤矿生产作业的顺利进行，影响着煤矿开采作业的生产安全，因此，在安装作业中必须遵照国家的技术规范标准。在安装电气设备前，安装人员应该对设备组件的质量进行最后检测，例如：查看设备外壳有无明显裂纹、变形等质量问题，对外壳内壁的涂层进行检查，设备外壳内壁上的耐弧漆必须喷涂均匀，其隔爆结合面必须精细，粗糙度不得超过6.1，对设备操纵杆的粗糙度也有相应的要求，其粗糙程度不可高于3.1；此外，安装人员也要对各连接件进行质量检验，要确保螺栓、螺母上的螺纹完整，各防腐处理涂层完整，当螺栓被固定钩，其端头应该能够漏出1/3 丝的预留量，这样可以防止蛮力操作对螺栓端头造成的损伤，防止螺栓出现变形问题，连接不通孔的螺栓其最小啮合齿数不得小于7 丝；对电气的绝缘材料也由相应的标准，绝缘材料的绝缘值必须符合2500V 的电压绝缘标注，这样才能保证机电设备的安全性，避免出现因漏电引起的生产事故。

1.4 有专门的监督人员

在这些机电设备的装配过程中，不仅需要专业的安装人员，还要至少有两名技术管理人员在现场进行合作和监督，以控制质量，为安装过程打下基础。为了更好地控制今后的安装质量。因此，对于煤矿机电设备，必须事先制定科学有效的设备方案，督促技术人员按照技术规范和方案进行设备安装。针对煤矿大型机电设备的安装，应根据矿井的实际生产情况，制定针对性的施工方案，确保配备的机电设备能够维持煤矿生产。管理人员还应积极履行职责，确保安装人员的操作规范。如有操作错误，也应及时通知安装人员进行改进，避免以后发生类似错误。这不仅可以提高安装人员技术的水平，而且对矿山机电设备的质量也有很好的保障。

1.5 根据规定检查零件

机电设备在安装中，必须按照国家和矿山技术标准操作，要有合理的装配工艺。在安装电气设备的一般部件之前，请确保用于安装的设备外壳不变形、开裂或开焊。内壁必须涂上相对均匀的抗电弧漆。隔爆接头表面粗糙度不大于6.2，控制棒表面粗糙度不大于3.2。必需的螺丝，螺帽和弹簧垫头必须镀锌以防止腐蚀。拧紧螺钉后，应预留1/3 的导线，以防因剧烈操作而损坏或变形。如果螺钉没有孔，则接头的最小数量应不少于6 个。此外，用2500V 欧表测绝缘值时，电气绝缘必须符合技术规范，以保证煤矿机电设备的部件必须符合规范，便于后续机电设备的标准安装。

2 煤矿机电设备安装阶段的质量控制措施

2.1 改进安装质量管理流程

制定一整套完善的管理程序，对质量控制有着至关重要的意义，技术人员与安装监督人员应该根据矿区实际，制定科学合理的管理程序。在安装作业前期准备阶段，应该根据矿区实际情况制定合理的煤矿机电设备安装方案，确保安装操作符合流程标准。煤矿机电设备的供电电压较高，因此，电源部分是安装作业中的重要环节，也是一项基础步骤，安装时必须确保电源线绝缘材料的质量符合安全标准，这样保障施工人员的生命安全。煤矿机电设备的技术水平随着市场发展在不断提高，因此机电设备的安装标准也在不断改变，监督管理人员必须了解相关的技术标准及管理要求，这样才能满足设备管理要求，增强对机电设备安装作业的监督管控效果，最终保证机电设备安装质量可以达到使用标准。建立一套完整的监督控制体系，确保安装图纸设计工作的规范性，避免因设计不合理而导致施工停工和返工。矿山机电设备安装前期准备，设计人员应该制定完善的施工方案，审核部门做好对施工方案及施工图纸的审核工作，进而确保安装作业的顺利性，避免出现设计不合理造成的土质变更问题。

2.2 建立健全的安装流程监督体系

企业应该建立一套健全的安装流程监督体系，根据标准化的管理制度，进行规范的煤矿机电设备安装作业，监督管理人员根据相关制度对安装人员的安装作业进行实时跟踪监督，这样可以有效提高安装管理工作的完整性。企业应该设立相应的奖惩制度与绩效考核制度，通过相应的奖励与惩罚手段，提高管理过程的约束性，这样也能有效提高技术团队与管理团队的专业化水平，提高企业内部员工整体的职业素养。采用有关管理机制，能让安装人员对安装过程中的操作行为加以自我约束，让安装人员自觉遵守安装标准及规范进行操作，从而提高煤矿机电设备的安装质量。

2.3 确定设备要安装的位置

煤矿机电设备安装时，技术人员首先应分析设备安装技术规范的内容，确定每台机器的具体装置位置，然后重复地检查，以确保在煤矿安装机电设备的位置是合适的。①必须确保机电设备的安设位置符合安全要求。因为空气湿度，灰尘等会影响这些设备的使用性能。一定要确保安装位置不会对运行设备产生大量影响物；②在决定这些设备的安装位置时，必须保证安装过程不会影响到技术人员的安全性。举例来说，一个煤矿技术人员在安装机电设备时，发生了非常严重的火灾。经调查，是因为技术人员安装机器和电子设备时忘记关机，检查后发现当时技术人员安装的机电设备没有安全标识。也就是说，如果不按照相关规定进行检查，就会引发一些事故。最后，应预留一定的空间在机电设备的安装过程中，这不仅能保证煤矿机电设备的安装是规范的，而且方便将来的维修人员进行维护和修理工作。

2.4 设立自查的管理规定

中国许多煤矿为控制机电设备安装的质量绞尽脑汁，然后慢慢开发出机电设备质量的自检和自校正的工作方式。以山西焦煤集团有限公司东曲煤矿为例，该矿在进行安全治理活动时，实行了自检自纠工作体系，重点是对煤矿设备的自检自纠。包括设备的各种安全设施和保护装备是否完整、有用；特种机电设备的是否能够安全运行；是否按照标准规格定期检查压力容器；设备是否处于“不良”状态；这种规定的实行使工作的职员都更加了解自己的职责，真正实现了煤矿机电设备的安装质量控制。

2.5 设备验收时要足够精确

验收环节是对设备装置的质量影响最明显的一步，也是煤矿设备装配的最后一步。有必要对一般情况下不容易被人发现的位置进行重点检查，保证机电设备安装的质量都是符合规范的。举个例子，这些机电设备的螺丝钉的连接处经常容易松动，这最大的原因是在装配煤矿机电设备的时候，许多重要的设备零件都是通过螺钉连接的。然而，螺丝设备问题通常是被多次忽略的问题。使用螺钉一段时间后，螺丝的连接经常松动，从而导致机电设备的零件松动，并引起一系列设备故障，最后都会使设备不能像平时一样运行。这些故障通常都是由一些小事造成的，因此在安装过程中，必须注意这些很小的问题，这样才能使机电设备的验收准确和精细。