电厂锅炉故障及检修对策研究

吉林电力股份有限公司长春热电分公司 邓 欣

1 检修电厂锅炉的作用

锅炉是确保电厂能实现稳定运行的重要基础，也是电厂实现稳定供电的重要条件，因此需定期对电厂锅炉展开相应的检修工作，才能确保及时发现锅炉在运转过程中存在的故障，并对其进行维修，确保不会在后续运转过程中出现相应的安全问题及供电问题，实现电厂运转的安全稳定。很多小问题很难在短期内被检修人员发现，但伴随各类小问题的不断积累和时间的推移，可能会导致锅炉出现较大的故障问题，影响电厂的正常运行。展开定期的锅炉检修工作能通过细致的检查发现锅炉在实际运转过程中的细节问题，并制定出针对性地解决措施、展开相应的处理，以此来确保锅炉的安全稳定运行状态，提升锅炉在运转过程中的效率与质量[1]。

此外，检修人员应加强对电厂锅炉检修工具的关注，除需选用基本检修工具来展开对电厂锅炉检修外，还应加强对数据分析技术及计算机网络技术的运用，了解锅炉在运转中的状态，通过各类数据信息来对其进行全方位的记录并展开细致的分析，在这样的基础上了解锅炉运转过程中存在的问题，并制定出更加精准的检修方案，更加高效有序的处理锅炉在运转过程中出现的故障，避免对日常的生产生活造成影响。另外还该进一步强化对锅炉检修等相关制度的建设工作，了解电厂锅炉在过往检修过程中出现的各类问题，综合当前电厂锅炉实际特点来制定出可执行性的检修制度，了解锅炉在不同运转阶段应采取什么检修手段，并要求检修人员严格落实检修制度，避免出现检修“弯路”，确保锅炉的稳定运转[2]。

2 燃煤电厂锅炉中经常出现的故障

锅炉受热面出现结渣现象。电厂锅炉在实际运转过程中，炉膛中燃烧中心的温度通常会达到1500～1600度，在这样的燃烧环境中煤粉灰通常都会保持在融化状态下。一般来说，燃煤电厂锅炉自身炉膛具备较为强烈的温度冷却能力，能确保炉烟在炉膛出口附近时快速下降到灰的软化温度，炉膛中心的炉灰也能在炉膛附近最终形成固态的灰，同时不会在受热面中形成渣体。但需注意的是，若炉膛自身冷却能力不达标将会导致自身燃烧中心出现偏离，甚至出现超负荷运转状态，导致水冷壁附近的烟温度超过标准，熔灰不能通过温度降低进行及时地凝固，最终在水冷壁上出现结渣的状况。

尾部烟道出现二次燃烧。在电厂锅炉内部烟道中，若烟气温度在短时间内出现剧烈增强的状况，排烟温度也会随之而不断增高，此时气温、温度、炉膛及烟道自身的负压都会出现不稳定状态，同时烟道出口水温也会进一步升高，炉膛内部自身的含氧量指标却在不断降低，除尘器中存在的水分也会变得越来越黑，若是对烟道保护的措施做得不足，吸风机附近则会出现火花，这也是尾部烟道出现二次燃烧的表现。

3 电厂锅炉检修措施探究

3.1 检修受热面结渣问题

对于锅炉在运转过程中常会出现的受热面结渣状况，可采取吹灰方式将炉膛口位置日渐沉淀下来的煤灰进行处理，能进一步解决受热面灰渣出现的状况，以此来确保锅炉能实现日常的正常运转。此外对锅炉水冷壁位置结渣成分分析得知，其物质数量跟锅炉燃烧的煤质有非常紧密地联系，对锅炉燃烧使用的煤炭进行科学合理的筛选，能进一步降低出现结渣的速度，以此来确保受热面清洁情况，能使蒸汽温度在实际的锅炉运转过程中时刻保持在科学合理的稳定状态，避免对锅炉运转造成负面影响。为进一步降低电厂锅炉出现不必要损失，除可选用更换煤炭种类的方式外，也可在煤炭燃烧过程中加入其他煤炭种类来进一步提升锅炉燃烧过程中煤炭的整体品质，进一步降低出现结渣的面积与速度。

3.2 检修锅炉尾部烟道燃烧问题

电厂锅炉在实际运转过程中，须进一步加强对尾部烟道中烟气具体温度值的关注与重视，展开实时动态化监测，对尾部烟道的烟气温度变化情况进行及时的记录处理，在发现烟气温度出现异常升高状况后，须将烟气温度异常变化情况上报给电厂锅炉检修人员，同时针对出现烟气异常升温原因展开相应分析。在整个过程中锅炉系统需实现联通配合，对锅炉的煤炭燃烧方式进行及时调整处理，将锅炉内的负荷保持在科学合理范围内。在这样的基础上，需明确了解尾部烟道出现烟气温度异常升高可能会导致电厂锅炉出现设备损坏，需及时再将吸风机等设备进行启动，同时要将挡板和通风设施打开，使尾部烟道能实现快速地温，将尾部烟道温度保持在合理范围内。最后可通过点火来让各类设备实现正常运转，降低电厂锅炉在运转过程中的燃烧安全问题，确保各类工作能够顺利展开。

3.3 锅炉“四管”防磨防爆检查

检查重点：需对管排较易受到摩擦和机械较易出现磨损的部位进行重点检查，如一些管卡处管排及穿墙管等；需对容因冲刷而产生磨损的管排部位进行相应点检查，如管排易出现漏风的部位；需对飞烟浓度较高同时烟气流速非常快的部位进行重点检查；需对蒸汽吹灰气流冲刷的管道及封管或水冷管上有孔的相邻管道在管道上安装吹灰器；需对常出现超温爆裂的管排进行重点检查，如高温过热器等常会在锅炉燃烧过程中出现超温记录的管排；需对焊口处常出现爆漏现象的管排进行重点检查。

检查标准和要求：需将受热面的节距偏差保持在15%内，若超过就要对其进行调整；将护罩或防火涂料加在较易受到磨损的位置，并对这些常出现磨损的位置选用阻碍但不堵塞的措施来进一步进行防护；需先进行压力水压测试，随后再对锅炉进行修理，两次修理后再进行一次超压检测，这样反复。

3.4 规范锅炉管理方法

电厂锅炉在实际的运行过程中，需进一步加强针对电厂锅炉日常检修管理办法的关注，综合锅炉常会出现的故障问题和锅炉运行特点制定出相应管理办法，可设置专门的维护人员针对锅炉日常运转数据进行相应的记录分析，同时形成档案文件资料，以此来方便在后续锅炉出现故障问题时能针对其出现问题的原因进行相应的检索以及分析。

应进一步强化对维护人员日常工作效果的关注，定期组织电厂锅炉维护人员工作能力绩效考核，了解维护人员在日常工作过程中存在的问题，对其展开科学合理的业务培训，进一步提升工作人员在日常工作过程中的效率与质量。现场应安排相应的管理人员对锅炉的日常运行状态进行综合性分析，了解锅炉出现故障的结论，并对后续锅炉可能会出现的故障问题进行预测，制定出相应的预防措施，将各类故障问题扼杀在摇篮里，避免后续出现电厂的更大故障。

3.5 规范锅炉检查流程

想要进一步降低锅炉出现尾部烟道燃烧及灭火等相关故障问题，电厂管理工作人员还需进一步加强对锅炉检查流程规范等相关工作的关注：首先可在锅炉厂内部制定相应的安全检修制度，综合电厂锅炉设备质量验收标准来展开相应的检修维护，确保各类工作落实的规范性效果[3]；其次在展开设备组建安装过程中，需对设备的联轴器展开科学合理的检验，将动静平衡校验等相关工作做好，能够进一步避免出现误差问题。还需进一步加强对锅炉安装各个环节的把控，综合锅炉在实际运转过程中可能会出现的各种故障，需对容易出现故障部位进行重点检查，并了解出现安装问题的具体原因，将设备的零件在安装前清理干净，随后再展开相应的安装工作；最后应进一步加强对吹风机等容易出现磨损设备的关注，综合风机的实际运转特点为风机创造出一个更加稳定的运转环境。

同时，还需进一步加强对风机设备调整等相关工作的关注，可选择较厚的叶片来展开后续的工作，能进一步强化叶片的耐磨性效果，在定期清理积灰的基础上风机叶片的磨损问题也能得到有效解决，相关工作人员能将工作精力放在各类设备的维护检修工作上，进一步提升锅炉设备的检修效果和检修效率。此外磨煤机等设备的磨损问题也应引起重视，综合易出现磨损现象的各类零件特点，及时有效地对零件性能进行进一步的优化，与专业人员进行深入的沟通与交流，了解质量较高零部件具备什么性能与特点，在这样的基础上可选择较为合适的零部件更换到磨煤机上，以此来实现磨煤机的高耐磨性，确保其在日常工作过程中的运转效率，必要时可采取有效的措施来进一步调整磨煤机等设备的运转状态，使设备能在低电流的模式下正常运转，弱化齿轮的性能，提升磨煤机的整体耐磨效应。

综上，保持热电厂的运转稳定是实现正常生产生活的重要基础，电厂在实际运转过程中应进一步加强对锅炉等相关设备的关注，需定期对电厂锅炉展开相应的故障排查，了解其中存在的安全隐患，并制定出针对性的措施对其进行有效处理。展开有效的电厂锅炉检修工作能将锅炉故障扼杀在萌芽阶段，进一步降低电厂锅炉在实际运转过程中形成的各类损耗问题，提升锅炉的使用寿命，使电厂能实现持续稳定性供电，为电厂创造出更多经济效益。