机械设备管理中机械设备维修的重要性
2021-03-24董小华
董小华
摘要:为保证机械设备能够正常运行,需要将机械设备管理工作全面落实到位,使机械设备能够长期处于一个安全、稳定、良好的运行状态。若机械设备管理中存在维护修理不足问题,无法全面解决机械设备所存在的问题,导致机械设备停止工作,为机械设备的各项运行活动带来严重的安全隐患。为此,本文将针对机械设备管理中机械维护修理的重要性进行研究与探讨。
关键词:机械设备;机械管理;维护与修理
引言
机械设备管理的工作内容就是对企业生产线上的所有机械设备进行集中管理,以便于及时发现机械设备存在的故障问题,确保设备的安全稳定运行。机械修理与维护是机械设备管理的一项重要工作,机械设备管理人员必须深刻认识到机械修理与维护在保障企业生产效益中的重要性,严格落实各项修理维护工作,确保第一时间发现并解决设备故障问题,维系企业的安全、高效生产。随着各行业机械化改造的不断升级,越来越多的大型机械出现在生产线里,使得机械设备的重要作用更加凸显,机械设备的有效管理与调控已然成为企业生产运行的重心。
1机械设备管理中机械修理维护的价值与意义
1.1维持机械设备的正常运行
通常情况下,工程应用中的机械设备在实际运行过程具有一定的危险性,无论是机械自身问题,还是人员操作问题,均会对作业人员的生命安全带来严重的威胁,将导致任务停工,同时为单位带来严重的经济损失,对所在的生态环境产生一定的破坏。无论是工作人员的生命,还是生态环境,均是无法用金钱来衡量的。针对机械运行过程所存在的问题,使用单位需要全面提高对机械设备管理工作的重视,将机械修理维护工作全面落到实处,确保机械设备能够时刻处于安全、稳定的运行状态。
1.2稳定生产水平
无论何种生产企业,想要保证生产活动的顺利开展,需要将机械设备管理工作全面落实到位,切实保证机械修理质量与维护质量,使机械设备时刻处于良好的运行状态。例如道路工程建设过程中,单纯依靠一台机械设备很难完成整个建设过程,需要多个机械设备共同协作,方能完成整个施工过程。如果其中一个设备或者是某一个环节的设备出现问题,必然导致道路工程建设工作停工,延误施工进度,为企业的发展带来一定的经济损失。此时,对机械设备实施修理与维护工作显得尤为重要,只有修理维护人员在短时间内找到设备所存在的问题,并对设备故障进行科学处理,使设备能够尽快恢复,才能够最大限度降低企业的运营损失。因此,对于工程机械而言,机械设备管理中的机械修理维护直接影响到企业生产水平的稳定性,决定着生产企业的生产量与生产质量,对企业的后期发展具有重要影响。
1.3保证设备性能
机械设备管理过程对机械设备进行维护处理,主要是对设备运行过程存在老化、破损、故障等问题的设备进行处理与优化,确保故障机械设备能够通过修理维护恢复正常,避免老化、破损、故障等问题对机械作业带来负面影响。为此,企业在购买机械设备时,需要选用性能较高且负荷达到要求的机械设备,设备投入使用后定期对其进行检查、维护与保养,在保证机械设备正确运行的状态下,尽最大可能提升机械设备的性能。修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后,若能够使故障设备恢复原有的正常状态,方可将其投入生产;若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态,则需要更换新的设备。
2机械设备修理维护的实施过程
2.1查找故障原因
若机械设备在运行过程出现问题,需要在第一时间调整到停止状态,最大限度降低机械设备对整个工程的影响,尽最大努力将设备问题控制在合理的范围内,使设备能够时刻处于一个安全的运行状态。为此,修理维护人员应在故障问题出现的第一时间赶赴故障发生现场,对设备故障做出全面、科学的判断。若设备所出现的故障过于严重,需要立即关闭整个工程建设工作,并将安全警示标志悬挂到故障设备上,尽快组织生产现场操作员退场,防止设备故障引发后续危险。修理维护人员对机械设备进行处理时,应严格遵循机械设备运作原则,对机械设备实施拆装处理、检查处理等工作,有计划、有目的的对机械设备运行状态进行分析,准确查找故障发生原因。
例如,当数控机床在运行过程中出现挖掘缓慢等问题,首先需要运用常规诊断,对数控机床的基本运行情况进行观察与分析,对数控机床的故障类型做出初步的分析与判断;然后运用故障诊断技术对数控机床进行进一步的分析与诊断,了解数控机床故障的产生原因,例如零件损坏、异物进入等问题,需要立刻组织人员对存在的问题进行处理与整治,明确故障产生原因,确保所选择的处理措施具有较强的针对性、目的性与可行性,确保数控机床迅速恢复性能。
2.2更换同款零配件
机械设备修理与维护过程,若机械设备的零配件出现老化、破损、锈蚀等现象,需要对机械设备的零配件实施更换处理。对机械设备的零配件实施更换处理时,应选用与被更换的零配件同种款型、同种性能的零配件,确保所更换的零配件在生产厂家、产品类型、产品功能、产品质量等方面均与原零配件保持一致。考虑到零件材料市场依然处于一种混乱的管理局面,不少零配件与原零件大相径庭,但是在零配件的质量方面拥有较大的差异,需要修理维护人员能够正确识别零配件的“真假”,将与原零配件相符的零配件运用到零配件更换活动中,避免零配件质量对整个机械设备的性能带来负面影响。
2.3落实日常检查
为降低机械设备故障对整个工程造成的影响,需要机械设备管理部门定期、不定期对机械设备进行全面、定点的检查,及时了解机械设备的运行情况,并对其做好相应的维护、保养工作,有效降低机械设备故障的发生率,避免机械设备出现问题后对整个生产作业带来负面影响。为此,管理部门需要根据机械设备运行情况,制定与之相适宜的检查管理制度,同时将修理维护人员分成多个小组,将各项修理维护职责全面落实到每名人员身上,及时做好机械设备老化、破损、锈蚀等零件的更换工作,确保设备内部干净、整洁,避免杂物对机械设备的正常运行带来负面影响。
在制定设备维修周期时,需要根据机械设备运行的基本情况以及生产活动的相关要求,制定具有可行性的机械维修周期,确保设备维修效果、保证设备维护质量,最大程度降低机械设备维修活动对生产活动的影响。各单位可根据自身实际情况,创建SQL数据库,对机械设备各种信息进行分析与筛选,从中提出设备维护修理工作所需要的数据信息,通过录入保养周期,可准确计算出下一次设备保养的时间,科学控制好设备保养频率,切实保证设备运行性能,为周检、月检等工作的开展提供可靠依据,有效提升机械设备维护修理质量与实践应用效果。
结束语
综上所述,机械设备修理维护在机械设备管理中占据着重要地位,不仅能够提升机械设备的管理能力,还能够实现对机械修理维护技术的创新与升级,为机械设备的正常运行提供有利保障。为此,机械设备修理维护人员对机械设备开展修理与维护活动时,需要落实对机械设备的日常检查工作,当设备出现故障后,需要立即查找故障原因,针对问题具体分析,确保故障处理工作具有较强的针对性与合理性。
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