浅谈设备远程智能诊断系统的建设与应用
2021-03-07杨绍胜曹宇吕欣袁一博李超
杨绍胜 曹宇 吕欣 袁一博 李超
摘要:在工业生产阶段,各类设备的使用性能要求越来越高,可以利用仪器仪表观察设备的运行参数,对其项目的生产流程进行严格化的管控,防止其在作业阶段出现安全隐患,引发生产事故。在科学技术的引领下,我国工业生产达到了智能化、自动化的管控目标,各类生产型的单位自动化水平也有了显著性的改善。在实际生产作业时,智能化仪表所起到的作用越来越大,并且其在生产阶段所占据的地位会比较高,为了能够进一步的提升仪表的精确度,必须要维护检修仪表,针对当前仪表维护阶段所存在的问题进行深度的探讨,提出更为合理的解决对策,推动企业的生产发展进程。
关键词:设备;远程智能诊断系统;建设;应用
引言:设备远程智能诊断系统主要是安装在设备上的振动、温度一体化传感装置,这类系统在运行时能够得到设备所产生的温度信号以及振动信号等,采取无线传输的方式,把这份数据信息及时地传输到云平臺之中,之后在使用大数据技术智能筛选报警数据,实行异常数据自动触发报警管控机制,实时的监控设备的运行状态。工作人员可以利用其系统诊断分析专业的数据内容,提升其远程诊断的准确度,结合设备结构的特征以及参数,精确推断设备具体故障位置点,明确故障的根源,这样才能够预测故障部件的寿命,防止其设备产生一些突发性的事故。
1仪表日常检查与诊断
1.1全面做好日常巡检
智能仪表在使用阶段会存在着一些隐患性的问题,想要让仪表能够将其作用更好的发挥出来,那么工作人员就需要定期的检查仪表,做好日常检查工作。首先,在日常检查阶段,要全面的检测仪表电源、电压,确保其气源压力以及电压的稳定,让其能够符合设定的标准数值,这样才可以使得仪器的应用作用更好地发挥出来。在实际检测阶段,要注意其是否存在油水等问题。其次,要检查一、二次表的指示状况,针对作业现场的情况,关注查看现场一次表表指示和控制室显示仪表的数值,保障其调节阀门和调节区域输出值的精确度。再次,要检测调节阀的泄露状况,防止其产生不规则的磨穿问题,一般会在接线端子位置会向外泄漏介质,所以必须要对其位置点进行严苛的检测,防止其产生阀门无法关严,产生漏量等方面的问题。最后,要检测仪表的温度以及伴热状况,可以实行蒸汽伴热等的检查方式,避免其产生汽化的现象,及时的检测冲洗液泵的压力以及辅助设施的完备度,观察各个板卡指示灯的显示状况,将仪表墨水的状况记录下来,完成各项检测任务,保障其生产的安全性。
1.2定期做好维护与标定
对于仪表具体的使用情况,必须要编制出更为科学合理的检测计划方案,定期的进行保养。首先,要积极的进行沟通和交流,以便于掌握仪表实际作业状况,同时定期的检查,保障仪表性能不受影响,多和操作员进行沟通和交流,掌握仪表的状况。其次,要进行问题的分析,尤其要注重影响连锁保护的因素,先行切除这部分不利因素,在完成项目维护任务之后,启动使用其设备。再次,可以采取多人联合的方式定期检测,防止仪表产生较大的偏差问题,若仅是一人去检测仪表,那么仪表的检测状况将无法得到保证,要由其他工作人员进行二次检测,同时确认仪表的工作状况。再进行定期检测之前,向相关的检测人员需要做好一系列的防护工作,这是因为在一些化工厂当中,其生产过程中会出现一些有害的物质,这些物质会侵蚀伤害到仪表,所以在维护时必须要做好全盘的工作,进行一系列的安全保护,只有这样才可以进入到作业现场当中进行检测,防止其引发毒气中毒等方面的问题,切实保障检测人员自身的安全。最后,要针对设置UPS的仪表进行检测,充分的放电,不然就会使得其停电,致使设施不能正常的启动,对于供电的效果形成不利的影响,要针对仪表做好问题进行反馈和记录,给后期所开展的安全检测工作提供参考建议。
2仪表定期大修
2.1仪表大修是确保生产的需要
现阶段,工程流程设计的分工会越发的详尽,以往所使用的问题修理模式已经不适用于现代生产管理工作,且随着管理以及设备操作水平的提升,石油化工企业开始不断的朝向现代企业方向发展和迈进。所以需要量化、细化装备以及装置的检修工作,让其设备能够更加的现代化,以往企业检修会耗费大量的时间和精力,需要依据设备的具体状况,将其设备的检修时间调整为三年一次,这样设施在应用的年限当中,就能够及时的发现问题,解决问题,避免其耗用大量的人力资源。减小劳动时间,让其工作的效率变得更高,其对于仪表设备的考验会更加的严苛,所以必须要确保热电偶设施质量以及变送器等的质量能够达到项目生产需要。
2.2维护人员工作内容
想要进一步的提升其设备的大修效果,那么维护人员就必须要做好基础的工作。首先,要制定更为科学合理的大修计划,结合设备的具体状况,了解设备日常的作业情况,结合仪表运行以及多次的检修记录,详尽的制定出设备的长远计划,明确项目的设备人员以及作业方案时间点等数值。其次,要全面的清理相关的设备,设备在使用阶段往往会落尘,所以在大修之前应当清扫设备,尤其是仪表的管道的位置,要细致的吹扫。最后,要巧妙地拆卸,依照步骤去进行拆卸,分析各个部件的组合状况,合理的拆卸仪表,妥善的保管各个零部件,指派专人去负责定点放置这些零部件,防止其产生零部件的混乱问题,对其工作的效率会形成不利的影响。最后,要针对其问题进行细致全面的检测,如果其设备器件磨损问题较严重,那么就需要及时的更换部件,保障设备稳定的运行状态,严苛校验设备,遵守校验的规程,确保仪表能够达到安全运行标准。
2.3自动化仪表日常维护措施
首先,要提升工作人员的维修保养意识,利用日常的维护工作,使得仪表的使用效能变得更好,这样有助于企业顺畅地开展安全生产工作,全面地了解设备的使用状况。管理人员要正确认知智能化仪表日常维修及保养的重要意义,增强保养的力度,选择多样的检测维护途径,增强工作人员对于设备检修使用的责任心,这样才可以让设备能够达到安全生产的标准,适度延长设备的使用年限。其次,要编制完善的设备维修制度,利用其制度,提高其设备管理工作的系统性以及专业性,将预防为主,养修并重的机制严格落实到实处,所有的操作人员均需要依据其制度规范进行作业,利用其维修养护的记录,掌握仪表设备的使用状况,给其后续的大修提供基础的参照,把责任落实到人。
结语:综上所述,设备远程智能诊断系统的建设和使用十分的重要,在当前的时代发展视域下,把传统人工采集设备状态数据以及故障分析转变成为实时远程在线诊断故障诊断,能够有效地减小人力的投入,让其工作效率变得更高,从而得到连续性更强且较为完整的设备运行状态数据信息。精确的区分设备的运转状态,推广设备远程智能诊断系统,让其系统的使用范围变得更加的广泛,同时做好智能化仪表的日常维修以及养护工作,使得其设备能够更为安全化的运行。
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