模具数控加工质量的影响因素分析及对策探讨

曹二文

摘 要：根据不同模具功能的要求，模具的加工制造对加工生产中的精度控制提出了不同的要求。精细加工的质量对模具的使用有很大的影响。我国工业化的发展进一步强化了这一要求，为整个模具加工创造了进一步的发展需要。为了满足这种精度和技术的要求，数控技术在模具加工中的应用在我国也取得了重要的发展。它的普遍应用推动了我国工业改革，为科技发展提供了重要途径。本文对数控加工过程中模具的质量控制进行了考察，分析了其影响质量的因素，并提出了改进模具质量的相应对策。

关键词：模具数控;数控加工;加工质量

引言：

对于数控加工操作水平以及加工质量的提升，是走向精细化数控加工的引领。為了将我国的制造水平提升到一个新的高度，通过饮用高水平的数控模具技术，并将其应用到生产和建设方面。这些技术的应用在生产和建设方面都有着不可忽视的作用。模具的加工质量对于数控加工的质量有着不可忽视的作用，从模具角度出发，寻求更为精细的生产工艺及过程，是非常适宜的。如今，CNC加工技术的应用越来越广泛。在此背景下，有关单位有必要将注意力集中在模具数控加工上，详细分析各种质量影响因素，有针对性地进行优化和改进——这是支撑自身发展的唯一途径。

一、模具数控加工质量的影响因素

位置对形状的CNC加工影响很大，如果位置不够准确，CNC加工中很可能会出现偏差;二是固定的程度，模具放在数控机床上后需要进行固定。必须仔细控制度数。如果固定的程度不够，CNC加工过程中形状可能会移动，但形状不能固定得太紧。如果没有确定性，处理效果就不会很准确，所以固定的程度需要合适的人员进行深入研究。CNC加工形状时形状的选择对质量也有很大的影响;形状与形状有直接的联系，直接决定了形状的最终产品，所以形状的选择很重要。首先是制造模具的材料，材质的不同直接影响造型的质量。一般来说，CNC加工形状时，选择的形状是硬质合金形状。这种材料的形状在使用中性能更好。硬度强，切割速度比较快，所以加工出来的形状非常准确。在选择形状时，由于价格便宜，因此无法选择低质量的形状。这将提高形状CNC加工的精度。其次，形状的大小也很重要，在CNC加工形状时，如果不能选择合适的形状，形状的精度就会大打折扣。因此，在选择形状时，不仅要注意形状的材质，还要注意形状的大小，才能使用CNC加工技术加工出更高精度的形状。每个过程都是由人操作和执行的。因此，员工的素质和业务水平直接影响做工的质量。目前，经营者素质参差不齐，导致质量参差不齐。人员的影响是影响加工的重要品质因素。

二、加工质量的提升对策

通过选择最有利的模具和模具移动方式，这是保证加工精度的必经之路。最常见的硬质合金模具，具有更高的精度和切削速度，因此广泛应用于模具数控加工领域。同时，负责人员在加工模具时，还必须结合当前加工产品的尺寸及其整体结构确定所用模具的尺寸，以免因模具太大而造成加工困难。选择最科学合理的切削方式是保证外形加工整体精度的前提。对于某些工作，一次性粗加工和步进粗加工应该混合使用。两种切割方法都使用。它有自己的特点，能有效解决传统斜切方式的缺点，促进加工质量的提高。有针对性地优化和完善零部件的装夹技术，根据需要计算支撑力以适应装夹力的使用，相应的支撑力和夹紧力，主要用于支撑工件的硬度和刚度形状和分布合理，使零件能够牢固固定，在避免损坏模具和提高最终产品质量的前提下。数控机床和拉幅机代表了完整数控技术的基本工具。对于CNC加工来说，从精细控制到模具分割，它们对模具的质量有很大的影响。其中模具中的装夹机在刀具的加工环节可以起到固定的作用。要想改进装夹机，可以通过设置和固定刀具的基本位置，这种做法可以在加工时扩展机械刀具。在位置方面，通过调整刀具位置可以提高数控工艺过程的精度，大大减小了偏差。

三、人为操作对策调整

结合加工工艺，完成加工的操作者也是一个重要的组合因素。一方面，操作者在模具CNC加工中可能存在一般的操作失误，另一方面，操作者不能充分掌握工艺技术，导致操作出现问题，进而降低CNC加工质量。操作工问题是模具CNC加工中比较常见的问题。虽然人员服务的数控工序大大减少，但仍需要部分人员整体执行专业服务。因此，模具的加工质量因操作人员的失误和技能的缺乏而变差。从操作失误来看，员工的控制力和严重程度很容易受到心态和操作态度的影响，同时缺乏操作经验会影响对操作的整体评估。这会导致操作错误或错误扩大。从技能和职业素质来看，操作人员的技能参差不齐，可能没有专业的操作知识，也可能达不到要求的操作水平。因此，模具的CNC加工质量难以保证，影响加工质量。如果在模具加工数控加工过程中，机器或机床突然出现问题，可能需要人工处理，这需要专业操作人员的经验来评估事件，然后完成处理。然而，许多模具制造企业缺乏稳定的专业人员来监督和管理运营，很多重大的质量问题以及突发应急情况都无法被及时地处理。一个企业只有拥有众多人才，才能有效地优化CNC编程和施工工作，同时也只有人才才可以参考加工技术的优化和改进。人才水平的提高是模具数控加工正常进行的根本，随着我国现代数控加工领域的不断深化研究和不断向前发展，全面加大人才培养成为行业发展的必然，也是我国数控制造业发展的有力保障。

四、结束语

随着我国科技发展取得了巨大成功。科学技术的发展已经渗透和影响了我国许多领域的发展，特别是在工业领域的应用。数控技术在模具制造中的应用是其中的重要项目之一。形状的数控加工是一项完整的现代工业制造技术。它对模具的制造有着巨大的影响。通过使用一些有效对策，从模具的选用出发，并且结合一些人员操作水平提高的措施，例如科学选用数控机床和夹具，准确使用刀柄和模具，提高加工工艺水平，保证人工操作控制，最终保证模具数控加工质量，从根本上提升加工水平，促进模具数控加工技术的发展。

参考文献：

[1]金志刚.数控加工质量的影响因素分析及对策探讨[J].InternalCOmbustiOnEngine&Parts，2020（15）.

[2]莫小凤.模具加工质量的影响因素分析 [J].管理及其他，2019，000（011）：238-239.