长输管道焊接质量的控制

王春根

摘要：在开展长输管道施工的过程中，需要对焊接技术进行足够的重视，并且需要选用最优的焊接技术，以此才能让长输管道的施工质量符合相关的标准要求，让长输管道的密闭集输得到有效的保证，从而能够让长输管道的运输能力得到有效的提高。在长输管道施工的过程中，其中施工的质量和质量控制工作有着密切的关系，为了让工作人员的的认识程度得到有效的加强，本文对长输管道焊接质量的控制工作进行了深入的分析和研究，并且提出了一些相应的策略方式，希望可以在一定的程度上给长输管道建设起到参考的作用。

关键词：长输管道;焊接质量;控制措施

中图分类号：TE973.3

引文：

在长输管道应用的过程中，其中主要是输送一切气体或者液体等，比如天然气或者石油等等，如果让长输管道的安全运行得到有效的保障，那对于我国的经济发展有着非常重要的促进作用。其中，长输管道的焊接质量是非常重要的，对于长输管道的安全运行有着重要的影响，需要选用科学合理的焊接技术开展作业，以此可以让焊接的成本得到有效的降低，让焊接施工的质量得到有效的提高，从而可以让远距离的输送标准得到有效的实现。

一、目前在长输管道焊接质量控制过程中所存在的一些问题

1.对于裂纹的问题

在长输管道施工的过程中，其中裂纹问题是非常重要的一个问题，同时也是比较常见的一种问题，如果没有重视裂纹的问题，那就可能导致在实际应用的过程中，发生一些泄漏和爆炸的情况，还会产生污染环境等问题。这种问题对于长输管道的应用质量产生了严重的影响，从而会产生较多的安全隐患，因此，在长输管道焊接施工的过程中，一定要重视裂纹方面的问题，其中出现裂纹问题的主要因素如下：焊接人员所采用的焊接方式错误，或者受到一些温度方面的影响，以及焊接材料的质量影响等。

2.对于夹渣的问题

在开展长输管道焊接工作的过程中，其中锈蚀的问题也是非常重要的，会产生大量的熔渣和铁锈等，这些杂质会对长输管道产生磨损的情况，如果一些体积较大的夹渣，或者尖锐度较大的夹渣，会对长输管道的整体性结构产生严重的影响。此外，经过相关的调查和研究，如果夹渣存在于管道的表面，这种情况下就會让长输管道的受力均匀性产生一定的破坏，从而还会对长输管道的整体运输质量产生严重的影响，并且让长输管道的安全性也会受到不利的影响。

二、对于长输管道焊接质量的控制

1.在长输管道焊接施工中自动焊接技术的运用策略

在开展长输管道焊接施工的过程中，如果应用全位置的药芯焊丝自动焊接技术，能够把各种形式的焊接工艺进行有效的组合，以此可以让自动化焊接的技术需求得到有效的满足，并且可以让完整的焊缝得到有效的形成，以此就可以达到相关的标准和要求，从而可以让长输管道的焊接效率得到有效的提高，让焊接的质量得到有效的保障。

如果坡口的形状是U型的坡口，那就需要对坡口的参数进行有效的优化，以此能够让焊接的效果得到有效的保障。如果想要让长输管道焊接的工作可以顺利地开展，那就需要让焊接的参数得到有效的确定，并且需要让质量得到有效的提高，在这个基础之上，对焊接的工序进行有效的设计，对各种参数进行有效的优化，以此可以让一些隐患问题得到有效的解决，让长输管道自动化焊接施工的质量得到有效的提升。

需要按照相关的实验，选择质量较高的焊丝，以此才能让焊接施工的需求得到有效的满足。对于一些质量不符合标准和要求的焊丝，一定要退回处理，避免不符合标准的焊丝出现在焊接的施工现场。应用的焊接设备和电源以及送丝机，需要根据自动化焊接技术的相关需求，从而让焊接施工的程序得到有效的完成，并且可以让稳定的焊缝得到有效的形成。并且需要对焊缝的质量进行有效的检测，需要对焊接的质量和标准进行有效的确认。

在开展长输管道焊接施工的过程中，如果应用自动化焊接技术，可以让焊接施工的过程保持着平稳，并且可以防止发生一些焊接质量的事故。能够让焊接内部的连续性得到有效的保证，并且能够和焊缝的完整性得到有效的结合，以此可以让焊缝的质量得到有效的提高，并且可以让长输管道的使用寿命得到有效的延长，还能让长输管道运行的成本得到有效的降低。

2.对于焊接咬边的处理方式

在长输管道开展焊接施工的过程中，需要重视咬边的问题，不但会对长输管道的稳定应用产生极大的影响，还会对焊接处的强度产生一定的影响。在开展焊接施工的过程中，为了可以让咬边的问题得到有效的解决，作为焊接施工人员，一定要重视对焊接施工过程中的焊材角度进行有效的调整。此外，对于特殊焊接点的位置，如果想要有效地解决咬边的问题，可以在后期开展打磨的工作，或者是进行二次处理的工作。需要避免因为施工出现咬边的问题，从而会对焊接的质量产生一定的影响，让焊接质量存在不合理的情况。

3.对于焊接强度的控制工作

按照相关的要求和标准，长输管道的焊缝余高在标准的情况下，不能小于1.6毫米，对于长输管道的焊缝增宽，也同样不能超过1.6毫米。因此，工作人员需要对长输管道焊缝的余高和增宽情况进行精准化的控制，以此才能让各个部门的链接工作得到有效的实现。此外，对于长输管道焊缝的余高和缝宽，还可以按照实际的管道建设情况开展合理的调整工作，并且可以通过对长输管道焊缝的返修制度进行有效的确定，这样可以帮助工作人员起到辅助的作用，对于一些不符合标准的管道，还能及时进行修正的工作，以此可以让整体的焊接质量得到有效的提高，在长输管道后期的应用过程中，让频繁的返修问题得到有效的解决，这样不但让维修的成本得到了有效的降低，还让长输管道的运输质量得到了有效的提高。

三、结语：

在开展长输管道焊接施工的过程中，为了让长输管道的焊接质量得到有效的提高，避免发生一些焊接的故障问题，并且让长输管道的安全稳定性得到保障，这需要相关人员结合实际情况，并且采用科学合理的方式，针对性的开展质量控制的工作，以此可以让长输管道的整体质量得到有效的提高，让我国的长输管道能源运输效率得到有效的提升。

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