电厂集控运行的汽水系统与锅炉控制研究

俞立诚

摘要：伴随社会进步以及科技发展，国家在电力方面的需求逐渐加大。原用电力系统正在更新换代之中，由于管理系统不能符合生产力需求，集控运行系统因此出现。此系统于能源开发以及能源管理层面使用先进网络技术，不但可控制能源开发与能源管理，而且能够使电力生产方面的成本大幅下降，使电厂安全管理水准得到提升。本文基于此，研究电厂集控运行汽水系统以及锅炉控制，以供业界参考。

关键词：电厂集控运行;汽水系统;锅炉控制

引言：在社会经济不断发展背景下，电力系统管理升级的速度逐渐加快，原本使用的技术管理模式遭到了集控运行系统的替代。集控运行系统集合了现代科技以及网络信息技术，能够普遍使用在发电厂的能源开发工作和能源管理工作中，不但能为能源开发效果和管理控制效果提供保障，而且可在电厂运营成本不断降低的情况下提高其安全性和稳定性，此技术可帮助发电厂获得更多经济和社会效益。

一、电厂集控运行的汽水系统研究

按照发电生产流程，火力发电基本构成除了燃烧系统和控制系统之外，还有汽水系统以及电气系统。就汽水系统来说，其关键构成除了给水泵、给水加热器以及循环泵之外，还有凝汽器、除氧器和水冷壁，同时汽水系统包含管道系统。汽水系统的功能即对燃料燃烧进行利用，让水实现变为高温高压蒸汽的目标，而且能让水开始循环工作。汽水系统的重要流程除汽水与补给水流程之外，还有冷却水流程，分为汽水循环系统、冷却系统以及化学水处理系统。就汽水系统来说，其主要需求除了尽可能减少汽水损失之外，还有尽量对抽汽加热凝结水进行使用，使给水温度得到提升[1]。

锅炉内部的水在进行加热之后变为蒸汽，利用过热器持续加热，蒸汽会变为过热蒸汽，之后借助主蒸汽管道进至汽轮机内部。伴随蒸汽的逐渐膨胀，蒸汽进行快速流动，从而促使汽轮机叶片进行转动，进而实现带动发电机目标。出于使热效率得到深层次提升的目的，通常情況下，会由汽轮机部分中间级将少量蒸汽抽出去，使用这些蒸汽完成加热给水工作。就如今的大型汽轮机组而言，此类给水回热循环操作十分普遍。与此同时，对超高压机组来说，进行再热循环也是一种常用方法，借助高压缸出口，使做完完工的蒸汽彻底抽出去，将抽出蒸汽运送至锅炉再热器内部，在进行加热工作之后，将其引至汽轮机内部的中压缸，使蒸汽持续进行膨胀做功，利用中压缸将蒸汽送出，蒸汽会被送至低压缸，在低压缸中持续做功。伴随蒸汽的持续做功，此时蒸汽压力以及蒸汽温度将逐渐下降，最终排至凝汽器，而且会遭到冷却水的冷却，在凝结作用下变为水。对凝结水来说，会聚集于凝汽器底部，借助凝结水泵进行低压加热，之后历经除氧器的除氧操作，给水泵会把经过预加热和除氧处理的水运送到高压加热器内部，使已加热的热水进到锅炉中，于加热器内部加热水，使其变为过热蒸汽，之后运送到汽轮机内部进行做功，此种做功具有循环往复特点与不间断特点[2]。

二、电厂集控运行的锅炉控制策略

（一）注意锅炉的漏风问题

就火力发电厂具体运营而言，在此过程中经常会发生少量无法避免的问题和极易被工作人员忽略的问题，不过，由于有上述问题的存在，使得火力发电厂锅炉有很高的概率出现环保不达标问题以及效率偏低问题，火电厂的运行效率和发电质量也会因此而受到不利影响，为保证火电厂发电效率和质量，必须采取具有针对性的策略。煤炭之所以会对环境造成污染，其主要原因便是锅炉存在漏风问题。对空气污染来说，使二氧化碳存在的源头即为煤炭。就煤炭燃烧过程而言，完整的煤块将进行分解，进而变为微小粒子，假如锅炉为密封锅炉，就能够将所有微小粒子包裹于锅炉，不过，假如存在锅炉漏风现象，则空气污染问题将会不可避免地存在。就煤粉粒子来说，将会利用锅炉缺口从锅炉中溢出，从而暴露于空气。煤粉粒子将和氧气进行结合，之后伴随空气流动存在于所有角落，由此产生的二氧化碳会使国家的节能环保目标无法实现。除此之外，锅炉存在漏风现象将会使锅炉的温度有所下降，同样会消耗更长时间完成燃料燃烧工作，伴随时间延长，发电厂还需要消耗大量煤炭燃料达到产热发电目的。对此，火力发电厂要想实现节能环保目标，首先需要使锅炉质量得到提升，对锅炉的漏风问题多加关注[3]。

对锅炉设施进行不断改进优化

就火力发电厂来说，要想实现提升锅炉在节能方面的效果目的，最需要完成的工作便是对锅炉设施设备进行不断优化与改进。在锅炉发电设备方面，发电厂需要积极引进最为先进的设备，达到从总体上改善其锅炉设施设备效果。此举不但能够使燃料利用率得到提升，还能够使成本拥有更多下降余地。质量上乘的鼓风器与锅炉能够使发电厂的发电质量得到提高，发电厂的员工具有先进技术，他们会科学操作发电设备，使火力发电设备得到掌控，从而实现帮助发电厂增加经济利益目标。除此之外，火力发电厂能够从锅炉设施设备入手，不断创新以及改进锅炉设施设备。充分使用科学技术的能量，将用于发电的锅炉设施设备引至发电厂，这些设施设备的特点除可节约能源外，还具有更高的工作效率。举例说明，可将粉末吸收通道设置于鼓风器，使锅炉在对鼓风进行燃烧的过程中对飘散粉末进行吸收，于容器内部整合后进至锅炉内部作为燃料，此类装置不但能对燃料资源进行充分使用，而且能够达到低碳环保目的。

（三）对锅炉燃烧进行规划

以合理方式规划锅炉燃烧能够达到节能目的，使此过程的能源消耗量有所下降。就燃用油角度而言，燃用油指的是可起到助力燃料作用的油。就具体发电锅炉燃烧来说，单纯燃烧未必能够实现发电目标，燃烧同样应注重制定规则与效率。锅炉燃烧非持续性工作，此过程拥有时间进行休息与增添燃料。锅炉将于空闲时间冷却，工作人员在再次利用锅炉时应该完成二次加热操作，之后对燃油进行投放，此时燃料使用属于增加耗能状况，伴随频率的增加，数量同样会随之增长。于是，出于实现使锅炉在节能低耗状态下运行目的，发电厂应该于升温加热锅炉以及对助燃油进行利用之前完成规划。发电厂需要依据具体状况来适当调整煤炭燃料使用。锅炉发电属于大型工业活动，如果开启便为大型工程，锅炉发电会对大型设施进行使用，同时会使用大量燃料。于是，就具体煤炭燃烧工作来说，煤炭数量非常庞大，除此之外，煤炭燃烧会产生无数煤块堆积，从而会发生新煤以及旧煤状况，出于使煤炭使用率得到提升目的，火力发电厂通常会尽可能利用新煤，如此一来，将会产生“旧的煤炭愈发旧”状况，长此以往，旧煤将不具备利用价值。为使节能理念得到充分体现，发电厂需要在燃烧煤炭之前把旧煤和新煤进行掺杂，此方法不仅能够避免旧煤浪费，达到节能目的，而且能够使煤炭在使用方面的价值得到提升。此外，假如发电厂仅把旧煤当作燃料进行燃烧，则旧煤等同劣质煤炭，劣质煤炭会使锅炉燃烧负担得到加重，消耗更多能源。

结束语：综上，就火力发电厂来说，汽水系统和锅炉控制均比较复杂，电厂的集控运行会包含许多内容。伴随计算机技术在发电厂的应用，自动控制技术得以快速发展，不仅使发电厂达到自动化控制目的，而且能够提升电厂运行过程的稳定和安全。出于助推发电厂的汽水系统和锅炉控制工作进行全方位发展目的，相关单位应该加大研究智能化技术的力度，使其更加普及，从而提高发电厂的服务质量。

参考文献：

[1]周学宗.电厂集控运行中汽轮机运行优化策略探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（10）：48-49.

[2]王文斌，王永明，王波，等.探索电厂集控运行中的汽轮机运行优化策略[J].科技与创新，2020，（19）：122-123.

[3]田忠玉，石佃忠，李洪伟，等.火电厂集控运行节能降耗技术分析[J].科技世界，2020，（28）：86-88.