工业厂房大面积载重地坪施工技术

潘中樑 刘柬宏 陈智威 王恩鹏 尹海勇

摘要：在某工程建设中，载重地坪厚30～50cm，面积超过万平方米，承重能力5～10t/m2。由于地坪的厚度、面积、结构缝与普通地坪不同，需要采取相应的技术措施来解决地坪混凝土的裂缝控制、平整度控制等施工问题。

关键词：地基;载重地坪;钢管导轨滚筒;快装模板;施工技术

1厂房地面的组成及特点

工厂地坪主要由地基、垫层和表层组成。根据对地坪的要求，有时需要添加诸如填充物、保湿层、绝缘层、平整层和结合层等结构层。有些机械工业厂房建筑单体体量很大，地坪面积上万的厂房，负荷一般在在30-50kpa最高达到200kpa之间。这么大的面积，这么多的消耗，对整个工厂的成本是有直接影响的。如果不对地坪实施设计和建设的优化，将导致地坪开裂或沉降，以及其他影响生产，而且还将导致不必要的经济损失。

2施工工艺及操作要点

2.1操作要点

2.1.1地坪工程桩

制定合理的建设和技术措施，考虑周围土方工程的影响，并采取防御措施，以防止桩位偏移和倾斜。填埋场建成后，必须进行土方工程。在挖掘过程中，高出地面的桩头必须受到保护。

2.1.2土方开挖

挖掘机用于土方开挖，在挖掘过程中，要注意测加强测量控制。200毫米厚的土方工程必须为基底预留，人工清理和平整。

2.1.3垫层施工

该建筑的基础由上层负荷的结构层提供。机厂房的地坪通常是一个整体的表面，通常是用混凝土垫层、钢筋混凝土垫层或钢纤维混凝土垫层。

2.1.4沉降缝的设置及施工

在地坪与设备基础，墙和柱子之间设置一个20毫米的沉降缝，以消除结构沉降对地面的影响。施工中，在沉降缝部位设置20mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板（B1级），浇筑混凝土后形成沉降缝。在完成混凝土工程后，从沉降缝中挖出泡沫板，再利用防水油膏密封严密。

2.1.5载重地坪伸缩缝设置与施工

由于地坪的面积和厚度较大，地坪一般划分为36×36米的分隔区间，伸缩缝在每个分隔区间之间安装。后浇筑地坪由先浇筑地坪下方牛腿梁支撑，以控制地面的不均匀变形。

1）首先进行一段地坪施工。在施工中，圆钢杆垂直于地坪侧面。圆钢杆应固定在钢筋支架上，安装应牢固，位置应准确。为防止圆钢柱外露部分污染，浇筑前应将混凝土用油纸包起来。

2）前段地坪完成后，相邻段施工时应注意节点位置的处理。首先对前一段裸露的圆钢杆进行检查和校正，然后水平推入侧面20mm厚的聚苯乙烯泡沫板。泡沫板作为当前施工段的侧板，采用双面胶条贴在已建楼板的侧面，固定牢固，防止脱落。

3）由于牛腿梁底面低于地板底面，在其侧面建造120mm厚的砖模;牛腿梁上层横向模板采用木模板，模板底部设置钢箍筋，以保证模板支撑的牢固和稳定。

4）为了将现有分段地坪与牛腿梁隔离，满足砌块地板自由伸缩的要求，在地板下的牛腿梁上表面覆盖油毡，并用混凝土钉固定油毡，防止翘曲。

5）在现地坪混凝土浇注前，应及时安装PVC套管。首先在圆钢杆上涂上沥青防腐漆，然后在输送杆上涂上黄油set成PVC套管。套管要比传力杆长20～30mm，端部端部用胶带密封，防止混凝土泥浆进入套管。伸缩缝要用衬套紧固，防止脱落。

6）混凝土工程完成后，在沉降缝内挖出泡沫板，用防水油膏填缝密封。

2.1.6钢筋支架施工

钢筋支架安装在下部钢筋绑扎后，钢筋支架采用螺纹钢。在施工中，可采用短钢筋拼接与上部水平钢筋形成支架。钢筋支架用于控制地板上层钢筋的安装精度，保证钢筋保护层的厚度。

1）先绑扎底部钢筋，待所有底部钢筋完成验收合格后再安装钢筋支架。

2）钢筋支架由一根长横筋和几根竖筋组成。钢筋支架横筋间距约3m，竖筋间距约1.5m。

3）加固支架在捆绑上部钢筋的同时安装，上部钢筋与支架共同形成一个稳定的系统。

4）钢支架杆的上端和下端布置在钢筋的纵横交错处。为保证钢支架的强度和稳定性，钢支架支架应与楼板钢筋点焊固定。钢筋支架的横向钢筋应与支架的垂直钢筋焊接牢固，上部纵向钢筋应及时捆扎，形成稳定的受力体系。

2.1.7地坪标高控制

大型混凝土地坪形成成一个阶段，需要对地面的高度和平面进行可靠的控制。该项目采用了“钢管导轨，滚筒摊平”技术。钢管导轨采用钢管镀锌管，它是根据@4000mm安装的，顶面标高是地板的高度。安装前后，测量人员随时跟踪控制，误差控制在2毫米以内。钢制管式导轨，配有两套，连续使用，提高效率

2.1.9混凝土地坪养护

最后一项工作完成后，混凝土表面需要持续14天的养护。混凝土达到终凝前进行压光后，采用塑料薄膜进行覆盖并覆盖养护毯，在养护毯表面进行人工洒水养护，持续时间14天。为了保护成品，混凝土地坪周围要设置警戒线或禁止通行的警示牌。在维修期间，严格禁止人员、车辆、其他车辆和设备进入。为了保护混凝土的边缘和角度，一旦达到超过1.2MPa的混凝土强度再拆除侧边模板。

3展望

3.1加强对基层的控制

一旦确定了设计条件，我们就必须加强对混凝土建设基础设施质量的控制。例如：基础厚度应符合设计要求，基础质量和密度应符合设计要求，以便在地质条件差时采取合理的处理措施。

3.2加强混凝土施工过程控制

3.2.1合理配置钢筋，利用构造措施来抗裂

一般楼板钢筋要求不宜太厚，钢筋间距控制在200mm以下。为防止混凝土收缩应力集中在地面遮阳角造成裂缝，应在墙角处设置额外的结构钢筋。

3.2.2施工前对基层的处理

在浇筑混凝土之前，建议在基层的地基进行处理，一般可采用水泥搅拌桩或注浆预压处理，确保浇筑混凝土后对表面硬化的影响不会太大。避免不均匀的基底导致不均匀沉降而造成的地坪开裂和下沉。

3.2.3合理的分仓设置

缩缝：包括仓库内的平缝和裁切后的假缝。混凝土3d～4d浇筑时，将地坪混凝土切成假缝。用裁切机每隔6米裁切长侧缝，形成6m×6m收缩缝。假缝切割深度为50mm，缝宽为3mm～5mm，缝内可填充柔性材料。沉降缝：在墙体、立柱、设备基础、仓库缝边缘设置沉降缝。一般使用10mm厚的聚苯挤塑板，固定在设备基础、立柱边缘与地面混凝土接口处;墙面侧与地面相交，仓库接缝一般用20mm厚的聚苯挤塑板隔开。切忌库房过大，造成混凝土楼板在使用时受力过大，混凝土板中间开裂。

3.2.4混凝土的配合比设计

对于大型混凝土地坪项目和重要混凝土项目，混凝土的坍落度不应该太大，根据该地区的实际需要，混凝土的坍落度可以控制在120mm～180mm。

3.2.5加强混凝土的养护工作

在混凝土地坪浇筑后，表面压光后，即在表面满铺一层塑料薄膜+养护毯洒水养护，保持混凝土表面湿润，其养护时间至少为14d，未达到规定强度前人或物体不能进入，加强成品的保护。

结束语

工业厂房的地坪主要是耐用的地坪，压力很大。它的设计概念是基于满足生产和使用需求的先决条件，通过分析项目所在地区的地质和气候条件来选择性别的经济和合理结构。在地坪设计领域沒有最好的实践，但在特定项目中只有合适的实践。本文简要介绍了工业厂房地坪的设计、施工，希望成为工业建筑的设计者和建设者或具有高耐用性的类似建筑的参考材料。

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