冶金企业煤气安全管理策略探析
2021-03-08刘旭锋
刘旭锋
(江西新余钢铁股份有限公司动力厂,江西 新余 338001)
促进冶金企业煤气安全管理工作质量的提高十分关键,但具体操作难度较大。管理过程中,需要对各类问题进行全面分析,加强管理工作的可靠性、有效性。同时,在煤气安全管理过程中,冶金企业还应加大改进力度,结合实际状况调整,重视动态因素控制,健全冶金企业煤气安全管理体系。
1 冶金企业煤气产生及使用
焦炉煤气、转炉煤气和高炉煤气在大中型冶金企业生产中得到广泛应用[1]。在一些小型冶金企业中,还应用炉煤气,但当前生产技术方式越来越先进,在生产过程中反应炉产生的煤气使用率较低。冶金过程中,主要是焦炉、转炉和高炉等设备产生煤气。尽管上述几种煤气的成分含量区别显著,但这三种煤气普遍存在有毒、易爆、易燃的特征,此特点决定了煤气安全事故发生率较高。通常情况下,冶金企业的煤气主要借助气柜展开储存,之后借助管道向白灰窑、轧钢和烧结等需要热量的地方输送,运输使用十分方便、快捷,具有较高的发热量,操作简单、便捷,目前其应用极为广泛。煤气属于清洁生产用气,合理使用可避免污染空气,现阶段国内大部分城市的百姓生活用气仍借助的是焦炉煤气。
2 冶金企业煤气安全管理的重要性
在冶金企业中,煤气是一种副产品,冶金企业煤气系统的安全控制主体主要在新系统投运、检修、操作与运行过程中,这些过程在控制安全方面,有相同之处和不同之处,相关要求也不一样[2]。最近几年,因为企业管理人员对煤气的使用与管理并未引起重视,进而提高了安全事故发生率,工艺与设备停止运行阶段很容易发生事故,其主要原因是冶金企业在各环节的衔接管理缺乏统一性,没有第一时间告知各部门人员设备工作状态的变化,因为忽视了各种细节,促使重大事故发生,使得工作人员的生命安全受到威胁,严重阻碍了冶金企业效益的提升。
在冶金企业的生产安全管理中,应把煤气的安全管理当作各项工作的重点,其主要原因是冶金企业安全事故多发于煤气,有效开展煤气使用的安全管理工作,既可以确保冶金企业安全生产,实现自给自足的生产模式,同时还能使节省能源,节约生产成本。所以,要着重把控这一方面的工作,最大化发挥出煤气的作用,严禁出现任何疏忽与差错,只要发生事故,很可能难以控制。所以,需要采取科学合理的手段有效管理,做到安全使用,促进企业经济效益显著提高。
3 冶金企业在煤气安全管理方面存在的问题
3.1 没有完善的规章制度
第一,冶金企业在开展煤气安全管理的过程中,并未立足于长远角度,在开展诸多工作中,没有逐步落到实处,工作机制缺乏灵活性,造成大部分安全隐患被忽视。在操作时面临诸多挑战,不能获得良好效果。第二,在对规章制度进行制定时,完全照搬一些成功案例,并未结合实际情况,工作效果差强人意。
3.2 人才结构不合理
冶金企业引入专业管理人员时,仍未摒弃传统滞后思想,并未采用科学的方式吸引、留住人才,促使煤气安全管理工作存在诸多亟待解决的问题,不能在实际工作中将应有的水平与能力充分体现出来。在人才流失情况严重的情况下,会带给冶金企业煤气安全管理各种各样的问题,并且不能迅速有效解决。
3.3 缺乏健全的安全保护措施
现阶段,在开展安全管理工作时,冶金企业的煤气管理工作仍存在诸多问题,因并未第一时间解决这些问题,造成后期工作很难顺利开展。同时就现阶段存在的问题,相关企业并未第一时间运用有效手段解决,不利于冶金企业良好发展。立足于冶金企业的发展历程进行分析,因为冶金企业并未采取有效的安全保护措施,同时并未对防护用品进行完善,进而难以确保煤气安全管理工作顺利开展。
3.4 冶金企业煤气设施规划问题
随着冶金企业不断发展,现有的煤气基础设施已经无法满足实际使用需求,需增加新设备的铺设,但这就出现一个较为棘手问题,新设备与老设备如何进行更好地融合,煤气基础设施管理工作变得更加复杂,同时对于煤气的利用效率能否得到有效提高,我们对煤气基础设施进行投入的同时也应关注使用安全隐患。除此之外,对于设备安装过程缺乏过程监督,若出现安装不尽责的情况,则无法保证后续使用的安全性。
4 冶金企业的煤气安全管理策略分析
4.1 健全管理机制
安全管理机制在冶金企业煤气安全管理工作中发挥着重要作用,若企业安全管理机制存在问题,那么就会妨碍煤气安全管理工作的有效进行[3]。首先,冶金企业需要健全与加强管理机制,针对制度涉及到的问题,及时解决,防止产生安全隐患;其次,冶金企业需要构建管理部门,设置专门的管理工作人员,加强对煤气安全的管理;再次,冶金企业需要明确规定煤气运用流程,安排专人进行监督,如图1所示对煤气设施进行隐患排查,保证煤气安全;最后,将工作票制度融入到生产过程中,即确保各项操作能够根据操作票内容实施,填票时实行多人把关,从而避免出现操作错误的情况。设备选取、改造和检修等相关工程现场,一般和设备工作状态的变化有关,各类安全事故发生率较高,应有序监管,确保安全生产。
图1 煤气设施由专职管理人员进行隐患排查图
4.2 加强安全培训
现阶段,冶金企业要想实现稳定、持续的发展,需要高度重视安全管理培训工作,立足于培训引导全体员工树立良好的安全意识。管理人员在培训过程中,应将实际状况作为基础,给予员工引导,加深其对安全管理现状与问题的了解,制定长期的培训计划,切实做好安全知识培训工作,并且定期组织全体员工进行安全演练活动,使其牢牢记住煤气安全知识,安全运用煤气,保证事故出现后不会造成过多损失。
4.3 降低煤气系统安全风险
首先,管理进步。促进管理方式效果的发挥,诸如运用具有扁平化特点的调度方法,科学管理煤气,并建立无人值守化制度[4]。同时,需注重对制氢站以及其它煤气房的合理管理,立足于集中控制和无人值守相结合的管理模式,优化管理工作,促进劳动生产率的提高,确保整个系统在安全、稳定的状态中运行;其次,技术进步。正确运用加压机自动控制技术等先进工艺与技术,亦或是将集中控制系统运用到管理中,让各类设备维持在自动运转的状态中,促使煤气区域滞留时间缩短,以免出现安全生产事故。
4.4 完善设施设备
冶金企业在日常生产过程中,需确保煤气安全防护设备设施的完善性,做好检查和维护工作,使之维持在正常的灵敏度与安全度[5]。配备齐全的个人防护用品,诸如防护服、煤气报警器、氧气供应设备等,保证工作人员安全。对于现阶段的实际状况而言,部分冶金企业并未设置完善的煤气安全设备,需要及时补充。首先,采购部门应全面掌握国家规范要求与市场情况,采购的全部设备需满足国家标准,并在采购的过程中做到货比三家,选择最具性价比的厂商进行合作,夯实煤气安全管理的物质基础;其次,定期检查各类煤气安全设施,若存在故障、过期的情况,第一时间进行维修或销毁,然后更换新的设施,保证煤气安全管理的有效性;最后,采购和运用安全设施时,应重视对先进技术的学习与引进,确保安全管理工作能与时俱进。
4.5 注重定期检查
通过前几项工作,可让冶金企业煤气安全管理工作取得良好的效果。建议在后续的工作过程中,重视定期检查。近年来,我国冶金企业发展速度逐渐加快,对于煤气的消耗量也随之提高。因此,在开展安全管理工作时,需要落实好定期检查,发现问题后应立即停止生产,然后排除存在的问题,防止影响安全工作。首先,冶金企业需要在固定的时间内开展煤气安全使用期检查工作,主要包括管理人员检查煤气情况、工作人员对煤气知识的了解状况、各项任务的完成状况等;其次,专业技术人员需要定期检查煤气设备,诸如煤气管道阀门运行情况、煤气排水排空情况、燃气燃烧情况等。因此,有必要在固定的时间开展检查,与此方面有关内容不能出现一点问题,不然会给冶金企业带来极大影响。开展定期检查工作的过程中,需要科学设置检查的间隔与频率等,立足于相关规范,更加精细化地开展检查工作。
4.6 推进安全标准化建设
在国家方面,安全监管部门需对冶金企业《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》文件的落实情况进行严格监督,做到分类指导,突显重点,对各阶段目标予以明确,建立科学、合理的工作方案,并立足于炼铁、炼钢、轧钢、冶金煤气等评定标准,运用有效手段,确保达标途径的创新性,逐步落实,引导冶金企业向着安全生产标准化的方向进行发展[6]。同时,冶金企业应积极和安全监管部门配合,将各项规定的实施措施落到实处,加大安全生产标准化建设力度,确保煤气使用安全,建立实用价值高的标准化方案,促进安全管理工作水平提升,加大对创新性管理的推行力度,确保与国家安全监管部门的规定相符。
5 结语
综上所述,冶金企业在生产过程中,需要将国家提出的“五落实,五到位”要求严格落到实处,给予安全管理工作更多关注,防止出现各类安全事故,对企业内部人员予以规范,让其主动按照煤气使用的安全操作规定展开操作。与此同时,冶金企业安全监管部门需要立足于煤气管理中存在的问题,制定针对性强的解决措施,并督促执行部门及时整改,将安全隐患扼杀在摇篮中,实现对煤气的安全管理。