MQ2533门机平衡梁与人字架绞点轴承更换方案研究

赵荣

摘要：介绍泰州港务集团杨湾码头的一台MQ2533门机平衡梁与人字架绞点轴承出现故障，现场对其进行维修更换的过程，对整个过程中容易出现问题做出了详细的阐述，为港口门机的维修积累了经验。

关键词：门机;平衡梁与人字架;轴承;维修更换

我港一台型号为MQ2533的齿条变幅式多用途门机在最近这段时间出现了故障，其问题出现的位置是平衡梁和人字架绞点轴承。平衡梁与人字架和小拉杆连接，该轴承在使用中长期承受着较高的荷载力，若是盲目进行更换，其存在的危险系数也会很大，存在着很多麻烦。连接平衡梁的小拉杆的一端位置与臂架系统进行连接，其重量高达48t甚至以上，在另一端位置与平衡梁活配重相连接，其重量高达35t。此外，铰接轴承处于码头平面35米的高空处，并且在施工作业的时候其空间相对较为狭小，倘若是在施工过程中存在着不谨慎的现象，将会导致机器发生损坏，人身出现重大伤亡事故。所以，制造商在出厂之前会提供相应的使用建议，利用浮吊将平衡梁吊下，对存在的故障进行维修，之后再次完成吊装任务。

一、故障现象

我港一台由长航红光港机厂制造的MQ2533门机2007年12月进港使用至今，已有10多年时间。2020年12月26日中班作业时发现平衡梁与人字架绞点处有异响且响声较大，判断此处轴承损坏，拟更换。

二、维修方案的确定及实施

2.1维修方案总体规划

总的维修方案是租用汽车吊将平衡梁吊起，平衡梁不下地，在现场进行轴承的更换维修作业，轴的拆装必须要一天完成，不能用汽车吊吊着过夜，增加安全隐患。

2.2维修方案原则

通过上述分析已经得知更换人字架与平衡梁绞点轴承时，存在着很大的安全隐患，若是在进行更换的时候没有注意其操作流程与安全理念，将会导致更换工作存在很大的难度，降低安全性[1]。

2.2.1安全性原则

安全是更换人字架与平衡梁绞点轴承的重中之重，更换之前要对工作人员进行全面且系统性的培训，让工作人员能够在更换的过程中充分的掌握更换过程中存在的安全隐患，在具体操作中能够规避风险，保障人身健康[2]。

2.2.2科学化原则

人字架与平衡梁绞点轴承更换流程是固定的，相关单位在更换的之前要对其详细的步骤进行系统性的概括，将其归纳成书，让每位从事更换的工作人员能够烂熟于胸。为保障制定的人字架与平衡梁绞点轴承更换流程具备科学性，要聘请专业的专家团队对其进行审核，指正存在的不足，及时纠正，保障更换工作万无一失[3]。

2.2.3可靠性原则

人字架与平衡梁绞点轴承更换属于技术性作业，需要由专业的作业人员进行操作。为保障作业质量，必须要样保证操作人员的专业技能与职业精神，能够在具体的操作过程中将存在的问题考虑全面，避免出现作业执行力度不善等各类问题，降低施工质量，影响人字架与平衡梁绞点轴承更换的效率。

2.2具体的操作实施过程

第一，找到门机的平衡点，做好门机的防倾翻工作。如上图所示，我港区的MQ2533门机变幅机构为四连杆机构，找平衡点的时候只需先把幅度收到较小位置，然后手动抬起变幅油泵，让大臂缓慢向下，直到静止时的位置即为此台门机的平衡点。这时迅速让制动器制动，固定在这个平衡点的位置。一边用一根直径为32mm的钢丝绳将大臂架和人字架连接固定，其间用10t手动葫芦收紧。另外，还需用20mm厚的角板焊接在变幅齿条卡在摇摆箱上，防止变幅向下趴。

第二，根据制造厂家提供的吊装单元重量表，综合考虑安全性与经济性，确定租用25t汽车吊起吊配重块，租用100t汽车吊起吊平衡梁。为防止内部轴和套筒出现磨损，需依图加工配件备用。

第三步，待保险工作做好及配重块吊出后，就要用100t汽车吊将平衡梁吊出高与平衡梁支座的位置进行轴承的更换。要注意的是吊平衡梁的4根钢丝绳长度要两两相等，起吊支座上面吊耳的钢丝绳要比后面的2根长10cm左右，在平衡点位置起吊时受力才均匀。还有一点是最重要的，门机的四连杆机构动作是做的圆弧运动，而把平衡梁吊起是做的上下的直线运动，这时就必须要把小拉杆和大臂连接的轴退出，这样才能把平衡梁吊起来进行维修。

第四步，拆解后发现，由于发现的及时轴和套筒都沒有损坏，只需要更换损坏的轴承。更换完成后试机一切正常。

三、结语

此故障在整个泰州港所有门机中还是首次出现，没有经验可以借鉴，维修工程量大，危险系数高。我们积极联系集团公司技术信息部，咨询制造厂家，拿出最终的维修方案。一边准备备件，一边精心组织抢修，计划一个星期维修完成的维修任务，实际只用了2天半的时间，试机成功，确保了生产的顺利进行。通过此次的抢修，为杨湾港区在以后门机的大型维修积累了宝贵的经验。

参考文献：

[1]马定君. 浅谈门座式起重机对重平衡梁及臂架系统的安装工艺[J]. 机电信息， 2018（24）：96-97.

[2]殷新民， 杨剑锋. 巧妙更换MQ-2533门机小拉杆与平衡梁间的铰点轴承[J]. 港口装卸， 2009（05）：17-18.

泰州杨湾益嘉港务有限公司 江苏 泰州 225321