电厂管理控制一体化信息系统的发展

翟佳旭

摘要：电厂管控一体化信息系统能够实现电厂内部与外部资源的统一管理，使电厂由管控分离化向管控一体化模式转变，提高生产、管理效益，推动电厂的运营发展。本文对电厂管理控制一体化信息系统的应用进行了介绍，同时就当前国内该系统的开发进行了探讨。

关键词：电厂;管控一体化;信息系统

电厂管控一体化信息系统能够实现电厂内部与外部资源的统一管理，该系统从功能上进行划分分为7个子系统，包括：厂级监控管理系统（SIS）、设备管理系统、生产管理系统、物资管理系统、经营管理系统、安全管理系统与行政综合系统。共涉及到业务功能模块40余个，含多功能子项300多个。电厂管控一体化信息系统将最大盈利作为核心目标，对各种现代化信息技术进行运用，并将仿真技术、DCS、SIS与MIS等进行融合，但管控一体化信息系统并不是通过技术手段进行产品的区分，而是完成目标的整体解决方案。

一、电厂管理控制一体化信息系统的应用

电厂管控一体化信息系统是针对发电企业的生产特性，提供一套解决方案，整个系统包含众多的子系统，涉及到整个企业生产的各个不同环节，能够直接实现电厂生产效益的做大化。

（一）厂级监控管理系统

厂级监控管理系统子主要作用在于实现对整个电厂生产过程中生产参数、设备的监控与调度。在获得管理系统发出的接收控制信息后，对信息进行处理分析，并将其转换为具体的控制指令执行具体的操作。该系统能够对过程控制系统（如控制系统、辅助程控系统等）、生产过程信息与生产过程中的设备状态信息进行采集存储，在输送至监控中心分析处理后，完成优化方案的制定，还可完成故障的诊断监测以及负载分配等。

（二）设备资产管理系统

在电厂信息化建设中，设备资产管理系统是一个重点，该系统涵盖了设备全生命周期的管理，根据设备的设计、安装、运行、建制、检修路径，对电厂设备缺陷、技改管理进行全过程管理。通过这种流程控制、流程化管理，能够将电厂设备的点检、预防性维修、定修、大修与小修通过软件流程方式固化，进而强化部门间业务衔接，实现维修过程的流程化管理。同时对流程环节可设定详细考核指标，以便及时发现流程中存在的延误等问题。

（三）生产管理系统

电厂生产管理的目标在于按时完成下达的发电计划，提高生产管理水平的同时降低管理与运行成本。生产管理系统将生产调度运行、燃料管理、经济安全管理、运行优化与评估等实现自动化、数据化与信息化，可强化管理力度，并降低成本。通过先进计算机信息集成技术的应用，可有效解决电厂生产运行管理问题，实现规范化设计，融合计算机、网络技术实现资源的优化配置与信息共享，通过网络方式进行业务信息传递，并通过连接电厂内部相关系统实现生产运行信息的传输与交换。

（四）物资管理系统

电厂生产过程中，物资管理系统是对所需物资采购、使用与存储等进行计划、组织与控制，进而实现其有效管理，降低采购成本，促进盈利，并提升企业的市场竞争力。随着市场的发展与活跃度的增加，物资管理不仅仅是一种“计划、配额、定量”概念，已经成为企业成本控制与正常经营的重要保障。

（五）安全管理系统

发电企业生产经营中，安全是永恒的话题，也是经济效益的基础保障，一旦安全存在问题，势必对完成生产任务造成影响，甚至导致事故的发生造成经济损失，增加成本。一旦设备发生严重损坏，则需要花费大量时间进行修复，对其他设备的正常检修造成影响，而人身事故的发生也将造伤者成本人与家庭的不幸，影响工作人员情绪等。为此，电厂企业必须实现安全生产来确保“厂网分开、竞价上网”下的有利地位。

除此之外还有经营管理系统、行政综合管理系统。如SyncPlant经营管理系统，根据当前电厂收支两条线管理模式实施了将先进活动与目标利润为导向的预算管理，在模拟和预算基础上，结合电厂的经营战略与发展规划，科学合理地制定出电厂整年的主要目标，对生产技术、经济指标、资源消耗与费用开支等指标，并在其分解后落实到个人或者班组，同时进行目标责任考核。该系统还可通过生产经营任务完成情况，给出与计划或者预测指标之间的差异，通过过程控制的强化，不利差异的及时分析，纠偏改错，确保企业目标的实现。而行政综合管理系统则主要负责理顺公司内部关系，实现行政综合管理的现代化、制度化与标准化，提高工作效率，减少办公支出，降低劳动强度，降低管理成本。

二、国内开发情况

当前我国电厂由于受到投资与管理水平的影响，建议现阶段在自行开发MIS与DCS之间引进国外先进的管理控制一体化产品，以形成全厂自动网络。但需要注意的是，由于国外大部分模块均是针对某电厂的实际需求所开发的，并且在不断的发展与改进，因此想要成功的运用到其他电厂机组，需要完成大量的工作，而整套软件引进价格昂贵，增加了电厂的生产成本。因此在管理控制一体化产品的引进过程中，需要对产品进行充分地了解，并充分论证业主所需要完成的任务，避免不必要的浪费。在近年来的应用中，国内已有成功经验。但从发电企业的长远发展来看，在技术成熟的基础上自行开发管理信息系统是一种有效的，符合我国国情的有效手段，在满足电厂实际需求的同时，可减少工程造价。

电力自动研究院、华东电力设计院和洛河电厂合作开发的基于RD-800平台的火电厂厂级网络互联，该厂级网络通过Ethernet交换技术、数据读写手段、网络安全措施确保了电厂数据安全可靠、实施快速的响应，同时通过各种通信协议的标准化开发，实现了不同数据库、机型、厂家与操作系统计算机系统互联，构造了厂级实时信息管理系，将生产过程信息集成度提高到了91%，实现了信息资源的全面共享，并实时分配机组负荷，也为负荷分配功能的优化创造了条件。该厂级系统于2000年通過了国家电力公司科技环保部科技成果鉴定，该系统在1998年投入试运行，经2年现场运行，其功能完备，性能稳定，推动了火电厂的现代化管理。

“靖远模式”一体化电厂资源管理系统（iPRM），引进了国际上影响力大，并与电力企业密切联系的ERP/EAM软件，结合企业发展愿景，首先进行了管理理念、手段在系统中的固化。系统网络平台采用了千兆以太网技术，2台IBMpSeries650核心服务器（互为热备份），CISCO6509和4506作为核心交换机，并与接入层交换机实现2条千兆备份链路，进而有效的保障了系统的安全可靠。同时该系统采用ORACLE9i数据库，并利用VOIP技术将IP电话部署在局域网上。通过iPRM系统的应用，电厂业务实现了标准化处理，流程化生产管理、规范化经营。

尽管国内管理控制一体化信息系统自动管理水平与国外先进水平有一定差距，但为今后更好的实现管理控制一体化也奠定了基础。

结束语

综上所述，现阶段在我国绝大部分电厂生产体系中管控一体化信息系统均得到了应用，该系统的运用，使电厂由管控分离化向管控一体化模式转变，使分散性架构系统运行模式向集中化管理模式转变。在管控一体化信息系统的运用发展下，新行平台的不断涌现，将持续地满足电厂生产需求，推动电厂的发展。

参考文献

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