现代房屋建筑工程中大体积混凝土施工技术的应用分析

李少华

摘 要：新时期我国城乡建设规模不断扩大，大量新型房屋建筑工程投资建设，为城乡居民提供良好的物质基础。大体积混凝土施工不断成为我国现代房屋建筑工程中的重要技术应用环节，混凝土施工质量优劣直接影响到建筑工程整体结构的正常使用寿命。因此，在现代房屋建筑工程大体积混凝土施工实施温度、振捣、养护等一系列技术措施控制手段，在复杂的环境中有效实现大体积混凝土质量控制。

关键词：现代;房屋建筑;大体积;混凝土;施工技术;应用

1大体积混凝土技术自身特点

大体积混凝土施工技术具有规格体积尺寸大、单次连续浇筑混凝土数量多、柱梁交接处钢筋密度高、瞬时混凝土内部温度升温快等技术特点，浇筑混凝土后对内部温度散热技术要求高，内部中心温度与外表温度差值不应超过25℃，一旦温度散热不及时大体积混凝土极易出现贯穿裂缝直接影响到结构的安全性。因此，大体积混凝土后续保养措施要求跟踪管理到位。

2建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术

2.1施工前准备

（1）对钢筋、控制模板、保护层等材料的规格尺寸实行检查，将各类材料的尺寸偏差控制在行业规则范围内。对模板支撑体系的稳固度和模板接缝处理的密实度予以细致检查。

（2）督促现场施工人员做好技术交底工作，加大对梁板柱、梁板以及混凝土标号的控制力度，严格控制梁板柱与梁板在整个空间结构体系中的位置关系，以及持续振捣时间。

2.2调配与优化设计

混凝土调配是大体积混凝土施工前的关键环节，这也是提高浇筑质量的重要环节。大体积混凝土对于所需混合浆料的要求较高，尤其是对水泥和水的用量有着严格要求，以免因剧烈的水热化反应，破坏混凝土性能。所以在调配中，要科学把控水泥和水用量，增大混凝土强度，控制混凝土和易性。同时为优化混凝土性能，一般会选用矿渣水泥，添加适量的粉煤灰来改善混凝土可泵性，降低裂缝问题的出现几率。

2.3运输

在混凝土运输中需要关注的内容主要有：混凝土运输使使用到罐车，确保混凝土在运输途中仍在持续搅拌，避免离析情况的出现;考虑到运输的畅通性和安全性，一般会考虑在夜间运输混凝土，不过夜间运输中所选线路应保持照明的清晰性，防止发生交通事故;运输前要对运输车辆予以明确标注，详细标注运输混凝土的批次、等级，使现场作业人员准确了解混凝土信息，做好混凝土科学配置;在现场建设调度站，与搅拌站实行良性沟通，及时对混凝土的类型、数量等加以把控，使混凝土的各项性能符合规范要求;控制混凝土浇筑时间，从出机到浇筑施工完成时间不得超过1小时，浇筑后的混凝土表面要实施覆盖养护;在运输过程中，罐车需保持匀速运转，加强内部浆料的搅拌效果，卸料前加快运转速度，以此实现混凝土的良好搅拌。

2.4浇筑

大体积混凝土浇筑施工是最为重要的环节，该环节一旦出现问题，会增加大体积混凝土裂缝出现几率，威胁建筑工程的质量和安全。在大体积混凝土浇筑中，首先要注重浇筑的完整性、连续性，减少施工缝的出现，增强其抗渗性能。

其次底板位置应采用分层浇筑的方式，在下层浇筑结构初凝前完成上层浇筑，确保层与层之间的粘结效果。下层浇筑完成后，先实施拆管处理，之后再开展上层浇筑，明确计算每层的浇筑厚度。一般情况下，浇筑厚度会控制在600毫米左右。

再次浇筑作业开展前，注重前期规划，确保各项参数的准确性，作业人员要依照参数要求实行相关标注，为浇筑作业提供依据和指导。大体积混凝土浇筑中会使用泵管和布料机，确保浇筑作业的顺利进行。施工人员需要对混凝土的运料时间加以严格把控，使其在初凝时间内。且实际施工中要对施工顺序展开合理安排，混凝土浇筑时保持均匀上升，通过分层浇筑，使下层混凝土在发生水化反应时产生的水化热得以充分散发，减少蓄热量，避免水化热积聚，进而降低温度应力。

最后大体积混凝土的浇筑高度应控制在2米左右，如果超出这一标准，要添加长软管或串筒来维持浇筑质量，减少意外问题的产生。在混凝土运送过程中，运送设备需保持畅通性，减少因堵塞带来的不良影响。

2.5振捣

振捣的主要设备为振捣棒，在大体积混凝土浇筑完成后，结合现场实际情况科学选择振捣棒的种类和数量，促进振捣工作的顺利进行。振捣过程需遵循快插慢拔的基本原则。上层振捣中振捣棒的插入距离在下层的5厘米左右，振捣时间控制在20-30秒左右，直到不出现气泡或下沉情况停止。插捣点的实际排列应保持均匀，具体的移动间隔距离控制在振捣棒有效作用半径1.5倍以内。振捣棒和模板之间的距离也要加以严格控制，防止同预埋管件、钢筋与模板发生碰撞。若发现移位，应立即调整。

2.6大体积混凝土的养护方案

在大体积混凝土的建设中，一般使用分层浇筑，与此技术的实用有关，必须注意重点是凝固时间点、凝固程度。浇筑完成后，混凝土的表面会变形而导致整体品质受到一定程度的影响。如果想要确保满足标准要求的品质，可以二次振捣，确保表面非常平坦，过滤表面的水分，使气泡和裂缝的可能性最小化。通常，养活工作在浇筑结束后10小时开始，时间应该达到4周。这里应该记住的是，特殊部件养护后，需要延长时间，根据实际情况适当调整养生方法。根据特定的问题，有必要进行针对性的维护。在维修工作中，将看管工作交给专业工作人员，遮盖混凝土时，最好选择避免表面损伤的遮蔽物，相关工作人员必须认识到这一点。在混凝土湿度的不足的情况下，首先需要补充水分。表面呈凹凸状况的情况下，需要专业人员进行处理，使混凝土的质量符合标准要求。

3提升大体积混凝土施工技术的途径

3.1加强混凝土施工技术的管理工作

为充分保障大体积混凝土施工建设的质量，要在实际的技术应用过程中明确施工作业的每一个细节，全面验证施工技术与工程质量，以便相关管理部门可以严格把控每一个施工環节。此外，可以结合施工现场的原材料和技术水平，优化与调整整个施工方案，推进混凝土施工方案的顺利开展。

3.2加大大体积混凝土的内部测温

加大内部测温工作可以减少出现裂缝问题。例如，在承台当中埋设充足的测杆，保证每一个测杆都能顺着混凝土的厚度布置不同的测量点，这样才可以全面检测测量区域;同时，保证测量点每小时进行一次测量并详细记录，定期总结分析测量数据，及时预测不正常的温度情况，保证温度测量工作的合理性。

3.3提高大体积混凝土的养护技术

积极应用科学合理的混凝土养护技术，目的是有效提升混凝土整体强度和抗裂能力、延长混凝土使用寿命。当混凝土表面被压平处理后，要进行洒水处理，保障水分充足，再用塑料薄膜覆盖，同时，在塑料膜上使用一些保温材料，可以最大程度控制温度。由于夜晚温度会下降，要在控制混凝土表面温度的过程中，对底层注水，分区域开展针对性的养护。例如，在塑料薄膜下安装补水软管，在进行补水处理后，可以更好地满足建设方面的实际需求。

结束语：

综上所述，为了更好地完成大体积混凝土项目施工，需要从两个方面着手。一方面，在施工环节，需要加强大体积混凝土施工技术的控制，保障大体积混凝土施工的每一个环节的质量，进而确保最终的质量满足相应的要求。另一方面，需要提高施工人员的施工技术水平和综合素质，引导其树立相应的质量意识，从而更好地开展大体积混凝土施工。

参考文献：

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