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基于农村公路水泥混凝土路面施工质量控制措施分析

2021-03-30黄明华

建材与装饰 2021年3期
关键词:农村公路原材料路面

黄明华

(思茅区倚象镇村镇规划建设服务中心,云南普洱 665001)

在近几年的发展过程中,我国农村地区公路工程建设工作受到人们广泛关注和重视,倚象镇交通和安全生产服务中心,在镇党委政府的正确领导下,在上级业务主管工作单位的指导和帮助下,以三个代表为重要指导思想,全面贯彻和落实科学发展观,围绕年初所制定的农村公路工程建设目标,有效贯彻和落实农村地区公路工程建设和管理养护工作,切实提高农村公路工程的建设管理工作质量,尤其针对农村公路水泥混凝土路面施工质量控制工作,必须要引起相关工程施工单位的高度重视。

1 农村公路水泥混凝土路面施工质量影响因素

1.1 混凝土材料配比

在农村道路工程建设施工过程中,经常会出现工程施工人员无法准确判断和计算混凝土原材料等配比参数,因此经常会在混凝土材料的搅拌工作之前,并没有进行混凝土材料的性能实验和测试工作,造成混凝土原材料的配比参数不符合要求,使混凝土材料的强度和使用性能下降。由于公路工程的设计等级不同,对混凝土材料的强度要求也有所不同,如果混凝土材料的长度等级不符合标准,将会直接影响水泥混凝土路面的使用性能。

1.2 混凝土材料强度

混凝土材料的强度是否符合公路工程建设标准,直接影响整个公路水泥混凝土路面的使用质量。因此,在道路工程正式开始施工之前,相关施工技术人员通常情况下会对混凝土材料的性能进行测试,确定混凝土材料固化之后的强度情况,保证混凝土材料程度满足公路工程的设计使用要求,只有通过强度测试同时符合标准设计要求之后,混凝土材料才可以正式应用在公路工程施工中。由于不同施工环境和施工方法的差异性,在混凝土强度测试工作中,混凝土材料的整体强度测试和实际使用混凝土材料之间会存在一定的误差,同时某些工程施工单位为了节省经济成本,对混凝土原材料的配比和原材料质量控制程度有所不足,造成混凝土材料强度无法满足公路路面施工质量要求[1]。

1.3 混凝土材料后期的保养工作

在我国一些农村地区很多水泥混凝土路面,在施工完成之后直接风干投入使用,造成公路路面在后期的养护工作上存在较大的难度,同时混凝土路面的整体使用周期也进一步缩短。由于某些建筑工程施工单位重视工程施工进度,而没有做好后期的路面水泥混凝土材料的养护工作,进而直接影响公路工程路面的承载能力。特别在冬季环境下路面工程施工过程中,由于外部环境温度较低,没有有效地维护处理,混凝土施工材料等到外部环境温度升高之后,受热胀冷缩效应的影响,会使路面产生不同程度的裂缝现象,进而对整个农村公路水泥混凝土路面施工质量造成严重影响。

2 农村公路水泥混凝土路面施工工艺

2.1 原材料选择

在农村公路工程建设施工过程中,针对工程施工混凝土原材料的选择至关重要,施工原材料质量直接影响后续工程建设施工质量,原材料主要包含水泥粗细骨料、水、添加剂等材料,这些原材料的配比参数设计会直接影响后续工程施工质量及路面整体的稳定性。比如,通过粗骨料的使用可以保证路面结构质地更加坚硬,同时具有更强的路面耐用性,可以保证具有良好的路面材料分级条件,满足公路工程建设施工要求。因此,公路工程施工单位在正式开始施工之前,需要对工程施工原材料进行针对性选择施工材料,进入工程施工现场之后需要分类堆放材料,有效做好材料防护工作,保证工程生源材料质量符合工程整体施工标准[2]。

2.2 模板安装施工

在制作模板过程中如果发现质量问题必须要及时进行调整,如果我们产生比较严重的变形现象,需要及时进行模板材料更换。模板的高度和尺寸大小必须保证和混凝土板一致,确保工程施工质量符合要求。通过全面校验之后需要将模板安放在指定的施工位置,保证基础结构的整体稳定性。与此同时,需要准确测量铁钎焊间隔大小,防止模板出现变形现象,如果使用水平仪进行测量则需要有效控制水平仪的标高和水平间距,如果发现存在安装偏差问题需要及时进行调整。铺设工作完成之后需要保证模板支撑结构的整体稳定性,消除其中存在的安全隐患,如果模板底部存在缝隙问题,则需要向其中加入填充物,有效防止出现浆料泄漏问题。对于一些具有特殊性质的材料,在工程施工中必须要有效控制施工质量,确保符合工程的整体性要求[3]。

2.3 混凝土振捣施工

混凝土路面材料浇筑完成之后需要立即进行振捣,振捣施工将振捣棒以30°~45°的角度直接插入混凝土材料当中,然后进行均匀振捣工作,需要每间隔50cm以“品”字形状进行振捣,要充分注意道路工程两侧的振捣程度,同时要保证振捣工作的连续性。如果路面结构没有混合物下沉,同时表面没有明显的气泡问题则可以停止振捣,同时缓慢拔出振动棒防止对模板产生损坏。通过使用平板振捣器设备进行覆盖性振捣处理,有效提高混凝土材料的施工质量。

2.4 水泥混凝土路面养护和接缝施工

在水泥混凝土施工完成之后,必须要有效做好后期的路面维护工作,充分满足水泥混凝土材料的湿度和温度要求,可以通过使用稻草、棉麻带直接覆盖在道路表面,同时进行周期性洒水养护处理,以此保证混凝土路面始终处于湿润状态,防止出现路面水分散失。通常情况下,固化时间需要控制在28d,并且在养护工作中需要根据当地区域的天气变化情况,有效确认每日灌溉施工量,以此有效保证混凝土始终处于完全保湿状态,每天至少浇水3次。与此同时,需要充分注意周围的交通环境情况,防止一些重型车辆或者是行人横穿马路,对路面施工质量产生不良影响。

3 农村公路水泥混凝土路面松质量控制优化策略

3.1 充分重视原材料质量控制工作

原材料质量直接影响农村公路水泥混凝土路面的施工质量和稳定性,因此对施工原材料质量把控至关重要。在公路工程建设施工之前,必须要对工路工程的建设标准以及路面结构供应情况加以了解,同时要建立起更加科学完善的施工原材料质量检测工作机制。首先在施工原材料的采购阶段,需要对社会原材料供应厂商进行严格筛选,需要尽可能选择生产规模更大,同时吸引住更好的建材厂商进行合作;其次,在选择工程施工原材料来源之后,需要仔细核对供应商的材料信息,要有效做好抽样检查工作,保证采购的原材料质量符合工程的建设施工要求,禁止劣质材料混入其中。除此之外,在工程施工材料进入施工现场之前,需要对施工材料进行二次复检工作,发现施工材料存在质量问题,必须要及时进行调换,工程施工现场的材料必须要进行防护处理,避免对施工原材料的性质产生影响,保证后续水泥混凝土路面的整体施工质量。

3.2 路面施工过程中的质量控制策略

首先,必须要保证工程施工原材料符合工程的整体施工要求,在工程正式开始施工之前,相关施工人员需要充分做好施工原材料的搅拌和制备工作,保证原材料搅拌质量符合后续工程施工要求;其次,要充分保证混凝土路面施工的平整性,同时需要保证模板施工过程中不会产生明显的间隙,在工程施工现场需要有效做好路面施工质量检查工作,对施工中存在的问题及时指出并且进行解决,为了有效防止混凝土路面不会产生大量积水现象,需要采取针对性的排水工作措施,有效排除路面多余积水,有效防护路面结构。除此之外,在工程施工当中需要有针对性地管理施工现场的施工人员,要保证每个施工人员和管理工作人员充分发挥自身的工作职能,落实自身的本职工作,保证公路工程路面施工的顺利开展。最后,要全面提高公路工程施工人员的整体专业技能和综合素养,周期性组织工程施工人员展开专业培训活动,以此充分激发出工程施工人员的工作积极性,避免由于个人因素原因对公路工程施工质量产生不良影响,全面提高农村公路工程建设施工质量[4]。

3.3 全面加强工程施工后期的路面管理工作

在公路水泥混凝土路面施工完成之后,并不能完全投入使用而放任不管,必须要充分做好公路工程后续的管理和养护工作,需要周期性进行公路路面维护工作,有效完成路面定型处理,要加强道路工程养护施工确保公路工程路面不会产生严重的裂缝和断裂现象。除此之外,在农村水泥混凝土路面使用期间,需要通过交通运输管控工作单位,设置一些禁止通行标志,主要是根据公路路面的承载能力标准,严格控制一些超大型车辆,避免路面负载量过大对整个路面结构造成严重的破坏。除此之外,在水泥混凝土路面施工过程中,由于材料性质不稳定,很容易受到温度变化因素的影响,因此在具体工程施工当中需要充分重视路面伸缩缝预留处理,保证伸缩缝的宽度符合工程施工标准,全面提高农村水泥混凝土公路工程施工质量。

4 结语

综上所述,在农村公路水泥混凝土路面工程施工中,需要各环节工程施工质量控制要点,提高混凝土路面的整体施工质量,延长农村公路工程的使用周期,推动我国农村地区经济的不断向前发展。

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