上海工业互联网核心产业规模达千亿

钟合

在浦东大飞机基地，200多万个零部件实现与人、机、车间和各控制系统的实时互联，生产效率提升20%以上……这背后，离不开当下火热的“工业互联网”。

统计数据显示，2020年上海工业互联网产业加速发展，推动电子信息、钢铁化工、装备制造与汽车、航天航空等为代表的重点领域530多家企业创新转型，平均降本8.4%、提质1.95%、增效7.83%。

工业互联网重塑制造业未来

上海具备良好的工业基础和科技创新优势，工业互联网发展基础坚实。近年来，上海充分发挥产业优势和区位优势，在全国率先探索以“ 知识化、质量型、数字孪生”为特色的工业转型，建成工业互联网标识解析国家顶级节点，积极参与工业互联创新发展工程和试点示范项目，打造国家级工业互联网产业示范基地，加快推动5G+工业互联网融合发展，逐步成为我国工业互联网发展创新高地。

在上海，不少制造企业已彻底颠覆从“工厂到用户”的传统生产思维。面对新一轮工業革命下新旧动能转换加速，威马汽车针对前、中、后台数据及供应链诸多验证、维护、适配等行业实际问题，打通信息孤岛实现更大范围的连接。

威马汽车董事长沈晖说，“智能中台”是威马实现数据互联网的核心，通过衔接销售端与制造端两大核心部门，并与ERP、MES等系统紧密集成，建立起对市场变化快速反应的生产经营管理体系，实现了用户在电商平台下单，企业即可实现根据用户需求的定制化快速排产。

疫情期间，威马通过对零部件库存数据的科学预判及算法分析，在非常时期，有效避免了供应链短缺问题，推动企业产能快速爬坡和订单的按时交付。目前，威马已为用户提供1496种C2M选配方案。业内人士表示，威马借助工业互联网畅通产销两端互动的创新型商业模式，为汽车产业打破困局提供了新思路。

在上海，一批服务于第三方的工业互联网平台正在崛起。智能云科是一家生于上海、成长于上海的工业互联网平台。智能云科打造的iSESOL工业互联网平台，聚焦在机械加工领域，可实现基于机床等加工设备的数据连接和真实交互，此次疫情中，智能云科帮助用户企业实现了非接触模式下的生产调度和优化决策。

疫情让工业互联网的作用空前凸显，维护工程师在接到网络报修单后，就可为企业提供远程视频诊断等服务，帮助企业迅速恢复正常生产。截至目前，iSESOL上联网的近3万台智能机床，均正常运转，企业生产未受任何影响。

智能云科总经理朱志浩表示：“我们希望借智能化和数字化的发展机遇，在享受在线新经济发展红利的同时，助力中国机械制造行业高质量发展。”开展远程运维、打造柔性生产链、推进生产智能化……工业互联网正以数字化重塑着上海制造业的未来。

核心产业规模已达千亿元

准确定位并发力工业互联网，是重塑上海产业竞争优势的必然要求。上海是制造业大市，也是互联网大市，推动制造业与互联网融合，有利于形成叠加效应、聚合效应，加快新旧发展动能和生产体系转换。

业内人士表示，对上海来说，应加快顺应互联网从“消费互联网”进入到“产业互联网”发展趋势，与周边省市形成错位竞争，率先在全国走出一条适合上海发展的工业互联网发展之路。

率先发力的上海已经形成了工业互联网的先发优势。目前，上海已培育了涵盖网络、平台、安全等39个综合解决方案提供商，打造了宝信、上海电气“星云智汇”、智能云科、中科云谷等15个具有影响力的工业互联网平台，建成94个市级以上智能工厂，带动12万中小企业上平台，工业互联网的核心产业规模达到1000亿元。

空间布局上，基本形成以松江、临港、嘉定、宝山、金山为支点的“一链多点”布局。先后落地国家首个工业互联网创新中心、标识解析国家顶级节点、首支地方性专项产业基金、首个地方性工业互联网协会等。