渗透检测质量可靠性主要影响因素的试验研究

付红栓 李赵

摘要： 鉴于渗透剂检测在特种设备检测中的不可靠问题，将渗透剂在管路对接焊缝中的应用及刷洗程序当作主要研讨对象，通过对“人、机、料、法、环”等质量控制因素的分析和验证，发现影响渗透剂检测质量和可靠性的主要原因是工件的类型和规格、温度、应用方法和操作者的熟练程度。

关键词：渗透检测;质量;可靠性;影响因素;研究

引言

随着专业设备的普及，焊接专业设备的缺陷会对焊缝造成各种损害，一旦发生故障，往往会造成灾难性的后果"。必须对焊接部件进行无损检测，以确保其质量和安全。渗透测试通常用于大型工件和各种特殊设备的现场检测，因为它在便携性和可用性方面都很方便。特别是，它常常被用作测试角焊缝及对非金属材料的焊缝，主要应用于精神压力喷壶测试渗透剂。现代人对于渗透剂检查的敏感度而是并非可靠性具有强烈的热情，而且对于阻碍检查可靠性的要素缺少知晓。前者是指测试办法测试微小缺陷的能力，一般以有效测试刀具中某个尺寸的缺陷来衡量，而是后者是指以在保障一定灵敏度的状况之下测试到某个尺寸表层缺陷的几率。在液体渗透测验中，结果的可靠性及精确性主要依赖于灵敏度，灵敏度能够保持在一个较高的水平，但是可靠性相对较为低。在实际的渗透测验操作中，倘若缺陷测试的灵敏度保持不变，便非常容易保障可靠性。为了解决前述难题，该文对于品质控制要素展开了剖析，而是谋求有效的解决方案，通过测验来保障渗透测验的靠谱品质。

一、渗透检测原理及优点

渗透剂测试的基本原理是利用液体的毛细作用，将渗透剂引导到被测试的固体建筑材料表层的开放性缺陷上，然后由显影液进行显影，这样渗入缺陷的渗透剂就会从内部沉积到表面，缺陷就可以被清楚地看到。该过程包括预处理、涂抹渗透剂、去除多余的渗透剂、干燥、涂抹显影液和观察结果。

渗透剂检查涵盖广泛的开放式表面缺陷，如金属和非金属工件中出现的裂纹、孔隙和多孔。这样的表面开口可能很难直接用视觉来诊断。除此之外，该类测试办法不太限于被测试刀具的框架结构及有效成分，还不太限于缺陷的大小、方向或者颜色。渗透检查设备简单，易于操作，可通过视觉来确定，并能在一次渗透检查中同时检查所有的表面缺陷。

二、试验

1.试验对象和设备

压力容器焊缝、不同直径的压力管道、压力容器角焊缝专用耐压设备、上海新梅田DPT-5彩色渗透探伤剂喷罐检测设备、300毫米×300毫米硬塑料板、毛巾、棉线、棉纸及其他辅助用品。

2.试验方法

渗透测验的可靠性是一个积极因素，是安全选用商品的最重要前提之一。当然，如果测试设备本身不可靠，即使是危险的缺陷也无法通过渗透测试检测出来。这意味着产品的安全性和可靠性几乎没有保证，或者根本没有保证，而且在使用过程中发生故障或损坏的可能性很大。传动试验系统不仅包括传动试验人员、设备和材料，还包括采用的工艺方法和检测环境，试验系统的质量控制实质上是对上述五个环节的质量控制，良好的管理促进试验质量和可靠性。

三、结果与讨论

1.渗透剂原料的影响

渗透测验选用渗透剂，由于渗透测试的先决条件是待检工件的表层充分湿润，只有在工件表层充分湿润的情况下才能渗透到狭窄的缝隙中。此外，对渗透剂还有另一个要求。也就是说，它们必须具备湿式显影剂的作用，以促使渗透剂顺利地沉积在缺陷上。渗透剂对工件表面的良好润湿是渗透测试的先决条件。只有在待检工件的表面被充分润湿的情况下，渗透剂才能穿透狭窄的缝隙。另外，渗透剂必须润湿显影剂溶液，使渗透剂在缺陷内沉淀，使缺陷清晰可见。现阶段，各渗透检测剂生产企业研制的配方合格，基本能满足检测灵敏度要求，需要进行性能验证。如果喷罐在保质期内，对渗透检测的可靠性影响不大。

2.外界条件的影响

渗透检查一般在5-50°C的环境温度范围内展开。在这个范围之外，尤其是在高温之下，刀具表层的污染能减少渗透检查的灵敏度，更有可能出現检查泄漏的情况。该系统在低温环境下的适用性也很差，因为它影响了喷洒槽的喷射压力。如何保证低温下渗透检测的灵敏度，标准规范根据低、高非标环境温度给出了特殊的测试办法，还有很多研讨案例触及到高温之下渗透测试的难题。

3.检测工艺方法的影响

3.1表面状态

工件缺陷部分的表面状况对渗透检测的质量有很大影响。严重污染和粗糙的工件表面会阻碍渗透检测的成功，因为它具有阻止污染物渗入缺陷的作用。此外，清洗污染物时产生的残留物会与渗透剂发生反应，导致敏感性差。此外，一些研究已经验证了被检测物体的表面粗糙度也会影响检测精度，使其更加全面。

3.2几何形状

对于接头的无缝钢管的对接焊缝、钢板及钢管间的角焊缝及钢管间的对接焊缝展开检查，看是否在钢管的圆周上有渗透性焊剂。就工作时间、操作便利性和环境要求而言，钢板上的对接焊是最快、最简单和最清洁的，钢管上的对接焊是最长、最复杂和造成最大污染的，而管板上的焊缝则介于两者之间。因此，工件的几何形状对渗透测试的质量有很大影响。

3.3施加方式

应用渗透剂的四种主要方法是喷涂、刷洗（刷子、棉花、布或纸）、注射和浸泡。前三种是检查在役无缝压力管道对接焊缝的主要方法。在操作的便利性、使用环境、后处理的便利性和检查费用方面，比较了不同应用方法的优缺点。

结束语

1） 在迎合灵敏度要求的前提下，焊缝测验的专用设备应该合理选择渗透测验设备的品种。2）倘若环境温度有过高，应当停止渗透检查工作或者改变温度以满足要求。在穿透之前增多干燥过程，以保障刀具的温度符合标准。3）刀具表层不太清洁，一是渗透剂不易带油进入缺陷处，难漏检;二是渗透剂难带油污染。表面状况对穿透力检测的影响是不同的，可以通过各种方式进行改进，根据检测要求选择具体方法。4） 工件的形状和尺寸对测试的质量有较大的影响，但是主要的限制是操作者的专业技能总体水平。测验专门机构应该增强操作工作人员的培训及考核，以提升操作工作人员的操作熟练程度，保障渗透测验品质的可靠性。同时，要从安全保护和健康安全的角度出发，针对具体操作情况，选择合理的穿透方法。5） 渗透测试的可靠性可以通过改善质量管理体系来保证。

参考文献：

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