浅谈电站锅炉安装中承压部件质量控制措施

杨青源 王庆申

摘要：在时代的飞速发展下，随着社会的经济水平不断提高，人们对于电力能源的需求与日俱增，很多热电厂都会采用锅炉来进行生产，而电站锅炉使用效果很好，有着诸多的优点，但是锅炉安装中承压部件的磨损严重影响了锅炉的运行效率。因此，本文对电站锅炉承压部件磨损原因进行探究，并根据磨损的原因提出具有针对性的防范措施，及时预防和应对电站锅炉承压部件磨损的问题，使循电站锅炉的运行效率得到保证，以提升发电效率，满足社会需求，做到可持续发展。

关键词：电站锅炉;安装;承压部件;质量控制

引言

现如今，我国的电厂主要以火力发电厂为主。锅炉是火力发电厂的重要设备，它的安全环境和工作状态可以直接影响到整个发电厂的供电量，同时还对相关联的企业单位有直接经济效益的影响。无论是高品质的煤还是低品质的煤都能够进行适配，并且锅炉产生的污染相比于其他锅炉要小得多，但是电站锅炉的缺点也比较明显，在燃烧劣质煤时容易对锅炉的压力成分产生磨损或损坏，从而影响电站锅炉的正常使用。

1承压系统的部件及失效模式划分

根据电站锅炉承压系统中部件的用途、服役工况、失效原因将电站承压系统划分为21个承压部件，分别为：主蒸汽管道、主给水管道、省煤器至汽包连接管、下降管、汽水引入管、饱和蒸汽引出管、一级过热器连接管、二级过热器连接管、三级过热器连接管、省煤器管子、一级过热器管子、二级过热器管子、三级过热器管子、水冷壁管子冷屏管子、水冷壁集箱、过热器集箱、省煤器集箱、集汽集箱、减温器、锅筒。针对每个部件的损伤原因将部件失效划分为不同的失效模式，以主蒸汽管道为例，根据失效原因及损伤机理，可以将其失效模式具体分为8种，分别为：韧性断裂、脆性断裂、蠕变断裂、疲劳断裂、蠕变与疲劳交互作用开裂、腐蚀开裂、冲蚀开裂，其余部件的具体失效模式就不在此赘述。

2电站锅炉常见故障

2.1振动故障

由于受到技术等条件的约束，电站锅炉在运轉过程中，不可避免地会出现不同程度的问题。异常震动是电站锅炉经常出现的问题之一，对设备影响极大。首先，异常变形会缩短电站锅炉的使用年限，设备寿命将会大幅度缩短。同时异常的变形往往会导致设备内部零件受到挤压而导致变形导致基础不良，零件的不吻合将影响整台机器的稳定性。异常震动导致的噪声严重时，还会导致设备接触不良，管道物质泄露，严重影响机械承压设备的安全性和稳定性。一般出现震动故障，往往是机器内部出现安全事故的前兆。如果这时不能够及时发现机器内故障并处理，将会最终导致机身破损，甚至爆炸等情况的发生，严重危及到操作人员的人身安全。

2.2噪声故障

电站锅炉工作出现声音是不可避免的，但超过一定正常范围的工作声音，就成为了噪音。实际工作场合中，机械一般有两种情况会产生噪音。第一种情况，机器设备运行时间过程，设备过于老化而难以正常运转。第二种情况，机器正常运转时声音很小，但缺少某个零件时设备运转将发生故障，发出异常的响声。这种噪声将造成巨大的噪声污染。同时在巨大噪声中工作的人员，身心健康都会被影响。及时的发现噪音，有助于维护设备能够稳定地运行。及时发现噪音，有助于延长机械的使用寿命，维护生产正常运转，同时还能够最大限度地保障工作人员的生命安全。

2.3磨损故障

电站锅炉在长期使用过程中，会经常受到磨损和冲击。如果长时间保持磨损或冲击的动作不变，设备外部就会出现明显的外形磨损，严重甚至还会导致机械零件变形。在施工现场，施工原料以及其他外界物质，也会对电站锅炉造成一定的磨损，这种磨损通常称之为磨料磨损。设备外部明显磨损，大多数原因是电站锅炉在工作时，接触带有腐蚀性质的物资而导致的腐蚀磨损。电站锅炉运行中，并不是所有的零件都会产生磨损。主要磨损部位是电站锅炉中的活塞环和电站锅炉中的主轴设备，两者之间由于经常性的接触摩擦，容易导致过分黏着摩擦。上述三种磨损方式是施工现场最为常见出现磨损故障的情况，实际工地施工情况下，三种磨损方式往往是相互作用的，而不单独存在。所以在进行故障排查时，要结合实际生产情况进行分析，排查清楚可能出现的所有故障。

2.4腐蚀故障

电站锅炉在使用过程中，长期接触化学溶液。长此以往，被腐蚀是难以避免的，长期使用还容易在某些特定位置形成腐蚀点。导致这一情况出现的原因，往往不是单一因素作用的结果。首先化学溶液中大多含有腐蚀性物资，会对电站锅炉产生腐蚀。除此之外，承压设备还会受到化学溶液气化的影响。在气化过程中，溶液会形成大量气泡充斥整个设备内部。在高气压和气泡凝结作用的共同作用之下，会产生氧气。而电站锅炉大多由金属制成，长期与大量纯氧接触容易引发锈蚀。这种情况不但使得锅炉的运行效果大打折扣，长此以往在锈蚀点位置容易形成大面积腐蚀，严重影响到工作人员的安全。

3提升电站锅炉安装中对承压部件质量控制的措施

3.1注重承压部件维护

承压部件在日常工作中，难免会受到各种各样的磨损，出现故障在所难免。为延长设备寿命，使其始终能够正常稳定的运转，定期维护与检修尤为重要。设备的检修人员首先要具备一定的相关知识，要足够了解机器的构造，才能够熟练的摸清承压部件可能出现的故障。其次检修人员还必须有足够的耐心和责任心，做好每次的维修。养护过程中，要注意将承压部件放置在干净干燥的环境中。这样能够有效防止在养护过程中承压部件收到其他物体的污染。对于体积特别大的承压部件维修时，要先将其转移到空旷合适的位置，避免在维修过程中剐蹭到承压部件。相关企业还应该定制专门的保养制度，使得承压部件养护能够定期按质按量的进行。同时在承压部件运行过程中，还应该随时跟踪记录承压部件工作状态，这样在保养时才能够进行重点关照。对承压部件薄弱部位进行修补和替换，有效地降低承压部件的故障率并延缓承压部件整体老化时间。

3.2重视日常诊断

在承压部件运行过程中，如果出现事故将会对电站产生重大影响，因此应该提高对承压部件安全管理方面的重视程度，安排专门人员对承压部件情况进行跟踪记录，分析电站承压部件在使用过程中可能出现的问题，及时记录已经出现的问题。做好防患于未然，出现隐患时能够有迹可循。有关部门也应该认真做好监督工作，保证承压部件在实际生产过程中，能够严格遵循国家相关标准。电站承压部件由于其工作性质，本身就具有一定的特殊性。是结构复杂的精密机械。因此在使用过程中，应该对其进行严格的审查，确保无误后再开工生产。检测人员在检测时，也要注意检测的方法和手段。要正确理解承压部件结构，防止在检修过程中，对电站承压部件造成二次伤害。

结束语

在实际的生产过程中，电站承压部件发生磨损的原因是多种多样的，并且电站承压部件的磨损也是不可避免的，应当加强对操作规范的要求，控制好每一个生产环节，以此来提升电站承压部件的防磨性能，保证其安全稳定的运行，还要根据生命周期理论，制定科学的管理方案，为锅炉的正常运转提供稳定的保障。

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