自动化焊接技术在机械制造中的应用策略

周永鑫 杜磊

摘要：在机械制造行业中，通过现代化技术将自动化与焊接进行融合，并且将其有效的应用于机械制造行业中，从而提高企业的生产效率，为企业带来更高的经济效益[1]。自动化焊接技术相比较传统的焊接技术具备良好的优势，例如，传统焊接技术对于工作人员的专业水平要求较高，在实际的操作中要时刻保持警惕，提高焊接的精确性，焊接人员的专业水平将直接影响焊接质量的好坏，如果在焊接操作中出现问题，将会埋下巨大的安全隐患，为后续工作的开展造成极其不利的影响。而自动化焊接技术不需要工作人员具备过高的专业水平，在实际的操作中完全可以通过自动化来完成，并且焊接质量得到有效保证，在机械制造的过程中，运用自动化焊接技术可以通过提前输入指令的方式来进行操作，因此在输入指令时要确保指令正确无误，减少意外发生[2]。

关键词：自动化;焊接;机械制造

1 自动化焊接技术的含义

自动化焊接设备虽然本身体积过于庞大，但是功能却非常齐全，并且由于过大庞大的体积导致各项功能更加容易操作，从而保障焊接质量与技术的稳定[3]。近几年，我国科学技术的发展非常迅猛，自动化焊接技术应该紧跟时代发展的步伐，不断的改善创新，在实际的应用过程中，主要以数字化的形式体现，因此需要严格把控焊接技术的精确度。机械制造业中随着自动化焊接技术的加入使得焊接质量和效率大大提高，使得自动化焊接技术被广大机械制造企业所应用。除此之外，随着我国信息化技术以及计算机网络的发展，在机械制造业中还可以利用计算机网络来实现更好的管理，并且將智能化技术应用到焊接设备中，使工作人员通过远程操控就可以进行焊接，这样不仅能够有效降低焊接过程中的失误，还可以将企业生产损失降低到最小。

2 自动化焊接技术在机械制造业中的现状

近几年，我国机械制造业的发展虽然得到了提高，但是根据实际情况分析各大企业在机械设备的产量以及经济效益方面各有不同，尽管自动化焊接技术在各大机械制造企业中被合理利用，所取得的成效确实不一样的。从自动化焊接技术在我国机械制造业中的应用情况分析，相比较国外发达国家仍然存在不小的差距，并且在具体应用中效果也不理想。我国自动化焊接技术在机械制造业中的科学应用已经成为了当今发展的主流，各个机械制造行业都在广泛使用自动化焊接技术，所以自动化焊接技术在机械制造业中的占比越来越重，其中大型工程的机械制造业是占比最大的，对比小型企业中的自动化焊接技术，小型企业在应用方面还有所欠缺，智能化焊接更是极少出现，因此，小型企业应该加强自动化焊接技术的应用并通过实际应用进行改进。

3 自动化焊接技术在机械制造中的应用策略

3.1 自动化焊接专机

在企业进行大规模的生产制造过程中，通常会采用自动化设备来进行操作。自动化焊接专机技术主要是指：在焊接的过程中能够更好的实施焊接控制能力。在应用的过程中，可以将传感器与电子电路安装在自动化焊接专机里，能够对其生产过程进行及时的跟踪，一旦发生问题，相关技术人员可以进行及时的解决。同时在生产的过程中，可以根据具体的需求来对自动化焊接专机进行调整。让其更好的应用在机械化生产。在进行生产的过程中，一般会选择双丝焊接技术来进行焊接，双丝阶技术相对于传统的技术来讲，不仅可以提升工作效率，而且还可以有效地避免焊接缝断货的现象，这与焊缝的力学性能优势密不可分，双丝焊接技术还可以应用在直线、曲线等多种类型的焊缝焊接，实用性会更高。

在实际应用的过程中，焊接工作所产生的焊件变形程度越小，其工作质量就会越高，这就更适合应用在大规模的生产作业过程中。例如，在生产汽车发动机时，就可以很好的进行应用。汽车的发动机与燃油机具有本质的差别，虽然都是其核心部分，但是发动机的好坏能够直接影响汽车的电节能环保动机的电流，优秀的发动机能够更好的控制驱动转矩和旋转方向。因此，在汽车制造发动机时引用自动化焊接技术，提高发动机的整体质量，同时自动化焊接专机还有智能化技术做支撑，其主要工作方式体现在传感器的应用中。在机械生产制造的过程中，可以更好的使人与机器之间进行互动，选择合适的参数对其进行生产制造。

3.2 工件检测

伴随着我国的快速发展，我国的经济水平也在逐步提高，传统的工件检测技术已经不能够适用于现阶段机械制造领域的发展需求。其中最主要的原因就是传统的工件检测技术都是通过人工来进行检测的，这样就会使检测水平参差不齐。一方面，人工检测会使人力资源投入较大，造成不必要的居然浪费。另一方面，相关人员非专业出身，在检测的过程中也存在一定的差异导致最终产品质量不在一个水平。除此之外，检测是一项需要长时间的工作，所以说有很多工作人员在进行检测的过程中，因为疲劳过度，导致注意力不集中，也会在一定程度上影响着最终的检测质量。鉴于此，机械制造产业要对供电检测工作进行改进，如使用自动化技术，使检测工作效率变得更高。比如说：在其中融入机械视觉技术，机械视觉技术不仅可以使工作效率提高，而且还可以降低人工成本，推动企业的发展。

3.3 焊接机器人

现阶段，我国逐渐进入信息化时代，在自动化焊接技术中引用网络技术能够有效提高其工作效率，尤其是计算机网络中的数字化和智能化应用。自动化焊接技术的有效应用需要建立在设备健全的基础上，只有这样才能保证与智能化和数字化技术的结合，在进行实际操作时，焊接的设计标准应该与实际要求保持一致，同时确保焊接产品能够在焊接的过程中不发生变形。虽然我国在焊接技术与机械生产中的规模相对较小，但是品种却很丰富，为了能够提高焊接技术应该及时的进行优化创新，使焊接技术能够适应各种环境，从而促进我国机械制造业的可持续发展。

4 自动化焊接技术在机械制造中的应用现状及未来发展趋势

4.1 应用现状

就目前我国机械制造业发展的情况来看，各工厂之间的能力水平与经济水平还存在着一个很大的差异。虽然当前各个工厂在进行制造过程中，都有新的机器设备不断的涌入，但是还是有很多企业在进行焊接的过程中没有引入自动化焊接。这无疑大大降低了我国工厂的生产效率，但随着我国未来工业化发展的水平越来越高，自动化设备也会慢慢的涌入到机械制造行业当中去。因此想要使我国机械制造水平提升到一个新的层次，引进自动化焊接技术和设备是必不可少的。

4.2 未来发展趋势

伴随着我国的发展与不断进步，自动化生产已经慢慢的深入到社会上的各个领域。工厂里的焊接设备类型也获得了的发展，从传统的人工焊接到现在的自动化焊接专机、焊接机械手、座椅是位移计等。今天的焊接操纵设备更多的是偏向智能化与系统化，这与时代的发展密不可分。由于能源的紧缺，我国开始大力推广新能源汽车，而发动机作为新能源汽车的核心部分，其生产制造将是重中之重。新能源汽车主要以氢气作为燃料，能够实现低碳环保的生活，自动化焊接技术能够保证在制造汽车发动机时，保障内部结构以及外部连接安全可靠，从而提高我国汽车领域的全面发展。

通过以上探析，可以看出，自动化焊接设备将会越来越广泛的应用在机械制造生产的过程中。同时，自动化焊接设备不断的发展将会使其技术条件得到优化与改进，降低了工作中的失误率，为社会的发展与进步起到推动的作用。

5 结束语

综上所述，随着我国的发展与进步，我国的机械制造产业发展水平也有所提升。同时，对机械生产的质量也有了更高的要求，自动化焊接技术也逐步取代传统的焊接技术。在汽车发动机的生产过程中采用自动化焊接技术，能够使效率、质量变得越来越高。由此可以看出，自动化焊接是技术的提升，可以推动我国机械生产制造行业的发展与进步。

参考文献

[1]任少蒙.探究自动化焊接新技术在机械制造中的应用[J].中国新通信，2020，22（01）：231.

[2]邱庆军，吴静，沈冀江.自动化焊接技术中的难点探讨[J].无线互联科技，2020，17（02）：161-162.

[3]刘莹.自动焊接技术在机械加工中的应用分析[J].南方农机，2020，51（23）：114，116.