浅谈直埋供热管道施工工艺

丁喜喜

（山西省工业设备安装集团有限公司，山西太原 030000）

对于建筑工程施工来说，有各种各样的施工工艺和方法，往往都是根据工程所在地的环境和本身施工要求来选择合适的施工工艺。采取的一般方式就是直埋，其主要是将供热管道埋在地下，这样不仅能减少面积的浪费，还降低了安全事故发生的概率。由于是将管道埋在地下的，在施工中可能会存在很多不方便，对施工人员和施工的要求相对来说高了很多，而且后期维修会比较麻烦。为了减少后期的维修，在施工过程中供热管道的质量问题就显得尤为重要。

1 直埋供热管道的应用特点

目前市场上直埋供热管道的类型非常多，各个类型管道的性能都有很明显的区别，其中使用最多的是聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。此类型管道的大量应用可以得出以下结论：其自身不仅具有较强的保温性，符合供热管道的要求，还具有防腐和防水的性能。在实际施工中，施工更便捷，能有效缩短整体工程周期，从而降低施工企业的生产成本。与此同时，经过实际的应用发现，其使用寿命较传统管道来说更长，此类型的管材既有较强的保温性能，同时其导热系数比其他管材更低，具有较强的环保性能，更符合目前的绿色环保发展理念。

2 直埋供热管道施工准备

针对于建设施工工作来说，其施工步骤繁多，想要保证施工能顺利进行，保证工程在规定时间内完工，就需要先做好前期的准备工作。针对直埋管道来说，前期的准备工作可以分为三个步骤：①由于管道敷设任务的步骤较多，牵涉到多个部门协作施工，需要在施工前先加强各个部门的交流，遇到问题及时沟通解决，才能保证工程在周期内顺利完工；②由于是在地下进行管道预埋工作，在城市道路下施工会影响交通，为了避免交通堵塞，需要与相关交通部门取得联系，先做好交通管制，才能保证施工顺利开始；③地表下有很多地下水，虽然前期选择的管道其防水性能较好，但是也不能让管道长期在水中浸泡，因此需要与排水部门加强联系，先做好排水工作。

原材料是决定工程最终质量的关键因素，针对直埋供热管道来说，首先就需要加强管道材料的质量控制，由于供热管道里面的压力较大，如果材料质量不达标会容易发生爆炸等安全事故；其次，在材料采购过程中，不能选择管壁过厚的材料，管壁过厚会影响散热功能；最后，在进行安装工作时，同类的管道材料都必须使用配套的相关材料来完成安装工作，不能将几种管道材料混在一起使用。需要注意的是采买材料时一定要从正规的生产商手上进行管道材料的采购工作。

3 主要工序施工方法

3.1 测量放线

测量放线既是管道施工的第一步也是重要的一步。在此阶段工作开展中，对工作人员要严格要求，在对管道的中心、阀门等项目进行测量工作时，一定要保证数据的准确性，测量结束之后还要定期检测测量的数据，一定要保证测量放线数据符合相关标准。如若前期测量误差或者是测量之后没有定期检测，导致数据发生变化，没有及时更改数据，会让施工作业在后期施工中存在一定的安全隐患。

3.2 沟槽开挖

在沟槽开挖工作开始之前，施工企业需要安排相应的施工人员对开挖沟槽周围的土壤和土质进行实时的调查和记录，根据现场的土质情况计算坡度，才能保证沟槽坡度符合施工标准，沟槽开挖的标准坡度是1:0.05。开挖工作完成后，还需要根据沟槽的实际情况来做土方堆砌工作，同时还要注意到土方和沟槽之间的间隙，方便后期回填工作能够顺利进行，其中坡脚和槽边的距离不能低于1cm。值得注意的一点是，如果施工单位在雨季进行沟槽开挖工作时，要及时预防槽底泡水，合理地设计排水沟以方便排水工作进行，必要的时候还可以采取抽水泵。在将沟槽的排水工作完成之后，需要在沟槽的槽底预留20cm的保护层，避免槽底泡水，在沟槽开挖工作过程中，还需要格外注意开挖的深度，需要实时测量深度，避免出现超挖的现象[1]。

3.3 管道设置

在实际的工作过程中，为了保证管道整体安装质量，需要注意以下三个方面内容：①不同类型的管道其制作材料有一定区别，在现场安装时其安装走向也是不定的，在安装前，需要先设计好各个管道实际的走向[2]；②要熟悉掌控管道的安装位置，要保证管道实际的坡度与前期的设计一致，另外还要保证安装位置能顺利引出分管。对于管道来说，不仅仅是外面的管壁和安装有要求，对于管道内的管网强度也有很高的要求，必须要保证管网的实际压力在设计压力的1.5~2.5倍以上；③直埋供热管道对管道的清洁度要求较高，在安装前需要先清洗管道，对清洗后的管道还要进行检测，必须在检测达标之后才能应用到实际工作中。

3.4 砂层回填

砂层回填工作中，其使用的原料是砂，必须保证砂的质量、大小和干湿度等符合相关要求，才能使用到回填工作中。在回填工作开始之前，对回填中所要使用的土进行严格的质量把控，不能出现碎混凝土和碎砖块，还要对土壤进行密度测试，回填工作中所使用的土不能是冻土和淤泥。在回填工作开展过程中，每层回填工作完成后都需要进行密度测试，必须要每层密度都测试合格之后才能开始下一层工作。在针对管道中间位置进行回填时，要保证管道位置不发生偏移[3]。回填工作完成之后，还需要专业的技术人员对回填的整体密度和高度进行检验，回填的厚度不能低于200mm，其回填的密度也不能低于95%。

3.5 管道制作、运输、吊装

在前期管道制作中，首先需要保证管道内外部的直顺度符合国家对管道的相关规定；其次，工程需要设计相应管道图纸，根据图纸选择相应的模具，由于聚氨酯中黑色和白色两种材料的不同性质，通过不同比例的实验和检测，采用最科学、最合适的比例来进行管道的制作。在完成之后，要对其整体进行密度、保温和防腐蚀等性能进行全方面的检测；最后，所面临的问题是将质量合格的管道运输到现场，现目前在运输中主要采取的是起吊法，通过带有钢丝绳的双单车将完成的管道吊起来，然后操作机器将管道放入沟槽中。在下管之前，必须要对砂垫层的压实度等进行反复的检测，一定要先保证砂垫层符合相关的设计标准之后再将管道调入沟槽中。在两根管道的接头处，必须保证接口位置是同心状态，两个管道连接好之后，需要相关的工作人员迅速用胶皮将接口两侧包裹住，然后再对其进行焊接作业，在焊接作业中需要注意的是要及时处理焊渣，焊接时所产生的焊渣温度较高，如若不及时处理，落至在管道上，就会导致管道被灼伤。针对于管道内的保温层要做好防水和防潮的相关工作，特别是在雨季期间，需要用堵板将管道两头做封闭处理，避免在其他工序工作中，有砂浆和其他杂质掉进管道里面。如若在施工中受到一些外在因素的影响，导致工程中途被迫叫停，则需要在管道两端安装管套，在补偿器两端设立相应的支座，才能有效地保障管道相关的拉伸数值不受到影响[4]。为了保障坡度和管道的坡度是相同的，在安装补偿器时，需要将它放在管道上部的位置，要摆正补偿器的周线与管道的轴线在同一水平上；安装阀门过程中，则要保证阀门与管道的轴线是垂直的，控制补偿器的周线和阀门与管道轴线的位置，能对管道位置有一定控制，进而保证安装质量。

3.6 管道保温、试运行

在完成了管道相应的轻度实验和安装工作结束之后，还需要对管道保温做好相应的处理。首先，直埋供热管道最重要的就是管道的保温性能，为了保证整体保温效果，同一管道中所使用的保温材料必须一致；其次，在安装前清洗工作完成后要对其进行烘干处理，既要保证管道内部没有杂质，也要保证内部没有多余水分。现目前回填工作一共有人工回填和设备回填两种方式，为了减少工作人员的工作量，在施工现场往往都是选择设备回填这一方式。管顶回填对回填的力度要求较大，采用设备回填可能不利于力度控制，所以针对管顶，需要采取人工回填的方式，才能达到最好的回填效果[5]。在回填时会对管道产生一定压力，要保证管道两端同时回填，才会避免一方回填给出压力，导致管道位置发生偏移。直埋供热管道在真实运营前，需要先进行试运营工作，对整体管道质量进行检验。首先，需要结合实际的情况制定出合理的计划和方案，保障试运行过程的安全和有效；其次，试运行的时间必须要达到72h以上，才能保证试运行的有效性，并且在试运行过程中，要以10℃/h进行温度的增长；最后在试运行过程中要做好相关数据的相关信息的记录。

4 结语

直埋式供热管道的施工是由很多步骤组成的，其工艺和安装过程都非常的复杂。在施工中，需要工作人员先熟悉掌握施工中的重点和难点，熟悉掌握安装的每个步骤，才能通过不断的工作将以往的经验进行总结，对于一些不足的地方还可以进行改善。除此之外，相关的施工人员还需要在工作过程中不断地学习先进的科学技术，合理运用新的工艺和一些新的技术来将管道施工的难度降低，达到提升管道整体施工质量的目的。