四川夹江传统手工竹纸制作技艺探究

2021-03-15邓倩蓉隋长强褚成阳

美与时代·上 2021年1期

关键词：技艺

邓倩蓉隋长强褚成阳

摘要：四川夹江是著名的“蜀纸之乡”。夹江手工竹纸以“竹”为主要原料，制料造纸有两种方法，一是生料生产方法，二是熟料生产方法。熟料生产方法逐渐成熟，生产工序在清代初已成为“定式”，从原料采集、备制辅料到抄捞成纸，共21道环节。当地纸农世世代代沿用这项古法舀纸的传统手工艺，演绎着古代人们伟大的智慧和纸乡人独有的生命力和创造力。

关键词：四川夹江;传统手工竹纸;技艺;状元纸坊

纸的发明，在推动中国和全世界文明的发展中起了巨大的作用。人间事物的精华与自然界的奇艺奥妙，从古代传至今日，从中原传至边疆，后人可以通过了解史料文献而心领神会，是靠什么材料记载下来的？师徒间的传业授教，若仅仅是靠附耳细语，又能知其多少？若有纸本，便足以说明其意。四川夹江是著名的“蜀纸之乡”，始于唐，继于宋，兴于明，盛于清，已有一千多年的历史，于 2006 年被列入首批国家级非物质文化遗产名录。这里的人们世世代代“以纸为生，以纸为利”，秉承“蔡翁碑叙”中所记载的传统手工造纸术的21道环节，一代又一代地传承发展至今。

夹江手工竹纸以“竹”为主要原料，制料造纸有两种方法，一是生料生产方法，二是熟料生产方法。所谓生料，是嫩竹砍伐后，放入料池，仅使用石灰长期浸泡，而不经灰蒸碱煮这一程序，在早期的夹江制纸中多用生料，此方法虽然简便，但是因原料纤维未能彻底腐熟，所以生产的纸张纹理杂糙，纸张发硬，纸面粗劣，后来就逐渐被熟料生产所替代。所谓熟料生产，嫩竹砍伐后，放入池中，除使用石灰和水浸泡外，还要经过灰蒸和碱煮两道工序。熟料造纸虽然繁琐，但原料经过蒸煮后，竹纤维变得柔软细腻，制成的纸张纹理较为细致，手感柔和，纸面光滑，纸质较优，后被当地纸农广泛使用。

熟料生产方法逐渐成熟，生产工序在清代初已成为“定式”，从原料采集、备制辅料到抄捞成纸，共21道环节。21道环节分别是：1.砍竹取麻（俗称砍竹麻）;2.水沤杀青（去其青）;3.槌打选料;4.浆灰;5.头锅蒸煮;6.舂竹捣麻;7.淘洗;8.二锅蒸煮;9.淘洗去污;10.沤料;11.打堆发酵;12.捣制纸料;13.淘料漂白;14.淘洗去氯;15.打槽加药;16.抄捞成纸;17.压榨脱水;18.起张打吊;19.刷壁晾晒;20.验纸;21.切割。夹江县清代道光年间的“蔡翁碑叙”将其概括为“砍其麻、去其青、渍其灰、煮以火、洗以水、舂以臼、抄以帘、刷以壁”24字。对照“蔡翁碑叙”和明代《天工开物·杀青》所记载的造纸方法，结合夹江传统造纸的先后顺序，对夹江造纸技术工序流程作如下整理。

一、砍竹取麻

砍竹取麻属于《天工开物·杀青》中的“斩竹漂塘”工序之一，清代“蔡翁碑叙”称为“砍其麻”，民间俗称“砍竹麻”。

夹江可供造纸的竹子有白夹竹，水竹、慈竹、苦竹、四季竹、斑竹、楠竹、刺竹、绵竹、箭竹、苦慈竹等，其中用于造纸的主要竹类有白夹竹、慈竹、水竹、斑竹等，尤以白夹竹、水竹为上等材料。

竹料有春料与冬料之分，因各种竹类生长的季节不同，所以砍竹的时间也不能一概而论。水竹、白夹竹每年春二月竹笋出土成长至五月末六月初，待主干长出四至五枝嫩叶砍伐最为合适。慈竹每年农历六月出笋，待农历八、九月新竹枝干长成尚未老化时砍伐最为合适。水竹、白夹竹砍伐后直接运往料池水沤。慈竹则运回放置于通风处，风干待用。由于秋季竹子还可再发一次竹笋，所以，水竹、白夹竹、慈竹再次砍伐时称为“冬料”。砍伐嫩竹后打成捆，计数，量其轻重，作为施用石灰烧碱数量的主要依据。

二、水沤杀青

水沤杀青的目的是让竹材软化，以便去除竹面之青色，未经杀青的竹料所制纸张颜色呈暗绿色，不宜书写。水沤杀青属于《天工开物·杀青》中的“斩竹漂塘”工序之一，夹江清代“蔡翁碑叙”称为“去其青”，民间俗称“浸塘”。

嫩竹砍伐后运回，将捆好的竹子整齐地分层平铺于窖池內，最上方放置木条或木板，再压以重石，以免竹子浮出水面。向窖池内注入清水，水量没过竹子为度。夏季水沤时间20天左右，冬季40天左右，具体时间取决于竹面颜色是否全部脱青变黄，若完全脱青变黄后可进入下一工序。

三、槌打选料

槌打选料的目的，一是竹料打破体量变小，增加篁锅的容量;二是分段选料，利于沤制和蒸煮时将老竹平铺于篁锅底部，使其充分受热分解。槌打选料属于《天工幵物·杀青》中的“斩竹漂塘”后期工序，为清代“蔡翁碑叙”中“煮以火”的准备工作，民间俗称“槌竹麻”。

竹料经过水沤杀青后，用铁耙梳将竹捆钩起，并用力荡动池水，将竹捆上附着的泥渣洗掉，竹捆被钩出窖池后置于窖池边沿，打开竹捆，并用竹刀将其分为多段，每段约1米左右。纸农们站在窖池内，使用木槌对其竹节和竹身进行捶打，经过水沤后的竹料已经失去硬度，使用木槌敲打至破裂。槌打竹料时，需要剔除竹料上多余的石灰块，避免混入下一道工序而影响纸的质量。

四、浆灰

浆灰的目的，一是用石灰加快竹纤维的分解;二是使杀青后的竹子进一步脱色变白。浆灰属于《天工幵物·杀青》中“斩竹漂塘”后期工序，清代“蔡翁碑叙”中称为“渍以灰”，民间俗称“浆石灰”。

在窖池底部散上石灰，将竹料横向平铺于窖池内，并将用筛子筛过的石灰撒在竹料之上，再将竹料竖向平铺于窖池内，再次散上筛过的石灰，按照这种横向和竖向的方式直至将竹料平铺满。然后往窖池内注水，直至没过竹料为止，沤泡时间15天左右。

五、头锅蒸煮

头锅蒸煮的目的，一是高温分解竹料中的蛋白质;二是使竹料脱色变白;三是使竹料中的竹纤维变软。头锅蒸煮属于《天工幵物·杀青》中的“煮篁足火”工序。“蔡翁碑叙”中称为“煮以火”，民间俗称“灰蒸”“头锅蒸煮”。

头锅蒸煮时将浆灰沤制的竹料从窖池中钩起，抖去石灰，通过人工传递的方式将竹料传递至篁锅里，篁锅中的竹料都是横竖交叉层层进行平铺，篁锅中的竹料堆满后会继续增加竹料，顶层的竹料高出篁锅锅口约40厘米，然后用麻布或蛇皮袋包好，篁锅中注水，水量过少，则会烧坏篁锅，竹料干焦而废。生火后蒸煮5-6个昼夜，期间可通过篁锅侧面的3个测液管来判断篁锅中水量的多少，蒸煮5-6昼夜后，如果可以用手轻揉竹料便可撵开，石灰颜色变黄变干后，可熄火。

六、舂竹捣麻

舂竹捣麻的目的，一是捣碎结块的石灰，放入窖池中清洗;二是趁高温将竹料进一步捣碎。舂竹捣麻属于《天工幵物·杀青》中的“煮足火”后期工序。

头锅蒸煮后，待蒸温稍降，由5-6人登篁锅顶部，手持木制舂杆，唱着竹麻号子，反复上下地敲打，将篁锅内的竹料打碎。同时用耙梳钩将竹料从篁锅中钩出，放在篁锅旁的空地上。再由两人一组，趁热对竹料进行槌打，直至竹纤维分裂。槌打后的竹料会钩入窖池中再清洗一次。从槌打到窖池清洗要一气呵成，趁热洗料。

七、淘洗

槌打后，将竹料钩入窖池中用清水进行清洗，洗时要趁热，因为冷却后的竹料会变硬，竹料表面的石灰不易清洗。蒸煮一锅的竹料需要6-7人用一天的时间才可清洗一遍，需要反复清洗5-6遍，需要五、六天左右，直至石灰完全洗净。

八、二锅蒸煮

二锅蒸煮的目的是进一步将竹料中的胶质蛋白破坏，经过碱液的蒸煮，除去原料中的木质素、树胶和树脂等杂质，纤维组织彻底分解变软。二锅蒸煮属《天工幵物·杀青》中的“煮篁足火”工序，民间说法：蒸头锅是灰蒸，二锅则是碱煮。

将洗去石灰的竹料用背篼背上篁锅，层层平铺，直至竹料全部堆满。堆满后将碱液从上往下倒入，碱液浸泡所有竹料，然后开始生火。二锅蒸煮需要掌握好火候，夏季一般煮4-6昼夜，冬季需煮5-7昼夜，熄火后，需要保温一段时间，使竹料熟透。

九、淘洗去污

淘洗去污的目的是将竹料中的碱液彻底去除。淘洗去污属于《天工幵物·杀青》中的“荡料入帘”的准备工序，为“蔡翁碑叙”中“舂以臼”的前期工序，民间称为“洗料”。

二锅蒸煮后，将篁锅中的黑液放出，用耙梳钩将竹料从篁锅中钩出，放入窖池内，此时的竹料含较多的碱液，颜色较深，需要加清水浸泡清洗，浸泡一次需要1-2天，竹料先后需清洗7-8道，期间需要更换窖池内的碱水，经过淘洗去污工序后，竹料发白，柔软入絮，一碾即碎。

十、沤料

将清洗干净的竹料放入窖池内，加入清水以没过竹料为限，然后把窖池内的出水孔堵住，从而对竹料进行浸泡发酵（沤烂），夏季泡20天左右，冬季泡30天左右。

十一、打堆发酵

打堆发酵属于《天工开物·杀青》中“荡料入帘”的准备工序，为“蔡翁碑叙”中“舂以臼”的前期工序。

堆在石缸或篁桶内的竹料注入清水以至没过竹料，进行自然发酵，发酵好坏直接关系到纸的质质量和颜色，充分发酵后纸质更为白净柔和。夏季发酵时间一般在20天左右，冬季一般30天左右。发酵后，取出竹料在平石板上筑打成堆，用脚反复踩紧，放置4-5天便可捣制纸浆。

十二、捣制纸料

捣制纸料的目的，一是使竹纤维分解时多为撕裂，这种半粘状半游离的打浆方法可以使竹纤维的破坏降到最低，制成的纸张柔软而不易变形，宜长期保存;二是大大提高纸张的强度。捣制纸料属于《天工开物·杀青》中“荡料入帘”的前期工序，即“蔡翁碑叙”的“舂以臼”，民间俗称“踩臼”。

捣料之前需要将成堆的纸料一方方割下，倒入料盆中并剔除老皮等，然后放入石碓中，脚踩木杆上的石碓头，上下反复槌打，同时用竹杆翻动石碓中的竹料，使其槌打均匀。

十三、淘料漂白

淘洗漂白的目的是使竹料进一步脱色。淘洗漂白属于《天工开物·杀青》中“荡料入帘”的前期工序，“蔡翁碑叙”称为“洗以水”，民间俗称“漂料”。

将捣制后的纸料放入细孔的竹篮内，注入清水并搅拌，搅拌时将成块的纸料打散，冲水清洗2-3次，会发现颜色变浅且形同棉絮般。上述操作会使得纸张颜色变浅，如果希望纸张更加洁白，需要在纸池中添加漂白液，搅拌均匀后浸泡24小时。

十四、淘洗去氯

将漂白后的纸浆从纸池中捞出，放掉池中的漂白液，然后用清水冲洗漂白后的纸浆，目的是去除纸浆中的氯化物，清洗后的纸浆供抄纸使用。

十五、打槽加药

加纸药的目的，一是增加纸浆的浓度，纸浆中的纤维悬浮且分散，抄出的纸张厚薄均匀;二是保护压榨，避免压纸脱水操作时出现“压花”现象;三是阻止纸浆中的纤维相互粘连，不利于后期揭纸操作;四是增加纸浆的顺滑度，抄纸时便于控制纸浆在竹帘上滑动的速度。打槽加药属于《天工开物·杀青》中“荡料入帘”的前期工序，民间俗称“加纸药”。

纸浆通过软管注入纸槽中，然后加入清水，用耙梳在纸槽内搅拌均匀，再加入纸药，当地纸农称为“滑子水”。再次对其进行搅拌，通过搅打，纸药在纸纤维中均匀分布，两者充分混合。

十六、抄捞成纸

抄捞成纸属于《天工开物·杀青》中“荡料入帘”的工序，“蔡翁碑叙”称为“抄以帘”，民间俗称“抄纸”。

抄捞纸张时，将纸簾放在簾床上，四處绷紧，双手持簾床，斜着从后方浸入槽内，水平提出，由左向右平移，同时用右手抬起簾床，使纸浆由右向左流过纸簾，再由后方向前斜着浸入槽内，右上角进入浆液，再由右向左流出。此时平滤在纸簾上的纸浆即成一张湿纸。

十七、压榨脱水

压榨脱水属于《天工开物·杀青》中的“覆帘压纸”工序，民间俗称“上榨”。

压榨的目的，一是使湿纸迅速脱水，新抄的湿纸未压榨脱水前形同豆腐块，其湿纸中的含水量较大，若不进行压榨便很难干燥;二是通过压榨使湿纸中的纤维充分结合成形，未经压榨的纸后期是无法完成分张操作的。

十八、起张打吊

起张打吊属于《天工开物·杀青》中的“透火烘干”的准备工序，也是“蔡翁碑叙”中的“刷以壁”的准备工作，民间俗称“起纸”。

起张打吊是为了使湿纸堆分张，便于后续工作中的揭开晾晒工作。压榨脱水后的湿纸呈半干状，从纸榨取下置于平整木板之上，用手将纸堆四边推开，掀开纸角，用夹子将纸张一张张掀开，再从纸角将纸掀起。每5张为一吊，揭开后置于木凳之上，揭开一定量后背到纸壁上壁烘干。

十九、刷壁晾晒

刷壁晾晒属于《天工开物·杀青》中的“透火烘干”的工序，也是“蔡翁碑叙”中的“刷以壁”，民间俗称“晾纸”。