工民建混凝土结构工程施工裂缝处理分析

于春鹏

摘 要：在工民建中，混凝土结构是一种常用的结构形式，在总结施工经验后发现，混凝土结构出现裂缝十分普遍。但产生裂缝的原因是多方面的，如水灰比例、振捣方式、添加剂过多或者过少、养护不及时等，需要施工人员对工民建筑混凝土结构施工技术进行深入研究，对裂缝处理技术进行优化创新，以控制裂缝的发生，提高工程质量。

关键词：工民建混凝土结构工程;施工裂缝;处理分析

引言

最近几年，随着我国经济的增长，人们的生活水平和质量不断地上升，对于住房和办公场所的需求越来越高，也越来越重视，很多的工民建结构也大量的建设。在工民建施工过程中，最常用就是水泥混凝土，不仅具有很强的抗压强度，同时可塑性非常高，并且非常的经济性被广泛地应用到工民建结构施工中。但是水泥混凝土是一种无机类型的材料，不同材料组合在一起出现了化学和物力反應，同时极易受到外部环境的影响，通常在外部作用下，加上施工操作不当，就会导致工民建混凝土结构中有严重的开裂，或是出现蜂窝麻面等情况，既影响了工民建结构的性能，同时也缩短了结构的使用寿命。因此，对于工民建结构混凝土施工的质量需要严格地把控，要重点分析产生的裂缝的原因并加以解决。

1混凝土裂缝产生原因

1.1温度变化引起的裂缝

在建筑的施工过程中，混凝土构件本身具有热胀冷缩的突出特点。如果混凝土构件周围的温度出现了变化，就会导致混凝土构件形变，而此种形变问题会在一定程度上给混凝土结构带来附加应力，要是此种应力超过了混凝土自身的抗拉性和抗压性，便会导致混凝土裂缝问题的出现。

1.2设计因素

建筑结构设计作为建筑的主体内容，具有十分繁琐的设计内容和较高的设计要求，不仅要保持建筑应有的结构强度和满足计划功能内的使用强度，还要考虑其临时性、超负荷与极端情况下的使用特点，因此在设计建筑时，要对建筑荷载要求、衔接位置等进行详细的设计。为了满足设计周期的要求，提高设计效率，往往对混凝土的设计要求一带而过，从而造成施工质量不稳定、施工经验不能延续的问题，其中最为常见的具体症状就是建筑混凝土开裂。

1.3塑性收缩裂缝

塑性收缩简单来说就是混凝土在即将凝结完毕的时间内，受到不确定因素影响使得其表面水分蒸发较快继而产生收缩的现象。该种现象出现后将会导致形成不同深浅的塑性收缩裂缝，在大风天气或干热天气出现的较为频繁，且呈现中间宽、两端细的特征，长短并不相同且通常互不连贯。导致出现此种裂缝的最主要原因就是处于终凝过程中的混凝土由于其自身特性的原因，使得其结构强度极小或几乎不存在强度，又或是正处于终凝的临界点时，受到了高温或大风天气的影响使得混凝土的表面水分散失速度极快，极容易在结构产生较大复负压的情况下增大混凝土体积的急剧收缩现象的发生风险。由于此时的混凝土强度并不具有抗衡本身强力收缩作用的能力，因此将会在短时间内产生多处龟裂。

1.4外部环境因素

外部环境因素的影响既有偶然因素如火灾、地震、剧烈碰撞，也有自然因素如高温、雨雪、湿度等的影响，自然因素对混凝土裂缝影响较多，高温季节进行混凝土浇筑时水分快速流失，对现场浇筑的内外温差控制有利，因高温气候下水分流失过大需要注意后期的保温养护。在低温条件下实施混凝土浇筑，内外环境温差过大极容易产生收缩，拉应力过度集中时导致出现混凝土裂缝，在冻融循环的环境反复冻胀导致严重裂缝产生。干燥天气下浇筑的混凝土结构表面水分流失速度过快导致出现收缩从而产生裂缝。

2预防工民建混凝土施工裂缝的措施

2.1严控混凝土原材料

进行工民建混凝土施工中，要按照施工操作流程，同时要严控混凝土的原材料。作为建筑企业针对混凝土的原材料要加以管理，需要有专业的质量检测人员进行检测。在混凝土中会应用到大量的水泥，整个混凝土的质量都是水泥的质量所决定的;因此，要严格地把控水泥的合格率，进行采购水泥中，工民建企业要选择品牌和信誉好的水泥供应单位，要提供资质和合格证明，与此同时，要确保同一个批次的水泥质量，现场的监理要监督水泥的质量，要进行抽样的检测，抽查其质量，确保水泥的质量，从源头避免混凝土产生裂缝;进行配置混凝土过程中，要合理地控制混凝土的实际用水量，配置过程中不能使用生活污水，主要是污水中有大量的杂质，会影响到混凝土的强度，也会导致混凝土在应用中增加裂缝的产生概率，要选择干净的水，并且水中的有害成分不能太高，确保配置的混凝土能够符合施工标准和规定;另外，进行配置中，要合理地控制水泥和沙子的用量，施工人员不能擅自地更改其比例，确保混凝土的整体质量。

2.2控制浇筑过程

首先应该根据混凝土建筑的数量、混凝土建筑结构不同研究容易出现裂缝的部位，测算出重点部位与施工缝之间的距离，采用加固处理的方式，避免出现裂缝。同时，为了避免在运输或长时间等待过程中，由于混凝土供应不及时导致混凝土出现离析的现象，要对混凝土运输的距离运输方式浇筑时间等进行统一的规划，合理的对混凝土进行调配。浇注完成之后，会由于重力的作用，混凝土会出现离析的现象，骨料分布不均匀，容易在表层产生收缩裂缝。因此在最终凝固之前，需要对混凝土表面进行二次施工，一般来说，要对混凝土表面进行二次模压处理。一般在24小时之内，混凝土初步凝结，这时要结合工程施工的振动状况，研究在施工过程力的扰动对混凝土结构造成的问题。当混凝土最终凝固后，可以小批量地运送施工的材料，注意对材料进行分散化放置，确保混凝土凝固后受力均匀。尽量避免集中应力压迫的现象，当混凝土凝固时间充足达到规定的强度之后，再进行正常化的施工。为了减少裂缝的出现，可以通过铺设木模板或手脚架等，将建筑过程中的应力分散开来，进一步增强混凝土材料的刚度，避免出现形变和震动。

2.3养护技术

混凝土的内外温差和表面湿度情况。混凝土浇筑后，内外温差会先扩大后缩小，为此，我们可以通过温度监测设备监控混凝土的温度，将温差控制在25℃以内。如果外部温度过高，可以洒水降温;如果外部温度较低，可以采取覆盖草帘等方式进行保温处理。另外，湿度也是混凝土养护阶段需要重点关注的内容。混凝土浇筑后外部水分会快速散失，如果没有采取恰当的养护措施就会出现干缩裂缝的现象。为了达到保湿的目的，可喷水或者覆盖塑料薄膜。当混凝土强度达标后，可以拆除模板并且继续保湿养护。

结束语

综上所述，混凝土结构在施工过程中产生裂缝的可能性很大，裂缝的存在不仅影响工程的施工效果，而且会进一步影响整个建筑的稳定。为了减少工民建工程混凝土结构裂缝，有必要根据裂缝产生的原因，编制综合处理方案。笔者认为，在工民建混凝土结构中，不能只注重出现裂缝后的修补，还应注重对施工过程中裂缝的预防和控制，从根本上降低裂缝产生的可能性。在裂缝处理过程中，项目管理人员应综合考虑施工特点、施工工艺及混凝土材料等因素的优缺点，在各个施工阶段采取不同的防治措施。

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