汽轮机运行中影响振动的因素分析

衣俊凯

摘要：汽轮机广泛应用于电力、化工以及船舶行业，在生产过程中允许存在轻微振动现象，过大振动会导致部件松动以及轴承和基座连接刚度下降，反过来又加强振动，循环往复，导致汽轮机被迫停机。本文研究汽轮机运行振动过大的危害，分析汽轮机引起振动故障的原因，提出技术措施。

关键词：汽轮机;影响;振动因素;对策

引言

随着现代科技的进步，技术设备的内部精度呈指数级增长，对内部元件的综合要求也越来越明显。当一个组件出现故障时，它将影响整个生产链。在汽轮机中，可以评估内部组件是否灵活或由于其振动而失效。如果汽轮机振动太大，则表明汽轮机有缺陷，应立即检查和修理。影响汽轮机振动的因素很多，因此，正确诊断故障原因并提供解决方案对公司来说非常重要。

1汽轮机运行振动的危害

（1）汽轮机的导热系数降低。密封件的清洗率与汽轮机的热经济性有直接关系。汽轮机振动过大，会使密封间隙变宽，导致汽轮机热经济性降低。

（2）机动性和电流和支持部件的损坏。在机组发生异常振动的情况下，运动部件和站立部件之间会发生摩擦，导致密封关闭。此外，过度的振动还会导致叶片疲劳、风吹、关闭围栏，从而导致出现开裂。

（3）使连接件松动。当汽轮机出现异常振动时，会引起汽轮机、主油泵、风机等部件的噪音，导致连杆打开，地脚螺栓断裂，最终导致机组失效。

（4）设备事故的原因。汽轮机振动过大，会造成调速系统不稳定，从而导致控制中发生超速事故，甚至危及断路器，造成操作失误，造成出现事故。此外，过度的振动也会造成发动机部件的松动和损坏。

2汽轮机运行中振动因素分析

汽轮机运行过程中，振动的主要类型之一即是垂直振动，该种振动类型是机组运行后常见问题之一，随后相关研究人员、技术人员加强对类型振动问题研究，提出了有效的处理措施。但伴随机组应用时间的延长，水平振动问题也开始逐步影响汽轮机组稳定运行。本节就此对汽轮机组振动的原因进行分析。

2.1机组出现膨胀的情况

在热电厂运行的过程中，很多方面因素都会导致汽轮机振动，其中一个重要的因素即是机组膨胀的情况。在启动计算机时，如果计算机启动方式错误，或是有较短的预启动时间，会使得机组受热均匀程度较低，进一步使得机组出现恶意膨胀的情况，影响汽轮机组部件的影响，出现瓦轴振动的情况。因此在计算机预启动的过程中，相关工作人员要注意均匀预热。

2.2叶片损坏

在汽轮机长期运行的情况下，叶片可能受到不同因素影响出现损坏的情况。叶片不同位置的损坏情况会对机组运行的平衡性造成影响，导致更加强烈的振動，还增加大噪音，甚至导致意外。

2.3发电机转子电流

在发电机运行的过程中，发电机转子电流是不能避免的情况，转子电流会增加热，从而影响周围零部件，导致零部件膨胀，发电机内部会出现不均匀地受力。为了对该问题有效避免，可以应用降低温度的方式，对上述意外的影响降低。

2.4排汽温度及轴封温度

排汽温度也会对汽轮机的运行造成影响。过高的排汽温度会导致汽轮机中心发生变化，导致振动，还会出现意外。影响振动的因素还包括轴封温度。轴封温度会对润滑油温度造成盈香，进一步破坏润滑油表面的油膜，影响轴承运作。

2.5润滑油温度

润滑油需要应用到汽轮机运行中，如果润滑油的温度过高或是过低，都会改变润滑油的性质，从而导致零部件运行过程中获得更大的受力，增加了轴承损耗的功率，最终使得振动的情况出现。对于润滑油温度，相关工作人员需要注意将进油温度控制在25摄氏度以上，出油温度控制在60摄氏度以内，保证润滑油的油膜不被破坏。

2.6零部件松动

汽轮机有着复杂、精密的结构，长时间的应用会容易导致一些零部件松动。与一些零部件之间有着紧密的关系，如油泵转子、齿轮、象转子等，如果零部件出现偏移或是松动的情况，则会对产生直接的影响，导致振动。

3汽轮机运行中振动的解决对策

3.1应用振动保护设备

在热电厂运行过程中，为了对机组异常振动的情况及时发现，可以在其中对智能监测设备安装，从而保证在出现故障后，相关设备能够及时报警，工作人员可以第一时间找出问题所在，并采取有效措施进行问题的解决，对汽轮机组的影响降低。在出现报警信号后，借助振动保护设备，呢农谷对相应的电路紧急制动自动切断，降低对汽轮机组造成的损害，并为工作人员的检查提供更多的时间。

3.2停机对汽轮机情况检查

如果汽轮机组出现异常振动，且问题严重，则需要停止汽轮机运行，对相关部位进行全方位的检查工作。在停机状态下，相关工作人员也可以拆除振动探头，检查探头是否出现问题，如果出现损坏的情况，则要注意对新的探头及时更换。如果探头未出现问题，则要对数值进行观测，进行深入的研究，对问题有效解决。

3.3定期检查养护汽轮机组

长时间的应用可能导致汽轮机出现零部件松动磨损的情况。针对该问题，相关工作人员要注意定期检查汽轮机组，明确其中是否存在零部件松动的情况，并对于损坏的零件及时更换，对振动的情况减少。同时加强对汽轮机养护工作，对汽轮机组使用寿命延长，促进热电厂运行的稳定性。

4结语

汽轮机组振动可能是由于多个不同的因素引起，包括如机组出现膨胀的情况、叶片损坏、发电机转子电流、排汽温度及轴封温度、润滑油温度、零部件松动等。因此在对振动原因监察室，需要首先对常见因素检查，在对常见因素排查后，则需要全面检查汽轮机的情况，明确其深层次的问题，并采取针对性的措施有效解决，对损失有效降低，并对企业经济效益提升。具体的措施如应用振动保护设备、停机对汽轮机情况检查、加强对刚度监测的重视、定期检查养护汽轮机组等，要保证维修人员的专业性，针对汽轮机中存在的问题，及时找出对应问题所在，从而提升问题解决的效率，促进汽轮机在短时间内恢复运行。

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