煤矿机电设备的故障分析及处理措施

摘 要：近些年来，我国煤矿的机械化程度已經得到了不断的提升，而且在煤矿的生产过程中，机电设备是必不可少的，合理的运用机电设备在煤矿的生产过程之中有着重要意义。本文首先分析煤矿机电设备的常见故障，然后分析故障产生的原因，最后提出煤矿机电设备常见故障的处理措施，以供参考。

关键词：煤矿机电设备;故障;处理措施

1 煤矿机电设备常见故障分析

随着煤矿机械化程度的提高，机电设备不断更新，技术装备水平不断提高，设备故障也越来越复杂，一旦发生故障，将影响矿井生产。因此，保障设备正常运行，降低故障发生率，是提高企业经济效益的重要途径。一旦发生故障，要根据故障现象，分析其原因并及时消除。

1.1 电气类故障

这类故障在煤矿机电设备运行中是比较常见的，常见的表现形式一般都是由于某种原因导致电流增大，设备超负荷运行，甚至烧毁，进而引起接地短路等故障造成事故，不但危及设备正常运行还有可能威胁到人身安全。

1.2 机械类故障

一是清洁不及时造成的机械故障：粉尘累积是造成设备机械故障的主要原因，因为煤炭开采时，总会有大量粉尘落入机电设备内部，这时清理不到位就会导致各类故障。如，工作面综采设备的转动部分，经常在工作中吸入大量粉尘，粉尘的持续累积会导致转动部件与之不断摩擦，从而降低了工作效率、出现较大噪音，甚至影响设备的使用寿命。二是润滑引起的机械类故障：这种故障一般存在于通过轴承联动的工作设备中，尤其是机电设备。当设备启动后，各构件是互相配合工作的，机械摩擦非常频繁，此时如润滑工作未做好，构件磨损率会大大提升，机械故障率随之加大。当然，长期使用的部分机电设备由于不断消耗润滑油，补充不及时也会造成机械故障。三是齿轮、对轮类的机械故障：这类故障在国产机电设备中较为常见，由于国产设备的价格相对较低，煤矿一般选择国产设备。它的不足之处就在于齿轮无法实现精确啮合，而齿轮的转速非常快，长期工作啮合度会进一步下降，此时如不及时校正、更换，设备的工作性能会急速下降，同时耗电量和机械故障率则会随之增加，甚至出现设备局部损坏的情况。

2 煤矿机电设备故障形成原因分析

2.1 早期阶段

这个时期主要是设备安装完毕试运行结束，进入带负荷正常生产时期，故障发生率往往很高，但随着时间推移，故障率降低，究其原因，这个阶段故障的产生来自设备自身和环境条件，比如设计问题，制作工艺问题，安装误差及运行和环境恶劣等。

2.2 故障稳定阶段

这个时期相对来说是设备运行故障最少的一个时期，当然也是设备运行最佳时期，这个时期的特点是故障率极低，并且逐渐呈现稳定趋势，故障的发生大部分是随机的、偶然的，故障原因大多是由于设计中小的缺陷误差，更多是人为操作不正确，熟练程度不高及日常维护不到位引起的。

2.3 故障频发阶段

这个阶段往往是设备运行几年后甚至更长的一段时间发生的，属于设备使用后期阶段，其特点是：故障率开始上升，设备出现老化，噪音增大，磨损、腐蚀等现象。该阶段常见的故障类型有：设备性能参数突然下降;突发振动异常现象;设备和油温异常;电压和电流数据的剧烈变化等，大大降低了设备的正常运行效率。

3 煤矿机电设备常见故障处理措施

我国的经济水平近几年来得到了不断的发展与提升，随之而来的各种资源的消耗也变得越来越为严重，尤其是针对煤炭，石油等等一些不可再生资源的消耗量，随着时代的发展也有所增加。面对这种情况，就需要一些相关的煤矿企业将煤矿开采的速度增加，质量和速度都要进行严格的监管。在对煤矿进行开采的过程之中，经常会使用到各种各样的设备，尤其是其中的现代化机电自动化设备，在煤矿的开采过程之中发挥着举足轻重的作用。这种设备的使用能够加快煤矿资源的开发效率，对于煤矿资源的质量也有了一定的保障。但是设备在使用的过程之中出现故障也是不可避免的情况，所以接下来将分析几种煤矿机电设备常见故障的处理措施。

3.1 对煤矿机电设备定期维修

在使用过程之中需要加强对自动化设备的运行巡查，也要加强对设备使用后的日常和定期检测维护。在定期维修的过程之中，需要对维修的时间进行较为合理的选择。维修时间和生产工作时间存在相关比例，这个比例随着不同设备类型也有所差异，在煤矿开采的过程之中，工作量相对于其他环节来说是非常巨大的，这种巨大的工作量就会致使电气自动化设备被需求的次数越来越多。此外，在进行工作的过程之中，由于许多工作人员的操作失误或者是思想观念的错误，总是会忽略对机电自动化设备进行定期的维护和检修。在整体设备的运行过程之中极容易由于外部原因产生一些故障，所以需要保证机械能够正常运作的基础之上，也要在机械的后期养护和维修之上多加注意。到目前为止，我国大多数的机电自动化设备的维修工作都是由相关的设备负责人员来完成的，日常的维修工作一般来说，都是聘请一些相关专业的技术人员或者是有从业经验的人员来进行维修。另外，在对设备进行日常的保护工作时，工作人员需要将相关的数据进行记录，然后也要将维护工作落到实处，不能流于表面，通过对于这些数据的分析，可以在一定程度上减少由于排查故障所产生的时间浪费，也会对于后续的设备保养工作有很大帮助。

3.2 煤矿机电设备故障出现之后进行维修

当机械自动化设备出现了故障，那么设备就会异常运行，一旦声音出现了异常，这些相关的负责人员就可以根据声音的不同之处来对设备的运行状况进行一个简要的分析，然后再结合以往的经验和相关的数据参数，就可以得出这个问题的相应解决措施。另外，如果设备出现了一些异常震动的情况，就需要先对内部进行检测，如果出现了过度磨损的状况。就要迅速的找出过度磨损所存在的位置，然后根据这些位置制定相应的解决措施来对故障进行维修。检修人员根据设备出现的异常运行数据结合经验进行分析，然后针对性的拿出处理方案进行维修。

3.3 对煤矿机电设备进行部分改造

煤矿机电自动化设备检修与煤矿机械自动化设备改造都是常见的排除故障的方法。对煤矿机电自动化设备进行部分改造也是近些年来较为常见的处理办法。但是对于煤矿机电自动化设备进行部分改造需要建立在技术条件允许的前提之下。总体来说，我国机械自动化设备维修重点可以放在细小零件的检修之上。在这个过程之中，工作人员应该对设备的各种参数和运转过程有着明确的了解。然后在设备的运转过程之中，有可能出现的一些故障也需要有着十分明确的认知一旦出现了问题，就需要进行及时的严格的调整，才能够保证煤矿机电自动化设备正常运行。

4 结语

对煤矿机电自动化设备中的故障进行及时的解决，是保证煤矿企业顺利开采的重要前提条件。若是煤矿机电设备出现故障，必须要严格根据相关参数及时解决故障，以确保煤矿工人的生命财产安全。

参考文献：

[1]煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J]. 胡松.  科技资讯. 2017（09）

[2]煤矿机电设备故障诊断与维修技术研究[J]. 翟瑞军.  中国石油和化工标准与质量. 2020（16）

[3]煤矿机电设备常见故障分析及维修措施研究[J]. 黑晓伟.  煤炭工程. 2019（S2）

[4]煤矿机电设备故障诊断及维修技术[J]. 乔晋虎.  能源与节能. 2016（10）

作者简介：

许远（1973—），男，汉族，安徽省萧县人，本科，工程师，研究方向：煤矿机电。

（安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿  安徽  淮北  235131）