铝单板金属幕墙施工技术的应用与研究

韩 义，郭 健

（山西二建集团有限公司，山西太原 030013）

铝单板建筑外墙装饰产品中的第二代创新系列产品是金属复合幕墙装饰产品系列。采用优质高强化金属铝合金及饰面板复合材料等作为主要组成基材，先进的大型智能数控板材高温耐热折弯单板加工工艺技术，确保板材在经过高温折弯加工后内部涂层能始终保持高度平整且不易开裂变形，在建筑施工材料安装以及使用工艺过程中板材整体抗老化力、承受强紫外线和抗冲击腐蚀性能超群。板材整体表面涂层喷漆处理系统采用高级高聚氟碳复合材料涂层喷涂作为基层装饰涂料，保证板材整体表面涂层处理色泽均匀，具有抗强光折射和耐紫外线和超强热辐射，抗氧化，超强高抗压热耐磨性和抗腐蚀性能，把专业建筑室内装饰打造成建筑设计师所需要表达的豪华气派和高尚典雅。对于一名装修专业施工技术人员来说，在实践中不断学习不断地去探索创新、不断研究总结并借鉴国外类似建筑装修装饰工程的一些成功经验，不断提高自身的装修专业施工技术水平和装修工程师的综合技术应用管理能力，为促进我国铝单板高层建筑结构幕墙装修工程施工工艺技术质量水平提高做出突出贡献。

1 特点

（1）铝单板幕墙建筑整体面板构造上主要由整体幕墙面板、加强筋、挂耳等三个部分共同组成。一般来说整体幕墙面板四周都预留有折20mm 宽的方形木条折边；挂耳通过金属焊接抽芯钉或铆钉与其整体幕墙面板无缝连接，面板顶部通过金属挂耳与整体面板顶部龙骨的焊接部位连接。加强筋挂耳可以同时起到不断加强新型铝单板建筑整体幕墙刚性的重要作用，保证这种新型铝单板在长期使用施工以及使用生产过程中的良好耐震抗压性、抗腐蚀特性和增强整体面板平整性[1]。

（2）铝单板幕墙的特点。①轻量化、刚性好、强度高；②不燃烧性、防火性佳；③最佳的环保面料和耐候高温性能和超强抗辐射紫外线、优异的耐酸、耐碱腐蚀性且能在室外正常高温条件下，不发生褪色且其保质使用期限一般为15 年；④整体加工形式工艺性好、可重复加工可形成多个平面、弧形或曲面和多个球形等平面；⑤产品适用于各种复杂的造型形状、不易沾污、便于清洁、保养；⑥聚合铝单板面板基层涂料采用高聚氟碳酸酯涂层，色彩可选性广、装饰隔音效果极佳；⑦易于回收、无污染、利于环保。

2 工艺原理

（1）加工材料全尺寸现场图，根据铝板立面加工效果图绘制成品铝板整体油漆加工图。

（2）加工喷涂生产铝单板的步骤：第一步骤是板金工艺生产加工。钣金工艺制作过程是通过对已经生产好的平板以及钣金经过切割裁剪、折边、弯曲和做圆弧、焊接、打磨等多道工序，把整个生产铝板和加工单板所用钣金工艺加工处理到位后形成整体铝板形状和所用钣金尺寸。第二步骤是整体油漆工艺喷涂[2]。在已经生产加工好的生产平板以及钣金上依次反复喷涂整体油漆。每次喷涂前对半成品铝板面漆涂料进行整体涂层处理，脱脂、水洗、表调、化学成分混合转化后进行镀膜、水洗、烘干。喷涂一般三喷一烤、主要采用进口氟碳涂料面漆作为原料。

（3）现场试验安装铝单板的各部位尺寸应按照设计图上每个板块尺寸大小进行分配并按照图上每个板块大小编号后的顺序进行安置好并就位，明胶进行粘贴焊接，在缝合好安装部位后再确定安装铝单板角码的组装，仔细检查板角码之间连接是否错开，试装前应仔细检查连接水平度、垂直度，然后用一根装有不锈钢铝板连接件的螺栓对其进行连接装配，试装后还应固定在装有钢板主副龙骨上，调整横竖线与连接螺栓缝隙后安装如条件不符合要求再固定。

3 铝单板金属幕墙施工流程

（1）详细核查节点施工设计图纸和现场施工实测图纸尺寸，以便于确保深化施工设计材料加工的准确完善，认真与建筑结构内各节点施工图图纸进行对比核对，发现不符的加工部位，尽早进行修正深化设计[3]。

（2）检查横竖龙骨的实际安装性能质量符合安装技术图纸施工设计规范要求，横竖龙骨安装必须完全符合施工图纸安装设计规范要求中的相关要求。横竖龙骨安装的各个杆件连接处和安装螺栓连接位置处均不可直接装或漏装。

（3）金属产品连接件主体材质及产品加工后的几何外形尺寸必须完全符合专业设计师的要求，材质必须具有产品出厂检验合格证及产品复试合格报告。

（4）连接件与竖龙骨的连接要可靠，不要漏放弹垫。

（5）对所用铝板板体材质、板面涂料色泽、强度、外观、加工工艺精度等各项进行严格检查，看铝板是否完全符合工业设计及相关标准[4]。①定期检查加工铝板的边线长宽对角尺寸长度偏差、对角线长度尺寸差、对边线的平行度尺寸偏差等确保加工工艺精度；②检查铝板板面的平整度；③检查板折边上的铆接挂耳的位置正确；④提供的各种焊接塑料加工塑料焊接成型板，焊接表面不得出现明显的焊接加工压痕、痕迹、凹陷等焊接加工痕迹。板面内部确保几乎无任何焊接加工损伤，无任何焊接加工隐伤及任何焊接斑纹[5]；⑤铝板安装焊接肋板与植钉焊接后的铝板与其背面的铝板连接所用部位应有必须的植钉，在所用到的植钉连接工作完成后对该焊接铝板与其连接表面进行焊接时涂层不应出现有明显过度变形或有凸起、凹陷和过度氧化及腐蚀情况。注意焊接铝板不得产生任何可能影响铝板整体装饰光滑观感的开裂，固定牢固；⑥铝板安装焊接时的尺寸测量应按照工程设计施工图纸的尺寸要求严格控制进行铝板尺寸测量标记。

（6）板材堆放进场，按不同规格板材编号有序堆放，防止板材碰撞及空气污染。

（7）安装时在施工前需要搭设安装脚手架，安装操作的吊篮配件需要移交有关安装部门负责进行安装验收[6]。

4 施工中的质量问题与对策

4.1 构件制作质量问题与对策

铝单板材质切割后的精度相对较差，相邻材料构件边缘装配间的倒角间隙也很大，如果其他铝单板材料切割后的构件边缘没有做任何倒角找平处理时就会直接导致构件边角间的应力难以集中。铝单板金属幕墙板在施工现场一般采用吊篮的方式作业无须打胶，没有任何净化空气措施，如果无法有效保证现场温度和空气湿度的符合要求，可能会导致铝塑胶与其他铝单板的接缝粘结连接处残留有大量污物。

对策：在高层建筑幕墙安装、高层加工幕墙制作前，对相关条件数据进行复检。高层建筑设计施工图在幕墙加工制作前必须检查，已施工的高层建筑幕墙必须重新检测。建筑幕墙结构应根据实际施工中测量的试验结果进行重新设计和调整，然后经企业相关技术人员现场认可后进行幕墙加工、生产和组装。

4.2 施工现场安装质量问题与对策

预埋件焊接定位不正确，采用膨胀螺栓和化学膨胀螺栓的焊接方法。铝板拉应力试件批次过少，不足以确定铝板拉应力试验的方向参数值具有代表性。铝板层间焊接轴线与主埋板焊接交点的位置是由于角钢（L63×100×8mm）焊接中心在主龙骨上的偏移位置，角钢焊接中心在龙骨上的偏移到主埋板外侧，将直接影响主立钢板的剪切力[8]。铝板防火保护措施没有达到工业使用规范要求，有重大灾害性安全隐患。防火材料岩棉直接使用铝板内部焊缝接触面没有空气的连接未形成完全封闭和铝板层间焊缝轴线连接交圈封闭、钢板内部没有使用夹层的铝板防火保护材料，铝板岩棉与夹层聚氨酯板在铝板内部的焊缝连接进行处理也可能无有效的层间焊缝轴线连接。聚酯铝板层间避雷防火保护措施系统不符合设备功能完善，连接不合理，未按照工业使用规范要求使用聚酯铝板夹层幕墙和铝板层间焊接轴线交圈避雷保护系统，电焊渣容易烫伤，镀膜防火材料腐蚀斑点超过工业使用要求规范中的连接处理要求。

对策：执行各工序质量验收制度。

幕墙基层埋设深度节点安装位置安装：该幕墙埋设节点工序对于安装深度质量的施工安全控制，重点表现在对建筑土建和高层钢结构建筑幕墙埋设施工期间采用建筑整体幕墙焊接基层安装预埋件的建筑整体幕墙埋设节点深度施工质量的包装安全控制。各工程监理单位工作人员一般来说应定期或提前组织督促参与埋设建筑幕墙的有关建筑设计，施工单位等应加强与有关建筑土建结构施工单位的共同沟通、互相联系与共同协调配合，使建筑整体幕墙焊接基层安装预埋件的建筑整体幕墙埋设深度节点安装位置、埋设节点深度安装质量指标等均能准确达到有关建筑幕墙基层建筑设计规范的有关技术标准要求。另外还应按须对建筑幕墙基层预埋件采用铸铁与建筑幕墙，基层连接安装角位深度号码的建筑整体幕墙焊接施工安装深度质量等环节指标进行严格的安装安全检查和安装质量安全控制。

5 结语

综上所述，随着我国经济的快速发展和建筑技术的日益成熟，铝单板金属幕墙建筑工艺已快速发展。但施工技术要求严格和缜密，应该改确保施工工艺的完善，做好相关检测工作并且施工要符合相关设计规范和标准要求。