化工电气仪表安装使用的关键技术问题及解决措施

张光普

陕西建工安装集团有限公司第三工程公司，陕西 西安 710000

0 引言

随着我国经济以及科技应用的快速发展，电气仪表出现了一定程度的技术革新。在化工行业逐渐增长的需求下，电气仪表使用量大幅上升，成为稳定生产的关键设施之一[1-2]。在安装与使用电气仪表时，经常会出现各式各样的问题，需要结合关键技术进行分析，从而采取有效措施进行解决。因此，首先需要了解电气仪表的发展现状，然后明确其关键技术问题，以便采取有效的解决措施进行处理，达到理想的应用效果，为化工行业的进一步发展打下坚实的基础。

1 化工电气仪表发展现状

化工行业属于工业组成部分中较为关键的类型之一。这一行业技术的应用结构较为复杂，对专业知识的要求较为严格，需要采用大量的电气仪表进行控制，实现良好有序的生产目标。因此，电气仪表的安装与使用需求随着化工行业规模的不断扩大而提升，如大量使用电气仪表的煤化工企业和天然气企业。当前，我国对电气仪表的制造技术水平已经出现了飞跃式提升，在关键应用技术中取得了良好的突破[3]。但是与国外相比，我国精密电气仪表仍然存在一定程度的技术差距，传感与检测模块可能会出现各式各样的问题。因此，未来电气仪表发展应当进一步结合关键技术解决存在的问题，以实现良好的发展目标。

2 化工电气仪表安装使用的关键技术问题

2.1 检测技术问题

当前，化工电气仪表使用过程中，经常会出现检测技术的相关问题。我国电气仪表的设备制造应用工艺、安装方法、检测技术等方面，与发达国家存在较为显著的差距，在精密加工流程中，也具有工艺落后等问题。因此，电气仪表可能会在化工生产应用阶段出现检测技术问题，导致不良现象的产生。同时，针对这一问题难以进行深入检测，导致电气仪表的发展陷入恶性循环，严重降低了行业的建设效果。为了解决这些问题，需要从检测技术应用、工艺方面进行处理，才能够达到提高实施效果的目标，为后续的应用打下坚实基础。

2.2 传感技术问题

在电气仪表的组成部分中，传感器属于较为关键的部分之一，能够高速传递各种类型的数据，为系统装置的决策提供重要的信息基础。同时，传感器能够分析数据内容，并将其转变为电信号，使电气仪表可以正确显示设备参数，有助于化工行业的生产水平的提高。传感器的技术质量决定了电气仪表的基础质量。在应用过程中，我国现有的传感技术仍然无法满足化工行业的相关需求，存在一定程度的功能与结构单一性，容易导致各式各样的传感技术问题出现，对未来的生产前景造成了一定程度的影响，不利于行业的进一步发展。

2.3 多功能安全问题

在电气仪表行业的发展过程中，需要结合市场的相关需求以及行业的标准进行技术拓展。当前，新技术在市场中的推广，提高了电气仪表行业的拓张速度，实现了良性循环的发展效果。但是，当前电气仪表行业对多功能安全的认知还处于较为浅薄的状态，没有意识到安全问题在生产作业阶段的影响，导致化工行业的风险出现了上升趋势。同时，对于化工行业的特点而言，易燃、易爆、易腐蚀的环境对化工电气仪表的安全运行提出更高要求，如果化工生产电气仪表的安全性及功能性不能满足实际的要求，将导致仪器仪表失效，为化工企业正常生产带来巨大危害。因此，未来电气仪表行业需要解决多功能安全问题，使化工企业能够在良好的保护措施下进行生产，达到理想的经济效益目标。

2.4 分析仪器问题

分析仪器属于仪表核心组成部分之一，能够确保电气仪表的正常运行，并负责信息数据的接受与传递。如果分析仪器出现故障，会导致仪表无法正常运行，进而影响化工行业的正常生产。同时，分析仪器的故障也会导致数据内容产生接收、发送错误，不利于相关人员判断故障情况。对此，化工行业的工作人员需要在日常检修以及养护过程中，注意对分析仪器进行深入检查，确保其能够正常运行，避免出现意外问题。但是，当前化工行业工作人员普遍缺乏对分析仪器的认知，仅仅在维护过程中检查数据发送、接收功能，如果结果显示正常即结束流程。在这种情况下，容易导致分析仪器内部产生隐患问题，进而影响化工行业的生产线，不利于其进一步发展。同时，分析仪器出现问题会使化工仪表在实施报警、反馈等方面发生失效或者延迟的情况，将可能造成化工仪器与仪表出现运行故障，影响对化工生产过程的控制。

3 化工电气仪表安装使用问题的解决措施

3.1 检测处理措施

为了解决化工电气仪表安装与使用中存在的问题，应当采取有效的检测处理措施，使设备问题能够得到有效解决。在这一过程中，需要采取精密加工技术以及特殊工艺处理方法，积极引进发达国家的应用方案，确保电气仪表的安装与使用能够符合基础标准。同时，需要培训化工行业内部的相关人员，使其了解检测技术的基础结构，并分析其应用流程，以实现提高自身专业水平的目标。此外，在应用电气仪表进行化工检测的过程中，需要优化基础流程，以提供良好的加工区域环境条件，有效提升其精确程度，解决检测环节存在的问题，为电气仪表的安装使用奠定基础。对于检测，硬件设备的投入也是比较关键的措施之一，其结果将对保证测试精度发挥重要作用，也对设备的运行安全起到积极作用。

3.2 传感处理措施

在化工电气仪表使用的过程中，应当将传统的信息与通信传感技术相结合，并应用互联网处理方案，达到综合传感效果。通过这种方式，能够大幅拓展化工仪表传感器的数据接收方法，并改善其传输类型，有利于未来的无线传感系统建设。同时，可以最大限度地降低干扰源对传感器形成的负面影响，并增强化工生产的应用效果。在未来，传感处理技术将突破化工电气仪表的基础限制，为其他企业提供技术支持，达到良好的使用安装效果。对于传感器的问题，可以通过引入新技术，结合目前的现代化网络技术，实现对检测数据的无线传输与共享，从而实现高效传输，还可以减少由于线路问题而造成的传感器故障。另外，对于引入传感器的灵敏度问题也是关键，实际进行操作时应结合设备及工艺所要求的参数选择合适的传感器，以达到满足生产需求的目的。

3.3 多功能安全处理措施

当前，化工行业对多功能安全技术的需求较为严格。因此，电气仪表需要加装对应的多功能安全技术模块，使互联网与信息通信流程能够在保护模式下进行，避免出现非法操作的问题。同时，如果化工生产出现隐患情况，多功能安全处理装置能够快速发出警报，并应用远程通信系统对化工设备进行操作，为后续的问题处理提供充足的时间。例如，在实际生产中，对于一些较为复杂的控制工段，在选择化工仪表时，除了应满足日常使用，还可以选择一些带有报警、自动控制的仪表，从而在实际操作中发挥重要功能，具有积极的价值及意义。因此，电气仪表应当结合多功能安全处理措施，对安装与使用流程进行革新，以实现最佳实施效果。

3.4 分析仪器处理措施

分析仪器属于电气仪表的重要部分，因此化工行业需要在对其安装与使用的过程中，针对分析仪器进行深入优化，确保其能够发挥良好的应用效果。在这一过程中，仪表检查人员需要做好分析仪器的维护工作。为此，需要对检修人员进行特定培训，使其能够养成良好的检查习惯，避免遗漏分析仪器的检测。同时，应当建立对应的设备处理制度，使检修人员能够按照预定流程进行操作，降低出现问题的概率，提高分析仪器的运行质量。对于分析仪器的问题，实际操作中应做好维护与保养，及时发现存在的问题并解决，以满足仪器正常工作的要求。通过采用该方法，可以有效解决化工行业电气仪表的分析仪器使用安装问题，实现良好的生产目标。

4 结束语

综上所述，在化工行业电气仪表安装使用的过程中，可能会出现各式各样的问题，文章综合目前化工生产运行中现实存在的问题并对其危险因素进行分析考虑，指出相关人员应采取有效的措施加强对化工生产过程的数据监控，即强化化工仪表运行可靠性及安全性的投入及保证，以保证化工生产的安全，保证其运行可靠。同时，结合目前化工行业电气仪表存在的问题，从主要问题、处置措施等方面提出了具体的措施及要求，从而提高化工行业电气仪表的应用质量，充分发挥其在行业中的作用，为化工企业实现良好的化工生产目标奠定坚实基础。