市政排水管道工程施工质量的提升策略分析

2021-03-02韩卫国

建材发展导向 2021年2期

韩卫国孙璐

（1.菏泽市市政工程管理处，山东菏泽 274000；2.菏泽城建工程发展集团有限公司，山东菏泽 274000）

近年来，城市化进程逐年加快，城市道路工程项目与日俱增，而排水管道作为防洪排涝、改善交通出行环境的一项惠民工程，在城市发展进程中始终占据着主导位置。但是，受到施工工艺、水文气象、人为破坏等因素的影响，市政排水管道工程的质量问题频出，给城市居民出行带来诸多不便。因此，提升排水管道工程施工质量已成为施工企业各项工作的重中之重。

1 市政排水管道工程施工常见的质量缺陷

1.1 管道渗水

引起管道渗水的主要原因与管道材料质量以及地基施工质量密切相关，由于施工单位在采购管道材料时，忽略了管道质量检验检测流程，以至于一些质量不过关，或者出现裂缝的管道进入施工现场，在管道正常使用过程中，受到排水压力的影响，极易出现渗水漏水事故。另外，在管道基础开挖过程中，由于地基强度与承载力无法满足管道铺装要求，导致管道表面开裂形成孔洞，进而产生较为严重的渗漏水现象。

1.2 管道夯实土层沉陷

在管道铺装过程中，由于施工单位选用的回填土含有大量的废渣与杂物，导致回填土间隙过大，在碾压施工时，回填土密实度无法满足标准要求，一部分松散土体随着时间的推移出现大面积下沉现象，而增加了管道外表面的负荷量，久而久之，就会引起管道变形，给管道的正常使用造成严重影响［1］。

1.3 管道偏移错位

测量人员在测量放线过程中，由于主观人为失误，导致放样错误，中线偏移，当进入到管道铺装工序后，管道铺装常常偏离正常的铺装轨迹与线路走向，一旦投入使用，管道将出现严重的错位现象，而埋下严重的安全隐患。

1.4 工作井变形

工作井变形是排水管道施工过程中较为常见的一种质量缺陷，产生这种现象的原因，主要与测量人员的测量放线以及砂浆的饱和度有关，同时，由于井盖本身存在质量问题，也会引起工作井变形。一旦发生这种情况，工作井的使用功能将受到限制，不利于管道维护保养工作的展开。

2 市政排水管道工程施工质量控制要点

2.1 沟槽开挖与支护施工质量控制要点

由于市政排水管道属于隐蔽工程，因此，施工单位在沟槽开挖施工开始之前，需要事先对施工现场的周边地质情况以及建筑物进行了解和现场勘察，对地下构造物、光缆、电缆、其它管线的准确位置进行探测，然后利用推土机、履带式挖掘机等机械设备配合人工作业，如果开挖过程中，出现降雨或者地表水位较高，应当及时疏通排水管道，避免沟槽内部出现积水。

2.2 管基制作施工的质量控制要点

在管基制作施工中，土质地基应当尽量缩短裸露时间，同时，为了保证混凝土强度始终满足标准要求，施工单位应当结合施工地点的气候条件、土层结构以及混凝土输送距离，采取添加早强剂等方法，来延长混凝土初凝时间。

2.3 管道安装质量控制措施

为了确保后期闭水试验能够顺利进行，技术人员首先对进场管道进行质量检测，如果在检测过程中发现管道外壁存在裂缝或者孔洞，应当坚决予以剔除。与此同时，在每一次下置排水管道时，需要重新对管基中心线、边线、高程等数据进行复测，避免出现管道错位现象［2］。

2.4 检查井、截门井施工质量控制要点

检查井在施工过程中，极易出井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满以及抹灰面起鼓等质量问题，因此，在浇筑沟槽底部垫层时，应当避免带水作业，并且随时对垫层混凝土的强度值进行测量。施工人员在抹面时，需要进行压光操作，以保证抹灰面的平整度。另外，雨水流槽的高度与主管半径应当始终保持平齐状态，流槽形状通常为半圆弧形。

2.5 土方回填质量控制要点

回填土当中不得含有碎砖块、混凝土残渣或者硬土块，也不得使用淤泥土、腐殖土或者有机物含量过高的土壤。在对管道两侧进行回填作业时，两侧高差应当在30cm以下，管沟胸腔部位的密实度应达到90%以上，而上层土体的密实度应当等同于路基层的密实度。

3 市政排水管道工程施工质量提升策略

3.1 施工准备

市政排水管道工程施工前的准备工作主要涵盖技术交底、作业机具、施工材料、人员调配等内容。为了保证施工质量，在施工开始之前，技术人员需要向现场施工人员进行技术交底工作，交底内容应当包括施工工艺流程、重点施工部位、易于出现质量缺陷的关键工序以及其它注意事项，同时督促施工人员应当严格遵照施工设计图纸要求，避免出现违规作业行为。排水管道的作业机具主要包括台钻、冲击钻、电锤、手锤、断管器、管钳、线坠、钢卷尺等。施工人员应当根据现场施工的实际情况，将所需的作业机具配备齐全。施工材料主要从三种不同类型的排水系统予以考虑，污水废水排水系统的主管道采用柔性机制铸铁管，压力排污采用焊接钢管，支管选用聚氯乙烯管材。雨水系统中的明敷管道选用热浸镀锌钢管，暗敷管道采用内涂塑镀锌钢管。虹吸雨水系统一般采用HDPE给水管。在人员调配方面，应当根据施工现场作业空间的大小，工程量大小以及施工难度，合理分配技术型工种以及力工的比例。

3.2 排水管道施工

1）沟槽开挖

在沟槽开挖施工开始之前，工程技术人员应对施工现场的地下管线、构筑物以及地下水位等信息进行勘察和了解，如果地下管线位置与排水管道的铺装位置出现冲突，需要及时与设计单位进行沟通协商，以及时对施工方案内容进行调整。然后确定基坑的开挖深度以及边坡系数，并采取人工与机械相结合的方式进行开挖作业。需要注意的是，在开挖时，极易产生大量的废弃土或者回填土，施工人员在堆放时应当与建筑物等设施保持一定的安全距离。如果采用机械开挖，应当遵循“逐层开挖”的原则，每一层的挖掘深度不得大于2m。为了避免发生边坡塌方事故，施工单位应当严格控制边坡的开挖坡度。另外，为了防止超挖，利用机械挖掘沟槽时，需要预留出土方余量，并采用人工开挖的方法，挖掘到指定深度［3］。

2）主管安装

表1 污水横管检查口与清扫口的设置位置

根据施工设计图纸要求，在安装主管之前，需要标记出管道安装的具体位置，如果采用托吊管安装的方式，应提前制作好托、吊支架。一般情况下，铸铁排水管道的吊卡间隔距离应当小于2m，安装部位处在承口的位置，在吊装排水管时，不同的管径，吊卡间距也有所不同。以50mm管径的主管道为例，立管的间隔距离为1.2m，而横管的间隔距离为0.5m。当管道敷设施工结束后，施工人员应当柔性防水套砭内墙侧安装配套胶圈，外墙利用油麻进行填充，并在外表面刷涂一层聚氨酯。对于刚性防水套管来说，应当在墙体两则填充油麻，然后在立墙外侧涂刷聚氨酯。由于污水横管在使用过程中，极易积聚灰尘或者出现锈蚀，在转角小于135o的污水横管上面，应当事先设置清扫口与检查口，以便于日常维护工作的顺利展开。污水横管检查口与清扫口的设置位置如表1所示。

3）支管安装

首先，技术人员应当绘制出支管加工草图，然后根据草图上面的尺寸、规格等参数，进行断管操作，在切割支管过程中，断管口应当保持平齐，在用铣刀处理断口毛刺时，外棱铣出15o角，然后对承插口进行试插试验，插入深度约为承口3/4的位置。当试插工序结束后，施工人员可以利用棉布拭去粘结部位多余的水分，同时，去除外表面的灰尘。

4）沟槽回填

当主管道与支管道安装完毕后，为了确保安装质量，技术人员需要对管道的安装效果进行检验，检查合格后方可进入到沟槽回填工序，这样，能够大幅减少后期维护与返修现象发生的概率。在回填施工前，应对回填土的物理性状进行检验，避免使用腐殖土、粘土或者弃土，在碾压过程中，可以采取轻缓匀速的方式对回填土进行夯实，在该工序中，质量管理人员应当全程对施工过程进行监督管理，当回填土密实度达到96%以上时，应当停止碾压。为了防止废渣以及杂物混入管道基础当中，施工人员事先对沟槽内的杂物、淤泥、积水进行处理，并采取有效的防护措施，在沟槽与地表之间建造防护墙，以防止地表径流的渗入。当距离管顶0.7m时，可以利用人工回填的方法进行回填作业。如果距离管顶超过0.7m，在碾压作业时，应当利用滚压设备沿两侧进行碾压，技术人员应当随时检测土体中的含水量，以确保碾压密实度满足要求。

5）闭水试验

在闭水试验之前，技术人员应当事先检查主管与支管的密封情况，以及沟槽内部是否存在积水，当确认符合闭水试验条件后，应当遵循由上游至下游分段试验的原则进行操作，当上游闭水试验结束后，应当及时向下游段倒水，这样能够有效节约水资源。在选择试验井段时，应当每3个井段指定一段进行，在试验过程中，如果试验段上游设计水头不超过管道内壁时，试验水头需要以试验段上游管顶内壁加2m计，如果试验水头在10m以下，试验水头的设置调试应当以上游检查井井口高度为准。判断管道是否存在渗漏水现象，其满水浸泡时间不得少于24小时，并且每一次渗水量的观测时间需要大于30秒。