房屋建筑装配式混凝土结构施工技术

陈君泉

摘  要：装配式混凝土结构技术的应用可以明显缩短工期，提高工程效率，保证工程质量。尤其是近年来的技术创新带动了该行业的发展，得到了施工人员的认可，促进了预制建筑混凝土结构施工技术的快速发展。本文以某建筑工程为例，对建筑预制混凝土结构的施工及技术应用进行了分析，以期为建筑行业的发展提供一些参考。

关键词：房屋建筑;装配式混凝土结构;施工技术

装配式建筑具有传统混凝土结构所不具备的施工质量高、工期短、污染小、成本低等特点，逐渐取代了传统混凝土结构在建筑施工中的地位，响应了我国绿色可持续发展的战略理念。

1 项目施工规划

1.1 道路及大门

依据本施工项目的平面需求效果图，并且考虑到施工现场周边的实地环境，本工程计划在施工现场布置三个大门，其中两个大门布置在场地东面，另一个大门布置在场地南侧。同时，根据施工现场运输车辆的限制条件以及载货高度等，设计一个合理的道路转弯半径與坡度，使大门的高度与宽度都能让车辆自由通行，最大程度方便施工工地与原材料加工场地、堆场的合理对接。

1.2 塔吊、泵车及垂直运输

在选择塔吊的规格之前，需要详细考虑该房屋建筑工程的总平面布置需求、预制构件的重量、运输以及建筑物的高度，这是选择吊塔覆盖范围的依据。经过合理计算与测量，在最大程度上方便塔吊的附着杆件与拆卸工作，本工程最终选择的塔吊规格为：型号是QZT型315 tm（S315K16），两个臂长分别为45 m和50 m，50 m处最大起重量不高于16 t，45m处最大起重量不高于7.5 t。此外，该塔吊还有四个独立高度分别为68.8、76.8、77.8、62.8 m，双塔身的规格均是5节6m，且为加强节结构。而塔吊附着杆在装配施工的过程中一般会通过窗口设置在结构内墙上。

在选择混凝土泵的时候，主要依据泵管的传输距离以及方便混凝土罐车运行的程度选择。要建设一个具有立管牢固、稳定特性并且泵车可以现场流动的混凝土装置，首先，选择在距离支撑物、底面均不低于100 mm的位置设立水平管卡，利用垫圈保证接头严密性，而垂直运输机的物料运输工作则由塔吊完成。其次，在预制叠合板时预留出200 mm的洞口，方便泵管穿过楼板。最后，在地上结构施工时，每层的混凝土泵管均用架体固定在楼层楼板上，并且在最顶端连接布料机。

1.3 堆场

为了保证本房屋建筑项目的装配式预制构件堆场的使用情况良好，对该地面进行了硬化处理，并且安装了排水设施。在预制构件的堆垛间设置了700 mm宽度的人行道，方便相关人员检查该项目产品是否按照结构形式、规格尺寸分类归放预制构件。

1）关于预制内、外墙板的存放：（1）使用专用立式存放架存放预制内、外墙板，并且将存放架置于堆场硬化、平整的地方，还要将存放架与地面接触的地方进行固定，使其具有稳定性;（2）在存放预制内、外墙板的时候，为使接触点稳固，本工程使用木方或其他柔性材料垫在地面与结构层之间，并让地面和构件之间的倾斜角度不高于80°，再使用木楔子和立式存放架横档在构件顶端，防止构件受损;（3）在门口容易发生预制内墙板或异形洞口扭曲变形的现象，因此要在该地方设置一段钢梁，并用螺栓回收钢梁;（4）预制内墙板平放的高度不高于1.5 m，而外墙板禁止平放;（5）根据本建筑工程的施工现场顺序存放预制外墙板和内墙板。

2）对于存放预制叠合板、阳台板、楼梯板、空调板、PCF板的措施：（1）可以在硬化且平整后的堆场平躺放置;（2）使用木方或其他柔性材料将预制叠合板、阳台板、楼梯板、空调板、PCF板的存放支撑点垫实，6层是最高的叠放层次，然后根据构件的外观尺寸规划堆放位置;（3）注意叠放时不要损伤叠合板、阳台板线盒、PCF板连接件。

2 装配式混凝土结构技术的应用

2.1 模板安装技术

本建筑工程在安装模板的过程中，始终秉持符合建筑建设需求的原则，使安装模板的结构具有统一性特征，依照先水平构件后竖向构件、先模块构件后异形构件的顺序逐件安装。

1）为了让剩余浮浆自行流入模板顶端，达到新混凝土与原结构混凝土充分融合的效果，要在新旧混凝土的结合面上进行凿毛，将斜模板安装在符合高度的顶端上。

2）当混合到一定程度的混凝土达到混凝土要求的标准强度之后，自密实混凝土表面出现溢出现象，就可以停止混凝土的浇筑工作。

3）在浇筑施工时要注意以下三点：（1）为了使浇筑过程中不会有浇筑不均匀、冒泡的现象出现，机械设备的规格一定要与混凝土浇筑施工的具体情况相匹配;（2）为了使PVC管内能够被混凝土完全填充，要保证混凝土浇筑工作一次性完成，且在完成之后使用振捣器一次性完成振捣工作;（3）在所有填充工作完成之后，再静压闸门5 min才能关闭。

2.2 PC板安装技术

房屋建筑施工要根据施工现场和施工情况以及施工标准来安装PC板。首先，在堆放架的旁边平稳放置一个起支撑作用的临时支架，并将其固定;其次，在准备实施拼装工作之前，不仅要在吊装过程中做好吊环的预留工作，还要确保安装PC板与预制板之间没有裂缝;最后，在确保PC板安装位置校正准确无误的情况下，才能进行后续的混凝土浇筑工作。

2.3 墙体混凝土浇筑技术

在实施墙体混凝土浇筑工作之前，为了保证在混凝土浇筑过程中不出现漏浆的现象，要在墙体浇筑的底层铺设3～5cm的石子水泥砂浆。在浇筑混凝土的过程中，本工程采用的是分层浇筑的方法，该方法能够有效避免浇筑完成后墙体出现裂缝的问题。其中，在浇筑过程中混凝土砂浆的浇筑厚度不能高于40 cm，而且浇筑的时间不能过长，一定要比混凝土凝固的时间短。同时，要避免预埋件、模板在浇筑混凝土砂浆时与钢筋发生碰撞的现象。成功浇筑之后，在使墙体浇筑高度比顶板顶面高2～3 cm的前提下，按照浇筑标准做好找平工作。用振动棒开展分层振捣工作，按照先慢后快的原则将振动棒插入到混凝土中，保证每层的插入深度在最佳深度50 cm左右，因为过多或过少都会影响效果。如果在浇筑过程中有石子下沉或者混凝土表面有浮浆的现象，应当立即停止振捣，重新调整之后再开始。

3结束语

综上所述，在房屋建筑施工的过程中，装配式混凝土结构技术的应用能够显著提升建筑的质量，实现建筑资源的合理有效利用，提高建筑平面的稳定性，建筑施工程序的规范性，响应了国家倡导绿色发展理念的号召。因此，企业应深入探索装配式混凝土结构施工的技术应用，提升技能水平，减少企业建筑投资成本，实现建筑企业的可持续发展。

参考文献

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