新环境下化工安全生产及管理的对策研究

候淞源

摘要：化工行业是我国经济中不可或缺的重要组成部分，渗透在国家各个领域的发展之中，而新环境下化工安全生产及管理尤为关键。本文将阐述化工安全生产的重要意义，研究新环境下化工安全生产及管理中出现的意识、工艺、体系、设备、生态、应急方面的问题，并针对化工安全生产及管理中出现的问题，给出相对应的解决策略。

关键词：新环境;化工企业;安全生产;管理

引言

在化工生产中，由于工作人员的综合素质不高，经常会出现环境问题，部分工作人员对环境保护这项工作并不是十分的重视，为了在此基础上，避免安全事故的发生，对安全管理的措施进行了完善，主要规范了生产作业行为，在预防事故发生的基础上，实现了对环境的保护，为生产工作的安全进行提供了基础。

1.化工安全生产及管理的重要意义

我国经济、社会、三大产业的发展都离不开化工行业的支持，在现代化社会的需求下，化工生产企业也在寻求新的转变，也因此使得化工安全事故的预防更为困难，我国化工企业内部管理和政府监督方面还存在着一些问题，都会影响到化工安全生产及管理的进步。近些年，我国正向着可持续发展和中国特色社会主义道路前进，化工产业所产生的社会效益和经济利益至关重要，只有强化化工安全生产及管理，才能在稳定发展的同时，达成化工生产运营的可持续发展的要求。

2.新环境下化工安全生产及管理的主要问题

2.1安全生产意识有待提高

化工生产的危险性大已经是众人皆知的事情，而出于此顾虑，许多专业的技术人才不愿承担这种风险，选择危险性低的或者著名的大型企业任职，导致很多中小型化工企业即使开出高薪也无人问津，而为了满足企业的正常生产，只能选择一些非化工专业或技术水平较低的员工。在化工生产过程中，这类人员的安全生产意识薄弱，操作阶段不能按照规范标准进行，或是因为技术水平不足，认识不到违规操作等问题。

2.2生产技术水平存在缺陷

在当前化工生产活动中，由于对技术创新和研发的不重视，导致企业的技术落后，产生的负面影响是化工安全最难解决的症结。部分化工企业对技术创新仍抱有“安于现状、得过且过”的心态，认为目前技术可以正常生产即可，缺乏技术钻研精神，从而忽视了企业发展的核心是创造力。如果化工企业缺乏核心技术，或是专利技术壁垒较低时，在市场出现波动时容易遭到技术封锁的打击，从而对化工生产的安全系数造成不利的影响。

2.3安全管理制度的不完善

部分化工企业管理仅限于形式上对安全制度进行管理，缺乏有针对性的措施和制度，更有甚者对国家颁布的《安全生产法》等一法律法规不加以落实，管理体制不健全的现象时有发生。除此之外，化工企业安全管理制度的不完善还体现在对化工材料的储存和管理上。由于化工企业绝大部分的原材料都为有毒有害、易燃易爆，如果未能对这些原材料进行安全妥善的安置，很容易造成化学伤害和物理伤害，严重的将发生火灾甚至爆炸等事故，严重的影响化工生产效率的提升与安全生产目标的实现，对群众的生命财产安全造成了巨大的损失。

3.新环境下化工安全生产与管理问题的解决策略

3.1加强安全理念教育

即便在化工生产中的工作人员，专业素质不足，技术水平不高，也不代表企业便可以听之任之。要注重对工作人员的安全理念教育，专业素质可以在理念教育中提高，让专业素质不足的人员认识到违规操作的严重性。对于技术水平不高人员，企业可以聘请专业的技术人员进行培训和讲解，是员工在化工生产中能够更好地执行安全生产的规定，同时不能忘记引进专业的技术人员，才能让化工企业在短时间能将生产安全管理提高，工作人员是企业生产的根本所在，只有加强安全理念教育，才是强化企业安全生产的根本。

3.2优化制作工艺流程

从两方面进行分析，一方面专业的技术人员要善于优化化工产品的制作工艺，结合社会发展和先进生产技术进行改良，跟上新环境下化工生产的时代脚步，完善制作工艺的流程，确保基层人员在制作工艺上的规范。另一方面则是物料运输储藏的要求，在运输过程中需要有专业人员跟随，保障化工产品的稳定性，而在储藏过程中对物料的贮存方法和时间都有相应的了解，按照规定设计物料的存取，也必须清楚化学物质的特性，在如静电，高温环境下的工艺流程需要更为详细的制定。

3.3建立安全管理制度和应急管理措施

提高化工企业的的安全管理水平，建立健全应急管理措施将为企业的长治久安提供支撑性的力量。为实现这一目标，我们可以借鉴国外同行业的安全评价系统经验，并结合自身发展制定相应的制度，对生产的各个环节分步骤进行拆分研究，做到安全生产“步步为营”。另一方面，针对特定环节编制应急预案，可以保障即使是经验最为匮乏的工作人员遇到突发状况也可从容应对，将突发事件的负面影响减到最小。

3.4加强对安全生产设计和环保工作的重视

为了在当前社会经济形式，对我国工业结构进行有效调整，保证化工安全生产，除了要对安全事故情况进行分析，还要对导致这些问题发生的因素进行整合。部分事故是由于缺乏安全设计考虑发生的，这就要求化工企业要做好生产设计工作，对生产中的设备和技术进行安全评估，在保证其合格的基础上，在开展化工安全生产工作。在进行化工安全生产设计的时候，要加强对各种技术的合理应用，结合化工生产的具体情况，对安全生产隐患问题进行有效解决，加强排污监管工作，在进行排污处理的时候，还要注重达标排放，一定要预防排放的污染物和废弃物进入耕地，避免对周围环境造成破坏。在此过程中，为了提高化工安全生产与环境保护管理的质量，政府、企业和社会要加强合作力度，及时解决话环境污染问题，强化排污设备的先进性，加强对生产排污情况的管理。

结语

化工企业的特性注定了安全生產和管理的重要程度，高风险便要有高质量的预防，这也是维持化工企业稳定发展的基础。在新环境下，化工企业需提高人员安全意识，优化制作工艺流程，完善企业安全管理，做好相关设备及生产废料的养护处理工作，并设立应急机构降低安全事故的危害，有关部门也要做好自身监督管理工作，这样才能提高化工企业的安全生产和管理。

参考文献：

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