信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用探讨

杨文斌

摘要：现阶段，更多的信息化技术广泛应用于煤矿机电设备现场运行以及维护保养过程中，依靠对设备进行检查、检修保养、检测检验、运行监测等工作，能够对机电设备相关业务进行协同管理，保证设备能够更好的运行，改善由于人为操作可能导致的失误，提高相关机电设备的运行质量。基于此，文章对信息化在煤矿机电设备运与维护管理中的应用进行了分析和探究。

关键词：信息化;煤矿机电设备;运行;维护管理;应用探讨

分类号：TD607;TD407

引言

煤矿企业其发展过程中必然会应用一定的机电设备，设备更好的运行需要做好维修保养等工作，这是保障煤矿设备运行和维护管理工作的重点，是企业高质量生产的保障。煤矿机电设备的种类和数量繁多，新时期还需充分运用信息化技术做好相关维护管理工作，促进其更好的运行。

1 设备运行与维护管理的现状

煤矿机电设备的种类多样，其运行的环境比较差，相关维护管理工作一旦落实不到位，非常容易导致设备出现问题，影响正常的生产工作，当前在设备运行与维护管理方面具体还存在以下问题现状：首先，设备全面状态信息不够完善，设备种类比较多，设备的静态、运行、维修保养等各个方面的信息都在不同工作人员的手上，导致管理部门难以对设备在整体情况进行了解和管理，设备状态信息长期缺失，管理工作落实不到位;相关运行与维护管理计划工作量比较大，大多是人工进行制定，可能同实际情况存在一定偏差;很多设备资料多是纸质版，易丢失，难以更好进行共享;设备的运行信息不能共享，相关管理系统的构建不够完善;不同单位其在进行相关检修维护工作时，流程存在差异，检查和保养标准存在差異，相关的监督工作落实不到位，难以保证相关工作人员落实好各项工作，同时存在工作不及时的现状。

其次，煤矿机电设备管理与维护管理具有较强的专业性，其涉及的方面非常广泛，若是监察标准不清晰，工作也就难以较好的进行，相关工作人员其工作内容就不够明确，作用也难以获得充分的发挥，同时专业人才缺乏，面对繁重的工作任务，也可能应用抽查的方式去做检查，该方式随机性和任意性比较强，也难以更为全面的获得煤矿机电实际运行与维护管理张狂，检查情况没有获得详细的记录，日后运行也可能存在较大的隐患，所以当前也急需将信息化技术应用于实际运行和管理工作中。

随着煤矿开采事业的发展，各行业领域对于煤矿的需求量更大，煤矿企业在不断发展，部分企业为获得更高的利益，对于煤矿机电设备运行与维护工作也有所忽视，导致很多设备长期处于一个超负荷的工作状态，加速了设备老化速度，缩短了使用寿命。这些企业自身在进行设备管理时，也缺乏相对比较完善的标准，未能制定严格的管理制度，部分企业即使是制定了管理制度，但也是盲目照搬，制度不完善，执行力度不强。

2 信息化在设备运行维护中的应用

为改善煤矿设备运行与维护管理中存的各种问题，我们还需在新时期充分运用各种信息化技术，依靠数字矿山生产执行系统等系统设备，对设备运行与检修做出预判，提高现场处理与解决问题的效率和能力，将设备管理从被动维护变为主动维护，优化管理，提高机电设备管理水平。

2.1 系统业务架构

系统由电脑端和移动端两部分构成，将标准管理作为基础，进行设备运行状态监控，将缺陷故障闭环管理看作是主线，有效进行运行数据传输、设备台账、设备功能位置还有分类传输、故障体系传输等工作，将故障、保养、设备检修维修、检测检验等和与ERP设备进行融合，做好设备协同管理，结合ERP工单无缝集成，进行设备维修协同;发挥缺陷故障库、运行数据库在作用，指导设备使用和维修工作，提高设备利用率，保证使用安全，实现高效生产。

2.2 系统解决方案

2.2.1 运行监测管理

运行监测管理能够对设备运行数据的维护与实时状态进行监测与统计。设备运行时，我们会发现对设备状态做有效控制非常难实现，很多设备出现异常仅仅是一瞬间的事情，若是能够对设备出现问题的整个过程做好控制，则可以提前做出应对，避免异常停机状况的出现。通过系统，对设备运行温度、压力、电流、电压等数据进行掌握，依靠进行数据对比分析，对设备的状态做科学判断，能够发现设备是否有出现故障的倾向。

系统通过自动采集或是手工采集设备运行数据制成报表与ERP设备档案，同时支持相关维修保养计划的自动滚动，可以执行推提醒功能;能够从各种复杂报警信息中提取相关关键信息，待处理的信息可推送到缺陷故障流程中，便于进行处理;还能够将用户所关心的实时监测数据通转变成可视化的图表做对比分析，辅助相关技术人员科学判断设备状态。

2.2.2 保养维护管理

煤矿机电设备的正常运转有助于促进企业的正常生产，依靠保养维护，可以使得设备长期处于一个良好稳定状态。信息化技术的应用，能够对设备进行具体分类，结合实际做好相关保养维护工作，制定保养标准、保养级别等，并结合实际，做好各项保养工作。

各部门在使用设备时，需要结合工作实际，对相关设备做定期保养，明确保养模板中制定的标准、各车间段的具体工作内容，并结合设备实际，灵活修改保养级别与增补标准，并做好相关保养工作的审核;保养工作是一项持续性的工作，相关部门在每个月月底可制定下个月的保养计划，系统能够结合具体的保养内容自动生成月保养明细，在计划保养时间到达前，自动生成日保养计划;若是保养计划想要从之前的计划中选择，那么则可以手动选择。同时可以将系统和手机APP相连接，便于更好的进行操作。保养人员可以结合系统中生成的任务和要求，做好保养工作，遇到问题可进行移动端拍照、录音录像等形式，进行信息采集，可以对异常情况附带文字描，便于相关管理人员与维修人员能够及时获得信息，做好故障诊断。

2.2.3 检测检验管理

检测检验依靠对设备或系统的测定，将测定结果和质量标准作比对，能够判断其是否合格，便于能够及时发现设备异常，尽早采取措施，避免事故出现。信息化在检测检验工作的应用当更具针对性，系统除了能够做检测检验项目维护、检测检验任务申请、审核、执行、结果管理、定期提醒等，还能够对缺陷故障管理业务进行集成，对检测检验工作进行闭环管理;完成特种设备检测检验工作后，形成台账。

依靠检验台账的建立，将具备固定周期并需要长时间结合周期进行检验工作的设备、系统或项目，在检验时作维护，形成检验台账。依靠检验项目管理，系统可结合上一次检验项目中维护检测时间、周期等，在到期前自动生成检验任务，提醒检测人员及时做检测检验工作。

2.2.4 缺陷故障管理

做好缺陷故障管理能够较好的进行对点巡检、保养、检验等工作，能够做好日常检查，及时发现设备中的故障位置，进行上报、审核、确认等，同样会形成一个闭环管理空间，能够对故障体系做统一管理和应用。对于缺陷故障的全过程管理可以在移动端进行明确，或是通过人工操作去完成，导致管理效率和处理问题的效率显著提高。

设备运行时，一旦在现场发现故障，可在移动端形成文字描述、照片视频、语音等多种形式传递信息，相关管理与维修人员能够及时获得资料，在进行故障诊断与维修时，可以起到良好的参考作用。能够明确缺陷故障的类型、位置、原因等，是否需要及时进行处理。若是需要及时处理，会生成故障通知信息。

维修完成后，相关工作人员需不断完善故障信息，记录故障完成时间、损坏状况、处理过程、原因分析等信息，待提交后，关闭缺陷故障，信息上传到数据库，为后续相关工作起到参考作用。

2.2.5 维修计划管理

维修计划管理具体包括设备维修计划、汇总、审核;各階段的维修计划周期、维修计划类型等。周期性计划可参考详细的模板进行设置。系统能够结合检修计划设置自动运行计划，到期生成计划，同时提醒用户去执行，用户还可以结合实际，添加和执行相关的内容，更好的进行计划管理。

2.2.6 点巡检管理

点巡检管理同样是设备管理的一项基础性工作，工作进行时，可依靠人的感官和一些简单仪表工具等，结合相关标准，定时定点对设备进行检查。检查工作的进行本着规范标准、量化管理、科学评价等原则，对设备进行快速的检测，并且对设备点巡检进行有针对性的设计;相关机电管理部门也需要设置科学的点巡检标准模板，各个车间段队结合实际的业务情况，明确需要进行维护的设备，并结合相关标准模板进行维护，按照实际需要，制定点巡检路线、维护点巡检例外时间。系统也能够结合点巡检标准、设备线路、例外时间等规则，自动生成点巡检任务，相关工作人员就可以结合任务以及各项要求去进行工作。

点巡检人员在结合系统生成的点巡检任务还有要求进行工作时，还可以充分借助感官或是工具去做巡检工作，明确设备所存在的问题，及时发现问题并运用文字描述、现场照片视频或是语音等多种途径将现场存在的异常有效的进行统计，之后上传至系统内部，保证设备管理人员以及维修人员能够及时获得资料信息，后期在进行故障诊断和维修工作时也可以进行思考，迅速明确故障原因，并获得消除缺陷故障的方式，继而提高设备性能的稳定性，保证其后期运行效率不受影响。另外，也可以对一段时间内点检实绩的趋势进行分析，继而对设备可能存在的劣化趋势做好分析，为维护准备以及安排检修计划起到一定的支持作用，依靠做好上述一系列工作，降低缺陷故障发生的几率。

依靠新媒体技术的应用，相关巡检人员可利用手机及时查看巡检设备的位置，系统也能够记录好巡检人员所处的位置，使得巡检方式能够不受气候、环境等因素的影响，巡检的质量也有所保障，各种隐患也能够及时排查出来，企业也能够获得更好的发展。

3 应用效果

信息化在设备运行与维护管理中的应用，能够有效实现设备运行和维护管理的科学性，保证整个过程自动透明且高质量的完成。通过各种信息化技术的应用，可以有效避免设备的运行和维护管理出现遗漏或是不足的情况，能够显著提升工作效率和工作质量;能够保证设备运行维护管理工作有序展开，提高设备利用率、避免出现突发故障，保证设备安全;设备运行、维护的控制能够提高设备管理各阶段的透明度，避免生产现场与管理层之间信交流不畅，这对于设备使用与维护工作的优化和再调整能起到积极作用;缺陷故障记录所形成的数据库，便于相关工作人员进行故障查阅，能为后续处理问题时起到良好的参考作用;依靠多种途径的消息提醒，可以对相关用户起到良好的作用，避免出现工作疏忽，促进设备良好的运行。

4 结语

综上所述，信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用优势明显，使得设备运行与维护管理更为规范、便捷，设备相关业务能够实现协同管理，工作效率显著提高。设备利用率得到提升，故障率得以下降。未来还应一如既往地重视设备的应用，促进行业领域的发展和进步。

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