探究建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用

李吉祥

摘要：当前，钢结构在建筑工程、运输工程以及造船、航海等領域都有着广泛的应用。通过加强安装焊接技术的应用，能够有效提高钢结构的施工质量。本文首先对钢结构安装焊接方法进行探讨，并进一步研究安装焊接技术在建筑工程钢结构中的应用。

关键词：建筑工程;钢结构;安装焊接;施工技术

1 引言

建筑行业的迅猛发展，为钢结构的研究与应用提供了一个契机。在进行建筑工程的设计工作时，由于钢结构施工快速、焊接便利，并且结构的稳定性、整体性较高，因而越来越多的设计人员更加注重钢结构的应用。

2 建筑钢结构存在的特点

2.1 钢结构材质均匀

所谓均匀性特点就是指当钢结构材质在使用过程当中遭遇到外力作用时，会相对于其他材质波动范围小，本身具备较强的弹性能力和耐受力。而且钢结构材质还能够满足不同施工企业针对材料的选择需求，充分发挥了高效的应用效果，属于建筑施工建设中最安全的建筑材料。

2.2 塑性和韧性较好

钢结构除了材质具有均匀特点之外，相对于其他材料而言，钢材料还具有较强的塑性和韧性。根据当前建筑施工现状来看，若是在施工中选择使用一般材料，必定会在该材料遭受到压力时出现断裂等问题，但是钢结构材质却能在应用的过程中有效避免这一问题的产生。因为钢结构材质具有较强的塑性与韧性，所以能够在遭受到压力之后，把所受到的压力逐渐传递给其他建筑中的各个部分，促使建筑整体应变力实现平衡发展，这样一来，不仅能有效减少建筑受到损伤的概率，同时还能确保建筑的完整性。

2.3 自重轻且强度高

钢结构相对于混凝土结构而言，能够在实际施工的过程当中降低施工成本造价。同时，钢结构在竖向截面积也较小，能够帮助建筑空间实现拓展，假设在同一个建筑施工中，由于钢结构材质具有自身轻且强度高的特点，所以整体重量只是会在建筑质量的二分之一，那么这就在一定层次上确保建筑结构具有稳定性。

3 建筑钢结构安装技术分析

3.1 单层钢结构的安装技术

在单层钢结构的安装技术中，主要是由构件吊装和样板间安装两个部分组建而成。首先，针对构件吊装内容展开深入分析，在建筑施工的过程当中，施工人员应当对现有的安装方案进行合理设计和筛选，并且在施工的过程当中还需要根据已经设计好的方案进行安装，从而确保安装工序能够顺利进行，有效提升安装效率。

使用该安装方式不仅能有效减少安全过程当中累计误差的长度，还能确保整体施工质量;其次，标准件安装包含钢柱和排架等，对于该安装技术而言，主要是由钢柱作为支撑的核心，同时还需要形成排架，标准间的整体结构可以实现稳定和牢固，从而在建设的过程当中保证安装的误差能在可控范围内。

3.2 切实强化连接工艺质量方面的把控

对于钢结构中高强度的螺栓进行连接处理时，通常来说常见种类关键涵盖了承压型以及摩擦型，常见措施有着转角法和扭矩法，一般常见连接的措施涵盖了栓焊混用与栓焊并用这两类，需注意到系数关键为是扭矩系数以及抗滑移系数。因此在进行施工工作的时候，需掌握到不一样连接种类、方式以及措施、还有系数内涵，从而能够更好的于项目质量控制当中实现有的放矢。连接种类这个方面来说，对于摩擦型连接方式而言，关键是借用了高强度的螺栓进行紧固处理，经被连接件所形成摩阻力来实施剪力的传送，经而来使得部件与构件之间做到整体的连接。还有承压型连接方面，关键是借用了螺杆抗剪力、以及螺杆与孔壁的承压力来进行剪力的传送，进而使得部件和构件能够整体的连接起来。

4 建筑钢结构的焊接工艺要点

4.1 焊接工艺

高强钢焊接焊接工艺：并不是所有的钢材料使用的焊接工艺都是相同的，不一样的钢材有不同的焊接方法，而且，焊接出来运用到建筑工程中也会起到不同的作用，首先，从高强度焊接工艺运行原理分析，在焊接之前，需要找到与之相匹配的材料进行焊接，这一点非常重要如果钥匙和不相匹配的材料进行焊接的话，就难以发挥出材料自身独有的特性，达不到预期的质量要求，而且还会浪费材料材，与此同时，高强钢焊接结束的评价方式包含多种，分别为碳当量计算评定法、热映去最高硬度十元评定法等，上面呈现的两种方式都是在焊接过程当中最常使用的方式，能够高效率的保证工作的进行，并且能够保证焊接之后的质量过关，而且，合理的焊接工会手法是焊接工艺能否起到作用的关键，在对焊接质量进行控制的时候，要严格控制输出以及冷却速度，使得速度在规定时间段内。

4.2 高强钢高效焊接技术

第一，在钢结构下料切割时，合理应用焊接技术，在焊接过程中尽可能降低热循环的次数，并且减少使用碳弧气刨，还可利用不清根技术来实现这一效果;第二，合理设置高强钢的预热温度，不同钢材以及不同规格的材料需要运用不同的焊接方法，所以不能将高强钢的预热温度统一设定，还要严格按照焊接的标准理论来进行焊接，准确把握焊接路线，有依据性的设定焊接预热温度。在进行焊接实操之前还要进行多次试验，并依据微观金相和SHCCT图作为参考进行分析和判断;第三，焊接时避免多次摆动，尽量缩减焊接HAZ的停留时间，尽可能的通过多层、多道的错位原则进行焊接，保障焊接质量和效果;第四，焊接过程中尽量减少微合金元素的烧损浪费，通过大熔深、小热输入的方法开展具体焊接操作，使焊接HAZ熔深获得有效增加。

4.3 做好焊接全过程的质量检查

一方面，焊接施工之前，要对拟定的焊接材料进行严格的质量检查工作，这样一来就可以确保所选材料满足各项施工要求，同时还要对材料检测数据进行详细的记录。另一方面，焊接施工中要对电弧电压、焊接电源与速度进行严格的检查。最后，焊接工作结束之后，也要按照规范要求对容易出现问题的各个焊接部位做出全面的检查。

结束语

钢结构的焊接施工受到材料、顺序、工艺以及焊接人员专业素养等诸多因素的影响。在进行建筑项目的焊接施工时，既要做好施工前的准备工作，同时还要选择合理的焊接方法与工艺，此外还要对重点部位加强检查，确保焊接质量满足要求。

参考文献

[1] 潘小榴.建筑工程钢结构施工技术的有关问题分析[J].城市建设理论研究（电子版），2018（01）：90.

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