煤矿机电设备常见故障及维修技术应用分析

赵劲

摘 要：随着经济的发展，煤矿的需求量也不断的增加，使得煤矿企业提高了煤矿的生产量。机电设备对煤矿生产量和煤矿开采的质量有重要的影响，在机械设备的运行过程中，常出现一系列的故障影响煤矿开采的效率及安全性，因此加强设备的维修是企业研究的重点。本文从设备维修的重要性出发，分析了设备常见的几种故障，并提出了几种维修方式，以便企业加强设备的维修技术。

关键词：机电设备; 故障;  维修技术

0引言

随着经济的发展，煤矿企业也不断的进行革新，煤炭成为人们生活和生产不可或缺的一部分。随着煤矿需求量的增加，煤矿企业也不断的提高开采量，在煤矿开采的过程中，机电设备起着重要的作用，但是煤矿机电设备在长期超负荷的运行过程中，经常会出现一些故障，严重影响了煤矿机电设备的运行，也降低了煤矿的开采效率，因此企业要加强对煤礦机电设备的日常维护与维修，保证煤矿机电设备的正常运行。

1.煤矿机电设备故障维修的重要性

1.1延长机电设备的使用寿命

煤矿机电设备是煤矿开采的重要支撑设备，对煤矿开采起着重要的作用，但是在长期超负荷运行的环境下，煤矿机电设备易出现老化、腐蚀以及脱落的现象，严重影响了设备的使用。煤矿企业加强对机电设备的维修能够降低原材料的使用，降低企业的生产成本，同时还能减少设备出现故障的次数，使得设备在开采过程中更加的稳定与安全的运行，并且还延长了机电的使用寿命，提高了企业的利润。

1.2提高企业的经济效益

机电设备在运行中一旦出现故障，将会导致某一环节叫停，严重影响了煤矿的开采效率，也因此导致企业发生严重的损失。因此要加强对机电设备的维修，设备的维修从本质上来看属于企业未来发展的一项重要的投资，不仅减少了设备出现故障的次数，也提升了煤矿开采的效率，增强了企业的竞争实力，同时也提高了企业的经济效益，促进了企业的长远发展。

1.3提升煤矿开采过程中的安全性

煤矿开采的安全问题一直是煤矿企业关注的重点，“安全第一”一直是煤矿开采的重要目标。在煤矿开采的过程中，机电设备一旦出现故障，将有可能导致员工的生命安全出现危险，严重影响煤矿开采的安全性，因此企业要加强对机电设备的维修与管理，提升设备使用过程中的稳定性，降低安全事故的发生，优化了各项指标，促进企业生产效率的提高，帮助企业实现安全生产的目的。

2.煤矿机电设备出现故障的原因

由于煤矿行业具有独特的特点，煤矿机械在生产的过程中与其他行业不同。众所周知，煤矿开采的环境十分的恶劣，在煤矿开采的过程中常出现粉尘、气体和液体对机电设备有严重的腐蚀作用，加上煤矿开采主要在井下进行，井内空气不通畅、设备在井内进行工作时，容易出现发热过度的问题，严重影响了设备的平稳运行，导致设备发生故障的几率增加。

3.煤矿机电设备常见的故障分析

3.1设备内部故障

煤矿机电设备在长期运行的过程中，会出现激烈的振动现象，设备振动幅度过大导致设备内部的元件的接头出现松动掉落的现象，严重影响设备的正常运行。其次设备长期运行的过程中会出现内部元件老化的现象，加上设备由于润滑不及时出现磨损严重的现象，严重磨损使得元件之间的缝隙变大造成调节失衡的现象出现。另外设备内部油路由于粉尘的堵塞的缘故，导致油路渗漏和受阻，不利于设备的正常运行。因此企业要加强对设备内部元件的维修与管理，避免内部元件故障导致设备停工的现象。

3.2机械故障

煤矿机械故障是煤矿设备常见的故障之一，主要是在设备运行的过程中，由于设备振动幅度过大或者环境较为恶劣导致设备出现开裂、变形以及异常声响的现象，同时由于设备长期在恶劣环境中超负荷运行，导致设备出现老化以及松动脱落的现象，减少了设备的使用寿命，长期以往加大设备出现故障的几率。另外设备机械由于电机被损坏导致设备过热以及磨损的现象发生，并且由于长期的使用导致设备出现功能性的退化，如果不及时维修，将会导致设备出现故障，严重影响设备使用的寿命以及开采过程的安全性，更不利于企业的长远发展。

3.3采煤机故障

采煤机作为煤矿开采重要的设备之一，对煤矿的产量以及效率起着关键性作用。就目前我国煤矿设备出现故障的原因分析来看，机电设备出现故障最主要的原因是液压系统的故障，液压系统的平稳运行决定了煤矿机电设备的安全运行。液压设备由高压系统与低压系统构成。随着液压系统负荷的增加，会对高压产生一定的影响，若高压减低，低压正常，如果加大符合将会导致高压减少，出现漏油的现象，这时最好的解决办法是停机进行维修;若低压上升同时高压减少，这时必须对设备的安全阀等阀门系统进行彻底的检查与维修，以保证设备运行的安全与平稳。

3.4控制系统故障

控制系统故障一般出现在具有自动化与智能化特点的设备中，系统故障的原因是由于系统失效导致的，系统故障一般房内现场生产控制设备故障以及PLC故障。一旦系统出现故障，设备将不能正常的运行，同时要对设备中的相关元件进行精密的检测，以便发现故障发生地，便于技术人员更好的进行维修。

4.煤矿机电设备故障的维修技术

4.1事后维修

事后维修是指在故障发生之后对设备进行维修的方法，这种方法又称为损坏维修，采用这种方式主要适用于故障对生产系统影响小并且造成的经济损失较小。这就是事后维修的范畴，另外突发性故障以及难以预计的故障也应选择事后维修。

4.2定期维修

定期维修属于预见性维修，即在故障未发生之间进行设备性能的分析以及定期的检查，从源头开始减少设备出现故障的几率。选用定期维修的方式需要技术人员根据设备运行的规律以及时间，并且在定期检查的过程中总结出故障发生的类型，并且根据故障类型来制定相关的策略，比如确定修理的时间间隔以及投入工作量的大小。煤矿设备在长期超负荷运行的过程中，定期进行维修和检查，有利于煤矿设备平稳运行，同时还可以协调员工作业的形式，减少设备出现故障的概率。

4.3机会维修

企业在选择机会维修的方式时，通常要考虑定期维修与视情维修，机会维修与其他维修具有很大的不同，机会维修不用制定严格的维修计划也不用等设备出现故障后在进行维修，机会维修能够预知故障的发生，及时的对设备进行维修，减少了由于设备故障导致的停工停车的现象出现，减少了企业的损失，并且增加了设备运行的稳定性。

4.4在线维修

在线维修改变了传统维修的方式，利用计算机等现代技术对机电设备进行维修，创新了维修的方式与方法，使得技术人员能够在线及时解决问题。在线维修综合了诊断装置与在线检测状态两种设备，在设备出现故障时，方便技术人员及时的发现故障，并且将维修的时间以及维修报告呈现给技术人员，提高了技术人员维修的效率与效果，增强了设备运行的稳定性。在实际应用中，技术人员将电子检测设备安装在机电设备中，并结合运行时的温度对设备进行监控，将设备的信息反馈给技术人员，方便技术人员进行维修工作。

结论

随着科学技术的发展，我国的机械化水平也不断的提高，煤矿企业为了提高自身的竞争力，也不断的更新机械设备，机械设备的应用有效的减少了企业的各项成本，并且提高了煤矿的生产效率，实现企业经济效益的最大化。但是在机械设备运行的过程中，由于环境和长时间超负荷运行，导致设备出现了一系列的故障，严重影响了设备运行的稳定性，严重者危害到了开采人员的生命安全，因此要加强设备的维修技术，保障设备运行的安全。本文阐述了事后维修、定期维修、机会维修以及在线维修等几种维修方法，以便企业选择合适的维修技术来减少设备出现故障的概率。

参考文献：

[1]王智萍.煤矿机械设备的故障诊断及维修技术探析[J].煤炭技术，2013，32（8）：106-107.

[2]薛金芳.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].中国煤炭，2010（s1）.

（皖北煤电集团祁东煤矿综合机厂   安徽  宿州  234000）