带槽类零部件槽型检查方法探索

田素君 梁利艳 李纪强 孙兴勇

摘要：高压开关设备中，起密封作用的气密类零部件与起支撑和通流作用的触座类零部件均属于关键件。气密类零部件主要靠密封槽密封，触座类零部件为提高通流能力，一般都会配装弹簧触指，而弹簧触指要装配在触座的弹簧触指槽中，因此这两类高压开关设备中的关键零部件的密封槽和触指槽的表面质量、尺寸控制就比较关键。本文主要针对高压开关设备中带槽类零部件槽型的检查方法进行简要概述。

关键词：槽型;通流;测量;检查工装。

分类号：TH16

一、引言

在高压开关设备中，带有槽类的零部件十分常见，有防尘槽、防水槽、密封槽、触指槽等，不管是哪种类型的槽型，对外观质量、尺寸公差等技术要求都特别高，因为一旦槽型尺寸不合格或存在外观缺陷，将直接影响使用效果。而在检查过程中，一般由于槽型结构与零部件结构的不同要求，检查时一般需要耗费较大的精力，因此本文主要探索一种改进的带槽类零部件槽型的检查方法，既能提高检查效率，又能避免在检查过程中对密封槽造成的二次伤害。

二、目前现状

在目前高压开关行业，带有槽类的零部件十分常见，有防尘槽、防水槽、密封槽、触指槽等，不管是哪种类型的槽型，对外观质量、尺寸公差等技术要求都特别高，因为一旦槽型尺寸不合格或存在外观缺陷，将直接影响使用效果。

以上几种槽型中，尤其以密封槽最为常见，涉及数量最多，质量要求也最高。密封槽又有多种样式，有矩形槽、T型槽等，其中T型槽加工和检查难度加高，在气密件中最常见，此类零部件的应用也十分广泛。但是部分尺寸检查起来难度相对也较大，而对于硬度较低的铝镁合金等铸造类气密件，硬度又较低，因此在检查过程中既要全面检查槽型尺寸，又要保证在检查过程中量检具对密封槽造成的磕碰划伤[1]。

其次对于带有触指槽的触座类零部件，在开关运行过程中既起支撑作用，又对通流性能要求比较高。对于此类触座，为保证通流性能要求，此类零部件都有后工序镀银要求，因此对触指槽的尺寸外观检查就比较关键，既要保证尺寸要求，又要保证镀银面外观粗糙度要求。以触指槽为例，其样式见下图1，此类槽型在检查时由于结构限制，槽底的角度和槽的内径尺寸都需使用间接的测量方法，而且在测量过程中耗费较多的时间，同时又容易产生磕碰划伤。对于结构更加复杂的T型槽，一些关键的尺寸更是不易直接测量，十分考验检查作业者的操作技能，既要保证技术要求满足图纸要求，又要保证测量过程中槽型外观的质量，将会耗费更多的时间和精力[2]。

图1-触指槽示例

三、改进检查方法

为保证零部件质量满足要求，同时又为提高工作效率，在检查方法上可进行优化改进，尤其是通过制作简易的检查工作能够达到逾期的效果，在节约成本的前提下满足使用，达到事半功倍的效果。

首先针对结构复杂的槽型，可以根据其具体尺寸制作相应的通止规检查样板，在材料的选择方面，材料要求要体现精确尺寸，故要求用于制作检具的材料的线膨胀系数小，并要经过一定的稳定性处理使其内部组织稳定。同时，检具的工作表面还应耐磨，以用于提高尺寸的稳定性并延长使用寿命，应排除40Cr等硬度较高的合金结构钢，虽然有很好的耐磨性，但是不利于测量过程中对被测工件的防护，可优先选择合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其它耐磨性好的材料，使用性能、采购成本综合性能较优[2]。

检具工作部位的形位公差要求检具工作表面的行为公差与尺寸公差应遵循包容原则。检具工作部位的形位公差不大于尺寸公差的一半。公差设定的原则为：通端根据槽宽的最大实体尺寸作为基本尺寸，止端根据槽宽的最小实体尺寸作为基本尺寸，因此在使用时通端能通过触指槽，同时止端不能通过触指槽方为合格。

检具工作表面的粗糙度应满足相关标准要求，具体的设计原则为：由于表面粗糙度对零件使用情况有很大影响，一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合質量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值，总的原则是：在保证满足技术要求的前提下，选用较大的表面粗糙度数值[3]。

制作完成后整体上，工作表面不应有锈迹、毛刺、划痕、裂纹等缺陷。

此种检查工装也有一定的局限性，应在通止规样板合格的前提下使用，且仅能定性检查零部件槽型是否合格，不能检查出具体的实测值，对于需要精确的测量数据、需要进行严格试验验证的零部件不太适用，因此适用于批量生产的、技术成熟的零部件检查，制作成本低，能够广泛应用于普通中小型机械类零部件的人工检测。

其次，为了便于快速测量槽的内径等尺寸，可通过制作检具改进检查设备，使用时安装在游标卡尺的测量爪上，与游标卡尺配合使用达到测量槽底角度、圆角及内径等尺寸的目的。在检具材料牌号、公差与表面粗糙度的加工设定等与上述槽型检测工装的选择设定原则一致。具体的外型尺寸应根据常见槽宽、槽底角度等尺寸确定。局限性也与上述槽型检测工装类似。

四、其它

不管是哪一种检具，首先应保证使用的前提是所有尺寸必须符合图纸要求，使用时应轻拿轻放，防止因磨损而影响测量结果，并应定期检定计量。测量的前提必须保证检具自身的尺寸是合格的。

参考文献

[1]王洪刚.基于通止规原理的产品安装孔量具设计[J].中国设备工程，2017（19）：199-200.

【2】刘娟，蔡振东.一种检测空间尺寸的通止塞规设计[J].制造技术与机床，2017（02）：116-118.

【3】曾祥录，文举，刘文泽，胡剑华，唐凯.特种零件内孔密封槽加工检测技术[J].现代制造工程，2014（06）：118-121+139.

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