混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工技术

2021-03-30刘永豪

建材与装饰 2021年3期

关键词：钢材吊装钢结构

刘永豪

（中交第四公路工程局有限公司，北京 101100）

1 混凝土、钢结构简述

普通混凝土的制作材料包括水泥、砂、水、石子、外加剂，并按照一定比例进行配制搅拌，最后成型。现阶段混凝土状态，主要分为凝结硬化前的塑性状态阶段以及硬化之后的定性状态阶段。

钢结构的主要原材料为钢材，其是将钢材经过焊接等连接成的整体体系，在当前建筑工程中被广泛应用。

2 混凝土施工技术

2.1 影响因素

（1）施工材料质量。原材料质量的优劣性与混凝土质量直接相关，比如在施工过程中应用的水泥不合格、水质存在问题等、骨料中存在杂质过多，都会对混凝土的性能形成影响。

（2）原料配比问题，混凝土不按配比进行拌和，使混凝土强度满足不了质量要求。

（3）施工问题。在工程施工中，混凝土施工的每个阶段都必须要按规范施工，比如在混凝土搅拌、运输、浇筑等时间控制方面，如果不能按照规范要求进行，则都会对施工质量造成影响。

（4）和易性。如果不能确保混凝土的和易性达到施工要求，对混凝土浇筑效果产生影响，造成离析，从而对建筑质量形成不利影响。和易性差不但影响混凝土整体质量，还易造成离析，会增加孔洞、蜂窝现象发生。因此，良好的和易性，是保障施工质量的有力保证[1]。

（5）温度和湿度。在施工过程中，混凝土施工质量与环境因素也有关系，如果混凝土接触的环境温差较大，很容易使混凝土出现开裂的现象。如果环境湿度较大，又会腐蚀混凝土内部的钢筋也会造成混凝土产生开裂现象。另外，环境的温度和湿度因素也会影响混凝土强度，降低其承载能力。

2.2 裂缝控制技术

在建筑行业混凝土施工阶段，工程所在区域的地质环境、自然气候等都会影响整体施工质量，温湿度变化太过频繁，混凝土就会开裂。同时气候因素、混凝土原料、混凝土施工技术、养护工作等，这些施工组成部分中，任何一个环节出现问题，都会对对混凝土质量形成不利影响。如果在具体施工时，温湿度变化太过频繁，混凝土就会开裂。但是很多情况下，即使施工人员已经知道裂缝出现的原因，但是在施工过程中依然不可避免的出现各种各样的问题。所以，为了有效降低裂缝情况出现的概率，施工人员可以从混凝土的稳定性以及均匀性等方面着手，采取相应的措施预防裂缝发生。

2.3 浇筑技术

在施工过程中通常将混凝土浇筑分为两部分：①基础面浇筑；②分层浇筑。前者是指在建筑物基面上浇筑配比搅拌好的混凝土，浇筑前先对基面清理干净、保持湿润状态，再均匀铺设一层2～3cm厚的水泥砂浆，保证在浇筑混凝土时，使其与基面具有一定的黏合度。而水灰比需要由具体的施工情况而定。要采取分层分块浇筑的方式进行后续的浇筑工作，所以在第一层混凝土浇筑作业结束之后，要确保每一层浇完之后都保持平整，然后再进行下一层的浇筑。并且在此过程中，要对混凝土的铺设厚度实施检查工作，确保浇筑层的厚度、状态达到施工要求。

2.4 搅拌、养护技术

在制作混凝土前，要做好各项准备工作，对原材料的含水量、含泥量、杂质量等进行分析，做好记录，并按照工程规范要求调整好混凝土的施工配合比，确保混凝土质量，将不利因素造成的影响降到最小。此外，施工人员一旦发现施工问题，必须在第一时间通知技术人员内对混凝土进行调整，确保搅拌质量与施工要求相符。而且对混凝土进行搅拌时，要按照施工规范进行严格控制其搅拌时间和配料比例。

相关人员要全面把控混凝土与钢结构工程，以工程的实际情况为基础，来进行养护工作。此外，由于现阶段建筑工程项目如火如荼的展开，其中，养护技术在不断实践中愈加成熟。其主要原理为：对环境温湿度进行把控，降低其对混凝土结构产生的影响作用。而且在实际施工中，要根据施工现场具体情况采取针对性的养护技术。还要尽量通过对技术、材料、施工方法等的合理选择，延长混凝土的使用期限。

3 钢结构施工技术

3.1 螺旋装配技术

在现阶段建筑工程开展过程中，钢结构与混凝土施工两者都十分重要，其施工质量与工程整体质量直接相关。而在工程实际开展过程中，钢结构种类非常多。以应用效果为区分点，钢筋混凝土优势十分显著。此外，在应用钢结构进行施工作业时，一般采用螺旋装配技术进行钢结构的组装和固定，能有效保障钢结构的稳固性。而且在此施工环节中，要明确螺旋的安装和轴线位置，再进行预安装工作。

3.2 钢材加工技术

钢材材料质量优良性，建筑整体结构的稳定性与强度有直接关系，所以一定要确保钢材质量达到施工标准。因此，在钢材使用环节，首先要对加工前的钢材进行检查，在保证材质符合要求的情况下防止其出现生锈等情况。一旦发现钢材外观存在生锈现象，要按照规定及时处理。在钢材检查过程中，如果为老锈，要禁止施工人员使用；如果是水锈，可在下料之前对钢材表面进行清理，防止其对混凝土的粘结效果造成影响。在做好除锈工作之后，需要使用卷扬机对钢材进行调直操作。由于调制过程中主要以冷拉为主，所以必须要控制好冷拉力值以确保钢筋的平直程度。另外，在此过程中要根据钢材的特性，选择合适的调制方法。

3.3 焊接技术

焊接技术对钢结构施工过程十分关键，其对保证钢结构的稳定性具有重要作用。在实际施工过程中进行此项工作时，需要做好充分的准备工作。比如要做好表面清洁工作，这样可以使钢结构在进行焊接工序时，能保证美观程度。如果不对钢结构表面进行清理，而直接进行焊接时，容易造成缺口现象。此外，除了要进行清洁工作之外，还要确保此施工环节周围保持干净整洁的状态，再根据具体的施工要求规范对钢结构进行焊接[2]。在焊接过程中由于温度是影响焊接质量的重要因素，首先要对焊接部位进行预热，待达到适宜温度之后再进行焊接工作。

控制焊接质量。正确的工艺选择对增强钢结构质量有着重要作用，所以为了提高焊接质量，施工人员在焊接过程中，应该以钢结构材料性能、焊接的尺寸与部位为依据，对焊接环节所使用的工艺以及参数进行合理选择，而且也应该做好焊接前的表面处理工作。另外，为了确保焊接尺寸达到施工要求标准，应该严格控制焊接构件的尺寸、焊接构件的装配质量。除了对焊接各方面因素进行重点关注之外，焊接人员技术水平的高低也会影响焊接质量，所以从事焊接工作的人员必须都具备从业资格，且要求其严格按照施工规范开展焊接工作。如果焊接过程中存在操作问题，要及时纠正并处理保证焊接质量。另外，如果在进行焊接工作时，发现了变形问题要采取处理措施。在焊接工作结束之后，相关人员应对焊接质量进行严格的检查工作，如果存在裂纹现象应再次进行焊接，调整焊接工艺以确保其质量达到施工要求。

3.4 做好准备工作

做好施工前期的准备工作，不仅能节省施工时间，也不会使在进行某一施工环节时，由于准备过于仓促，从而对施工质量产生影响。而且在进行施工前准备工作时，要根据实际施工情况制定可行的施工方案，并严格遵循方案内容进行施工作业。另外，还应该在施工方案中融入建筑设计的理念，总结以往施工经验，规范施工步骤做好交底工作有效预防施工中存在的不安全因素。另外，吊装施工对于提高施工安全也非常重要，所以在开展准备工作时，要注意选择性能良好的起吊设备和运输车辆。为了确保施工顺利进行，选择的起吊设备高度必须高于钢结构的高度。

钢柱吊装工作。此工作环节也比较重要，在进行吊装工作之前要做好充分的准备，将相关设备放置在较为合适的位置，确保操作过程顺利进行。在对第一节钢柱进行吊装工作时，必须确保保护套安装在预埋地角螺丝上，有效避免在开始吊装工作时，因各种因素对螺丝造成碰撞，以至于影响安装工作的顺利进行。当吊装到达指定位置后，要在水平与垂直方面对其高度进行调整工作，当吊装准备工作结束之后就进入到了正式的安装环节。吊装前要确保混凝土的强度达到施工要求，且在进行安装工作之前，要对柱身进行严格规范的测量工作，做好标记，将其与标高进行比较，做好后续处理措施[3]。在安装就位并完成调整工作之后，应用倒链将其暂时固定，待调整好位置之后拧紧螺栓使其最终固定。在钢结构的实际焊接过程中，应该选择两个焊接人员同时焊接的方法，对于柱与柱之间、柱与梁之间进行严格的焊接工作。在这种情况下，能够减少焊接过程中存在的变形以及焊接应力现象。此外，要根据实际施工情况，选择焊接坡口参数，也要对每一焊接层做好清理工作。