基于化工设备管理的化工机械维修保养技术研究

摘要：作为化工企业，顺利开展工作，落实项目的重要环节——化工机械设备管理和维护保养工作，既影响着企业项目工程的完成情况，又影响着企业在未来道路上的命运和走向。由于化工企业在进行生产时所需要的机械设备种类、数量以及各方面要求等较多，再加之对机械操作的难度偏高，化工企业进行作业的时候难度较大，对于机械的需求较大。这时候就需要对我们的机械设备进行不定时维修保养。不只是为我们的施工作业扫清障碍，更是为我们企业的可持续发展提供更强的发展动力。

关键词：化工设备管理;化工机械维修;机械保养技术

引言

化工企业发展过程中化工机械设备的作用突出，但是在化工机械设备运行过程中故障频发，在一定程度上影响着化工企业产品生产效率，阻碍企业经营获取的经济效益。因此，加强化工机械设备的维修工作，提升管理效率，可避免化工机械在运行过程中出现故障，延长机械的使用周期，使化工企业的经济效益有效提升。因此，本文就化工机械维修与管理工作提升方式进行探析。

1机械设备保养技术中存在的问题

1.1缺乏科学维修管理模式

有效的机械设备维修保养模式是对症下药，针对机械设备所处的特定问题进行指定的修护，但是大多数企业中缺少对此维修管理模式的规定，以至于多数企业在进行设备维修的同时，付出大量无效时间和维修保养工作，但其效果却大大折扣。也有这化工企业缺少长久眼光，看待问题着重于眼前的短小利益，而忽视对于机械设备的长期维修保养，从而造成机械负荷过重，以及长久待病状态，长而久之，造成设备的重大损伤以及损坏。机械维修的模式需要根据其自身企业的机械维修现状进行制定，若盲目搬照其他企业的维修管理模式，那么其效果便会大打折扣，严重还会严重影响其生产效果和正常工作。

1.2设备维修技术落后

伴随我国化工企业的快速发展及企业设备中复杂程度的提高，化工维修设备技术也得到了不断的加强，那么为了保证其维修技术能够适应不断提高的机械设备技术，其维修保养技术就必须不断地进行提高。但是由于多数工作人员习惯于保持传统的维修状态，以及维修技术对于新技术设备无法进行快捷的适应，从而影响了新阶段机械生产的进展，就同机械安全管理技术一样，其机械设备的维修技术也同样需要较高水平的技术操作。然而，因为传统的工作人员没有经过当前新技术的专业化培训，导致无法立刻采取合理方法进行机械维修，从而造成了机械在不同程度产生不同程度的损伤。

1.3维修技术人员的业务水平较低

化工企业的设备维修人员技术水平较低，均是依靠维修经验进行维修，针对先进化工设备进行维修时，无法快速找到故障点，维修效率较低。很多维修人员的知识经验不足，未能不断提升自身业务水平，在现今半自动化管理的设备维修时，无法精准定位故障，导致机械设备的运行停止，不仅耗费大量时间，而且会影响化工生产，工作效率低，也会降低生产效益。

2化工器械设备维修与管理的优化措施

2.1加强机械维修技术落实

（1）建立故障报警体系。化工机械由于内部结构复杂，运行周期越长，事故发生频率越高。因此，建立故障报警系统，可及时对化工机械设备的运行情况进行实时监控，利用现代化技术，可及时发现机械运行过程中的小故障，及时处理，有效落实保养工作，有效减少故障次数，延长器械使用寿命。

（2）制定合理的保养周期。日常维修管理工程中要充分充实保养工作，在日常保养管理工作开展过程中，应根据化工机械设备与所使用的化学原料，提前做好防腐保养，减少化工试剂对机械造成的腐蚀、磨损。做好润滑管理，合理选择润滑油与润滑剂，可减少机械设备运转过程中的摩擦与阻力，保证机械的正常运转的同时，减少损耗。制定合理的保养周期计划，日常做好例行保养，即在设备运转前后均需开展基础检查;第二为一级保养，是以月季度为单位，对已经使用一段时间的设备进行养护与基础维修工作;第三为二级保养，是以年为单位，此时以维修工作为重点，通过对机械的开展全面检查，及时发现机械结构中隐藏的问题，及时开展有效的维修处置，从而延长机械的使用周期。在保养维修过程中均需要准确记录数据资料，对机械存在的问题，维修方式等方面进行准确记录，可为后续保养与维修工作落实提供有效资料，更好开展机械的维修管理工作。

2.2维修保养制度健全工作

比较完善，健全的机械设备维修保养制度，对于化工机械的维修保养工具有十分大的功用价值，在完善维修保养制度的影响下使其维修保养工作能够顺利的进行，从而能够使其具有更加规范化的维修模式和环节。所以为了使所有的化工机械维修设备的维修保养工作能够有理可依并且可以在正规的流程中进行，我们必须要建立健全完善的机械维修保养制度。相关化工企业可以咨询其他企业或相关企业专家，结合本企业的发展状况和现实情况，制定一系列制度，并对其可行性作出一定判断并加以改正。然而，机械设备维修管理制度并不是一蹴而就的，需要不断的经过完善和检验，是经过量变到质变的过程，经过实践的检验，并不断地得到完善。

2.3加强对工作人员技术提升工作

随着机械化难度的不断提升，化工企业的工作人员对于机械操作的技术也需要不断地得到提升。对于机械设备的维修保养技术来说，如果维修保养人员只局限运用传统的维修方式进行维修保养，那么在其遇到新发生的一些新问题，或者是新技术产生的新问题时，就无法给予有效的解决。所以说要不定期的，对维修保养及维修保养的工作人员进行技术培训与辅导，使其具备与机械操作技术相适应的新技术技能，从而可以应对新产生的新技术问题。

2.4提升整体技能水准

化工企业的良好发展需要专业技术人才的助力，需要现代化设备的应用。通过运用现代化设备，能够有效保障化工企业的生产和运作。化工企业的专业技术人员需要定期对化工机械设备开展维修和保養工作，保障机械设备不会出现老旧和各种故障。企业也可以通过引进专业人才，有效提高企业整体技能水平。例如，可以在高校内部直接引进专业的维修保养人才，或者聘请专业技术讲师到企业开展讲座培训，提升企业员工综合素养与能力。在资金允许的情况下，可以安排化工企业内部的技术人才去国外进修，吸收先进经验，提高化工企业机械设备维修和保养技能，保障企业正常运作。

2.5加强对机械设备维修保养技术更新

伴随我国科学技术和信息化程度的不断提升，化工企业的相关管理模式也不断的进行创新。从而为了适应其管理模式的变化，以及机械设施的技术更新，我国的机械设备维修保养技术同样也需要得到及时的更新。不断学习新的维修保养技术，以及不断研究开发新的维修保养技术，从而保证机械维修保养技术始终跟随着机械设备更新的脚步。

结束语

综上，化工机械的维修与管理直接影响着化工企业的经济效益，在时代发展过程中，需要创新管理模式，制定完善的管理方案，提升维修人员的技术水平，加强日常保养与维修工作落实，减少因无效的维修而造成时间浪费或者是无效维修工作的开展，尽可能地减少资源浪费，增强资源的合理利用，更好提升化工企业的经济效益。

参考文献

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作者简介：李贝（1995.5-），男，汉族，山西交口人，本科学历，阳煤集团太原化工新材料有限公司，初级工程师，研究方向：设备管理与维修。