卷烟工厂全员全要素全过程精益管理的探索

许戈伦 张其勇 姚慧娟

“十三五”以来，我国政治、经济、社会等发生深刻变化，中国特色社会主义进入新时代、新方位、新征程，社会主要矛盾发生重大转变，国家经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。烟草行业面对“四大难题”凸显、“三大压力”叠加的严峻形势，经过接续调整，实现了止跌回升、逐步趋稳、稳中向好态势。新常态下，个性化、多样化消费渐成主流，过去那种主要凭借要素投入、投资拉动、低水平竞争、环境消耗的粗放式增长模式已不可持续，卷烟工厂必须积极适应新常态、新时代、新方位及社会主要矛盾变化等新形势，坚持走内涵式、精益化、质量效益型的发展道路，加快企业发展质量变革、效率变革、动力变革，实现有质量、有效益、可持续发展。

精益生产融合传统手工生产灵活多变的特性及流水线生产低成本的优势，正是凭借精益生产的成功运用，以丰田公司为代表的日本汽车工业取得了令业界称叹的奇迹。我国的企业接触和学习精益管理的时间比较早，20世纪70年代末，原中汽和一汽的高级管理人员已经开始到丰田汽车公司进行实地考察和学习，揭开了中国学习精益管理的序幕。烟草行业推进精益管理以来，工商两家遵循“先上路，后规范”的原则，精益管理思想逐渐深入，精益改善效应持续发挥，管理现代化水平明显提升。卷烟工厂推行精益管理到了再定义、再提升、再改善的阶段。当前，要围绕精益管理所面临的痛点问题，突出问题导向，全面导入RG-PDCA思想、工具和方法，把“消除浪费，创造价值”精益管理的思想融合到企业管理各个方面，推动全员、全要素、全过程的精益管理，形成持续改进机制，不断提升卷烟工厂精益能力水平，推动企业管理转型升级。

一、卷烟工厂推行精益管理的重要性

众多案例证明，精益管理可以帮助企业降低产品或服务成本，提高企业效率，带来额外的经济收益。卷烟工厂推行精益管理能以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求做出最迅速的响应，有效解决成本压力和管理、效率问题，有利于卷烟工厂控制生产、经营、管理成本，提升卷烟产品质量、管理服务水平，提高消费者的满意度，增强企业的核心竞争力，实现社会效益和经济效益的最优。具体来说，卷烟工厂推行精益管理是推进供给侧结构性改革和市场化取向改革的有效途径，是持续开展“管理创一流”活动，向管理要效益、要方法、要进步的重要举措，是卷烟工厂优化资源配置，转变发展方式，提高发展质量和效益的有力抓手。

二、卷烟工厂推行精益管理过程中常见的问题

1.理念认识误区。卷烟工厂缺乏对精益管理的长期性、战略性思考，对精益管理实施中的重要因素，如人的因素、文化的因素等辨识不充分，片面夸大精益工具的重要性，削弱了精益管理在企业中的地位。

2.运用范围偏差。前期部分工厂通过开展精益课题、降本增效、QC活动等具体工作在卷烟生产制造环节中取得了一定的成果，但没有形成全员参与、整体联动的氛围，也很难触及到企业深层次问题，精益管理是一种管理战略，应当运用于企业的各个层面、整个供应链上。

3.管理模式滞后。不“闭环”，存在计划、执行、总结脱节，用成绩、成效倒装、套装措施的现象，对存在问题的分析重客观轻主观。不“精益”，发现问题、分析问题、解决问题多沿用主观经验，在日常管理中出现事前谋划不周、事中应对不足、事后处理不科学，影响工作质量、工作效率。

4.激励措施不够。卷烟工厂精益管理激励措施的选取缺乏细化、深入研究，丰富度偏低，力度不强，完整性不高，导致企业内部成员参与精益管理积极性不高，经济效益及管理效益不显著。

三、全员、全要素、全过程精益管理

1.基于全员的卷烟工厂精益管理。企业的发展离不开员工，特别是知识型、技能型、创新型的员工队伍，职工是问题的解决者、管理的创新者和变革的推动者，卷烟工厂精益管理是一项全员性管理活动，工厂所有工作人员都能且应该成为企业精益管理工作的主体，要形成以厂领导为核心、中层干部为骨干、企业员工为基础的精益管理群体，领导重视，以上率下，员工在各自岗位、每道工序都要将精益思想落细、落小、落实，分层级、有针对性地开展精益管理设计和组织，达到全员参与、多层次性的目的。①加强全员培训，建立健全宣传培训机制，在入脑入心上下功夫。精益工具固化推广，由OPL、A3工具规范应用转向质量追求，提高工具成果的推广价值和应用价值，适时导入8D、FMEA、TPM、VSM（价值流图）等精益工具，循序渐进，实现由学工具、用工具到工具为我服务，为工作服务。营造全员参与精益管理工作的良好氛围，锻炼出一支懂业务、会方法、精管理、善表达的精益人才队伍，进而实现持续管理提升和绩效改善。②发动全员改善，建立健全课题研究机制，在统筹协调上下功夫。广泛深入开展QC、质量改进、金点子、合理化建议、岗位改善、小改小革等群众性改善活动。搭建工厂、部门、班组、岗位、个人的精益改善工作体系：工厂层级，结合企业管理中难点、重点设计指令性的课题及量化目标;部门层级，立足部门工作，开展部门年度和月度改善计划的制定与实施，提升部门工作效率和水平;班组层级，开展QC活动，运用精益工具开展质量改进、修旧利废、降本增效等精益改善活动;岗位层级，技术与管理岗位人员利用价值流图，寻找关键点、改善点，完成月度改善计划的制定与实施;个人层级，合理化意见征集，根据合理化意见涉及的主体、范围等，进行分层级筛选反馈，确保时效性、及时性。调动全体员工参加精益管理的积极性、主动性和创造性，激发员工潜力，提升员工能力素养。③严格全员考核，建立健全考核激励机制，在目标落实上下功夫。围绕卷烟工厂方针目标和各条线的目标绩效评价办法、标准、企业重点工作，全面延伸，将精益管理工作任务细化分解到部门、岗位，确保“千斤重担人人挑，人人肩上有指标”，目标覆盖率100%。加强目标指标落实过程中监督与指导，建立目标指标跟踪、分析、评价、改进机制，严格落实精益管理工作结果兑现，通过目标考核压紧、压实精益管理工作。

2.基于全要素的卷烟工厂精益管理。卷烟工厂精益管理是一项全要素性的管理活动，开展过程中受到了包括人、财、物等各要素的影响，管理层面包括战略、技术、市场、文化、制度、组织等6大要素，生产层面可以归纳为人、材料、设备、方法、环境、测量等6大要素，简称为“5M1E”，只有对各影响因素进行科学管控，才能不断提升卷烟工厂精益化水平和能力。深入推进精益管理工作，不是将过往的工作模式推倒重来，而是对现有的工作方式、方法进行再完善、再提升，全面导入RG-PDCA思想、工具和方法，要注重把“精益思想”与体系建设、文化建设、6S现场管理、安全标准化建设、目标管理、清洁生产、全面预算、项目管理、内部规范、队伍建设、绩效管理、基层创建和“管理创一流”等各项工作紧密结合起来，互融共进。深化对标管理，开展横向和纵向对标，提升精细化管理水平。深化精益成本管控，把勤俭办企、精简用人、节约办事的思想导入到生产经营活动的各要素中，持续推进卷烟工厂全要素降本增效。深化设备“五统一”管理体系、物流标准化管理体系、预算定额标准体系等基础管理工作，夯实企业发展基石。精益文化是企业可持续发展的强大精神力量。精益文化具有相对稳定性但不具有绝对稳定性，随着精益的逐步推进、企业形态的逐步变化、新的管理理念方式的出现、环境的变化等，精益文化的内容及表现形式也应逐步调整、丰富、完善。要将精益思想和文化全面融入企业生产经营，通过学习积累、道德规范、以人为本构建精益文化架构内涵层，通过改进创新、开放合作、绿色环保构建精益文化架构护卫层，通过知识传承、思想凝练、价值创造构建精益文化架构传播层，通过三个层次文化架构聚合，形成以数据文化、改善文化和人本文化为重要特征的精益精神、精益理念、精益思维，构建精益文化体系，满足企业精益文化诉求，并在实践中不断拓展精益文化内涵，丰富精益文化活动，推进精益文化落地。

3.基于全过程的卷烟工厂精益管理。①精益管理本身是一项持续改进、不断完善的系统化工程，需要不断的总结、提炼、推进。卷烟工厂精益管理要围绕卷烟产品的全生命周期活动，从产品设计开发、生产准备、生产制造、市场销售及用户服务，每个活动运行过程中进行提质增效升级。要围绕卷烟产品的整个供应链环境，建立全过程动态响应机制，打造“市场—研发—制造—市场”的互联互通协同平台，达到对卷烟产品全生命周期、整个供应链的全过程保障，实现最低投入下最大产出。②精益工具和方法是实现企业结果更优的重要手段。要应用精益管理持续改善的方法，将精益理念和方法延伸至企业生产、经营、管理、服务等全过程，实现以最少的投入创造最大的价值。要借助精益工具和方法全面梳理优化企业管理运营和业务流程，认真找准管理短板、瓶颈问题，从企业经营管理各项活动的过程分析入手，做好流程梳理和浪费辨识工作，以价值链理论为基础对管理模式进行完善，消除不创造价值的活动，不断提高产业链和价值链的全过程协同能力。

四、结语

卷烟工厂推行精益管理以来，精益思想、精益方法、精益组织、精益流程、精益目标在传统ISO9000质量管理体系的基础上，不断融入企業管理的全过程，发展后劲持续增强。但在理念认识、运用范围、管理模式、激励措施等方面现状并不乐观，面临复盘学习、重新审视、优化升级的挑战。“十四五”时期是我国由全面建成小康社会向基本实现社会主义现代化迈进的关键时期，是烟草行业高质量发展的重要时期，随着新版质量管理体系在卷烟工厂的推进落实，站在新的发展平台上，卷烟工厂应加大对全员、全要素、全过程精益管理研究，实现精益管理全员参与、贯穿工厂生产经营全过程的始终、细化到企业全要素的方方面面良好局面，让精益管理成为推动卷烟工厂提质增效、升级优化，实现企业与社会、企业与员工的和谐发展、共同发展的不竭动力。

（作者单位：湖北中烟工业有限责任公司三峡卷烟厂）