混旋泛内酯料液中铵盐的去除方法
2021-03-07周多祥
周多祥
摘 要:D-泛酸钙又名维生素B5(VB5),是人体不可或缺的微量元素,在生产VB5过程中,要对原料混旋泛内酯进行蒸馏提纯,而混旋泛内酯中含有少量的铵盐在脱水后析出,需要及时去除,否则容易堵塞管道,严重影响生产。在实际运用中,经过设备改造,最终采用虹吸法转料,达到简洁、省时、省力,生产连续运行,生产能力极大地提高,下面简要介绍脱除方法。
关键词:混旋泛内酯 铵盐 去除
引言:
安徽泰格生物科技有限公司于2019年在固镇经济开发区建成投产D-泛酸钙6000吨/年生产线,生产所用混旋泛内酯由甲醛、异丁醛、氢氰酸等主要原料合成(注1),混旋泛内酯原料液中含有混旋泛内酯70%,铵盐1%左右,其它为水等少量低沸物。按工艺要求,先在预处理釜脱去水和低沸物,然后转料到中转釜,再去薄膜蒸发器,将混旋泛内酯蒸发出来去配料拆分,拆分出右旋泛内酯,再与氨基丙酸钙反应生成D-泛酸钙(注2)。
分析:铵盐的产生原因
在生产DL泛酸内酯过程中,甲醛和异丁醛在碱性条件下缩合,生成羟基新戊醛,羟基新戊醛在与氢氰酸或氰化钠加成反应,生成氰醇钠,再在酸性条件下水解,分子内脱水,环合成DL泛解酸内酯,副产铵盐。具体方程式如下:
从上述可知,铵盐是在酸性条件下水解中和的产物,数量少,但对后续岗位有很大的影响。
原料混旋泛内酯料液中因为有水的存在,少量的铵盐溶与水中,与混旋泛内酯及其他组分形成均相溶液,料液在预处理釜中蒸完水及低沸后,铵盐析出,形成非均相混合物。车间在最初生产转料过程中,先打开釜底阀,启动打料泵,将预处理釜内料液打入中转釜,料液内析出的铵盐也随之转到中转釜。由于没有及时排出铵盐,导致预处理釜底以及管路经常堵塞,严重制约车间的生产能力(图一:改造前管路实物图,原过滤器已经拆除)。以下是几种除盐方法,具体如下:
第一种方法——过滤法:预处理釜每批投料液约10方,升温100℃以上减压蒸馏除水后,大约100公斤铵盐,析出后在釜内随搅拌混合,少量铵盐沉淀在釜底,此时,开启底阀,料液下料慢,下料不畅,开几次底阀真空倒吸,同时人工用器具从釜底疏通,才可以将管路疏通。进行人工疏通,需要拆卸、安装管路,少则一小时,多则几小时,耗费大量人工和时间,还要注意高温物料的烫伤。疏通后,还要过滤除盐,相对室外温度,物料熔点高,很快就会凝固,不利于除盐,铵盐进入下道工序将会影响生产。为了快速分离高温物料中的铵盐,车间在中转釜旁边增加过滤装置,并对过滤器进行保温,防止料液凝固。由于料液粘度大,铵盐每一批约100公斤左右,过滤器容易堵塞,仍然不能满足实际生产需要。
第二种方法——沉降法:为了除铵盐,公司考虑增加中转槽,将预处理料液放到中转槽内,同样,中转槽也进行保温。中转槽内料液,通过真空将上层料液抽入中转釜内,沉淀的铵盐集中去废水处理。这样的方式,理论上没有问题,在实际操作时,由于料液温度高,中转槽是敞口,除盐时,料液温度高,铲除的铵盐放入铁桶内,转移到废水车间再用蒸汽熔化,去回收离盐。而料液在抽入中转釜时,管道固定,可能会将中转槽内铵盐抽入中转釜内。既不利于员工操作,又容易引发烫伤等安全事故,不符合安全要求,这样的技改方案也被否定。
第三种方法——虹吸法:本人根据物料的特性:温度120℃,粘度约50mPas,混旋泛内酯熔点74-78℃(注3),以及铵盐的性质,决定采用虹吸法转料,定期排盐。方法是(图一:改造后黑色保温管路是虹吸管实物图,图二:是改造前后示意图)在预处理釜上部做一根DN50插入管,插入管距预处理釜底约50公分,插入管不影响搅拌,插入管上部与中转釜釜顶法兰接口连接,整个管路装有DN50阀门。在预处理釜转料时,中转釜开启真空泵,料液可以直接由于真空抽入中转釜,由于铵盐数量相对少,只停留在釜底,不足以被真空从插入管抽出来,中转釜可以进行下一步工作,而预处理釜可以进料再次蒸馏除水和低沸。待一定批次后,预处理釜铵盐达一定数量,可以定期加水溶解清洗排放,去废水回收车间;也可以在不影响生产的条件下每天排放一点铵盐。这样,运行一段时间后,车间生产十分稳定,生产能力达到预期目标,不仅降低工人劳动强度,而且还节约劳动时间,提高了劳动生产率。生产批次由原来最多一班一批,增加到一班三批,混旋泛内酯提纯完全满足拆分投料需要。
本次虹吸法装置,增加管道、阀门、法兰的费用:管道4米 DN50 ,材质SUS304,阀门 DN50球阀 1个,90?弯头两个,材质SUS304,及配套螺栓、垫片等材料费只有几百元。实现了少量的投资,极高的回报。
混旋泛内酯料液转料中,由于物料温度、粘度、熔点等诸多因素的影响,在采用过滤、加中转槽等方法,仍然不能很好地解决铵盐的分离,在采用虹吸转料方法后,克服了物料频繁排出、高温烫伤、容易凝固等不利因素,使得高温物料除盐得以连续運行,让物料轻松方便地转移,体现了丰原集团设计“四性”的要求之一,即:工艺的先进性、运行的可靠性、操作的方便性、投资的经济性。
结束语:
从2019年投料生产到目前为止,虹吸法转料装置一直平稳运行,该转料装置为车间产能提升,降低劳动强度,起到了重要作用。
鸣谢:在除盐分析过程中,公司董事长汪洪湖、总经理赵安全给与了大力支持和帮助,以及车间各位同事的协助,在此一并感谢!
附录:
注1、注2 李明中 D-泛酸钙的应用与合成 《四川化工与腐蚀控制》1999年第2期第2卷第56页
注3、 CAS数据库 79-50-5
(1、黑色保温管在左侧预处理釜内为插入管;2、右侧黑色保温管下方银白色管为改造前从釜底打料管,过滤器已拆除)