钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用研究

桂新亚

摘要：在建筑工程施工中，桩基础施工技术的质量优化能为建筑稳定性优化提供保障。钻孔灌注桩施工技术因为自身具有的适应性强、施工工艺简单等特点，被广泛的应用于建筑工程施工中，是比较关键的一项施工技术，其施工质量直接关系到整个建筑工程质量。钻孔灌注桩施工质量是影响建筑工程质量的重要因素。基于此，讨论了建筑工程钻孔灌注桩施工特点，分析了建筑工程在进行钻孔灌注桩施工过程中存在的问题，提出了在建筑工程项目中运用钻孔灌注桩施工技术的工艺要点，为钻孔灌注桩工程施工提供参考。

关键词：钻孔灌注桩技术;建筑工程;工程施工

引言

钻孔灌注桩技术属于一种常见施工技术，在此过程中施工单位的工作人员需从各个层面出发做好工作内容调整，结合施工的实际情况来逐步完善工程的工序，做好参数的调度，让孔壁的稳定性得到更好的保障。相关工作人员要注意做好控制工作，结合所有工作内容和工作指标来做好施工把控。要注意调整好工作现场的状况，使用各种设备来降低工程的风险性，让工程安全可以得到更好提升。

1钻孔灌注桩施工技术特点

1.1良好的抗震性能与承载性能

钻孔灌注桩技术可以将建筑结构与地基实现有效结合，从而提升地基的稳固性。通过加强土层并与建筑地面上部基础结构相结合，能够让建筑地面上部基础结构的承载力变得更强，从而提升整个建筑的抗震性能。采用下放钢筋笼灌注混凝土的方式能够让桩身得到及时加固，桩截面适度增大，从而增强建筑的承载性，确保整个过程的安全性与稳固性

1.2经济性强，性价比好

伴随施工技术的不断发展，钻孔灌注桩施工技术已日渐完善，被大量用于建筑工程建设中。通过对施工人员、施工材料、机械设施的合理分配，可以在保证工程质量的基础上减少成本。同时，此项技术操作简单，便于施工人员学习，能加快施工进度，确保工程进度如期进行。

2钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用

2.1钢筋笼制作工艺

钢筋笼具有一定的抗拉作用，能够对桩身混凝土起到良好的约束作用。因此，在施工过程中，施工人员应严格控制钢筋制作工艺。首先严格控制钢筋产品质量，严禁为了减少建筑工程项目施工成本支出而使用质量不合格的钢筋产品。其次，在开始施工前，施工人员需要做好钢筋笼制作图纸复核工作。在实施焊接处理过程中，需根据施工现场实际需要，对钢筋进行相应的挤压处理，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。此外，在制作钢筋笼之前，施工人员需保障封底的容积，确保能够顺利灌注混凝土，并严格控制混凝土的质量和埋置导管的深度，尽可能地延长混凝土的凝结时间。在钢筋笼的制作过程中，施工人员要在钢筋笼附近设置混凝土垫块，保证钢筋笼四周的混凝土垫块为圆形且对称。

2.2泥浆制备工艺

钻孔灌注桩施工过程中，施工人员应结合行业操作标准，将泥浆做好充分的配置，然后按照钻孔模式，保证配制而成的泥浆不会受施工现场地质条件等因素影响。另外，施工人员可以选择适合的地基回填材料进行回填，例如选择土工聚合物进行回填，土工聚合物不仅具有较强的抗拉能力、质量较轻、连续性较好，还具有一定的防侵蚀能力，能够起到良好的隔离、排水和加固作用，能增强建筑工程地基的土质弹性，从而加强桩的承载能力，使建筑工程更加安全、稳定，或选择透水性更好的卵石材料进行回填，卵石材料硬度高，可以充分满足建筑工程的施工标准，大幅提升建筑工程的荷载能力，降低地面沉降的速度。

2.3埋设桩基护筒

由于施工现场水文、地质等因素是影响钻孔灌注桩施工质量和效率的关键因素。如果施工企业在钻孔灌注桩施工过程中采用的单纯的钻孔灌注桩施工技术的话，那么钻孔灌注桩施工过程中，就很容易出现孔壁坍塌，针对这一情况，施工人员应该采取护筒处理的方式予以有效解决。在钻孔灌注桩施工过程中，通过埋设护筒的方式，抵御孔外静水压力对钻孔灌注桩产生的影响，不仅有效地降低了孔壁坍塌问题发生的几率。同时，随着护筒的使用，也将地表水与孔壁有效的隔离开，达到了保护孔口地面的目的，确保了孔柱位置以及钻头的导向始终处于可控的状态下。另外，为了确保钻孔灌注桩施工的质量，施工人员在埋设护筒时，必须切实做好护筒底部。附近土层的夯实处理工作，避免因为护筒出现淹水、浮沉等质量问题，影响钻孔灌注桩的施工质量。

2.4开孔

在开孔施工过程中，施工人员需要对机械设备的振动力度大小进行有效控制，避免振动程度过大造成相邻孔洞坍塌，同时为了有效地防止此类问题的出现，通常情况下在开孔过程中需要保证在相邻桩孔位置，混凝土浇筑施工完成之后1d内不能进行下一道工序的施工。如果孔口开工使用的是人工填土施工方法，则需要对以下几个方面施工环节进行确认：首先，将黏土材料直接填充到孔里，同时将颗粒直径大小超过15cm的片石材料直接加入其中，然后对桩体顶部进行全面抛平处理。在这一施工环节要确保泥浆比在1以内，同时在钻孔施工高度达到标准规范要求1.0m之后，进行后续的材料回填处理。

2.5冲孔

在冲孔过程中，应充分考虑地质因素，避免冲孔引起土体坍塌。如果施工区域内容易发生塌孔，则需选择小行程进行冲孔施工;冲孔过程中应加入黏土，以提高黏土的黏附性和相对密度;冲孔过程中应加入礫石，使砾石能够嵌入孔壁。如果施工区域为黏土层，可采用中冲法，降低泥浆比重，减少卡钻问题。另外，如果冲孔过程中遇到密度较大的卵石或岩石，需要将行程距离在原来的基础上增加1.0m，以提高该区域的冲孔效果。

2.6混凝土灌浆

施工单位要做好预制混凝土的制备工作，正式开始灌注前保证使用的混凝土的质量绝对达到应用要求。要注意做好验收工作，及时地进行坍落度的测试，保证只有符合要求的混凝土才能投入施工。可使用导管法，保证钢导管的内壁足够光滑、圆顺，要让内径保持一致，让整个导管的接口处严密性达到要求。不同施工项目有不同的参数和情况，导管长度需和工作平台高度结合在一起。注意结合实际应用状况来设置好防松装置，保证导管不会出现松弛的问题。工作人员要从实际情况出发，保证导管性能能够满足要求。要做好施工工作，从各个层面着手来做好工作的把控。施工时会受到各种因素的影响，工作人员要注意观察，如发现孔口出现大量返浆，表明初灌已经顺利完成。要检查初灌的深度，当达到1.5m时，可展开后续的灌注作业。该工程的初灌量需大于10m3。在进行灌注时，需保证整个过程的连续性，并使导管埋入混凝土的深度在2-6m。在此过程中要做好灌注量的把控。

结束语

本文通过对建筑工程钻孔灌注桩施工进行系统的研究，找出了建筑工程钻孔灌注桩施工存在的问题，通过对存在问题的分析，制定出了应对的措施，如在钻井施工前要根据地质状况选择相应的钻孔设备、制定出相应的施工方案，并利用试钻孔验证施工方案的正确性。根据地质情况选择合适的冲洗液以及冲洗液循环的方式等，从而提高钻进的效率。对于松散地层在钻进施工前要做好护筒埋设工作，做好防漏、护壁工作，完善成孔施工工艺等，通过上述措施的实施，彻底解决了建筑工程灌注桩施工的难题，为本行业在建筑工程进行钻孔灌注桩施工提供了宝贵经验。

参考文献

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