基于现代机械制造技术及加工工艺研究

王元凯

摘 要：在当前时代发展背景下，机械设计制造及其自动化的发展与进步是整个社会生产力快速发展的推动力，其主要体现在机械设计制造及其自动化技术进步的过程中，所采用的先进技术将取代传统的机械化设计制造，并同时赋予全新的自动化特征。所以，对于机械设计制造及其自动化发展来讲，本质就是依托计算机信息设备开展智能化作业，不仅能够使机械设计制造行业的生产效率得到提升，同时也能够降低劳动力的使用量和资源的投入，最大程度上提高机械设计生产制造的效率及效益。所以在本文论述内容中，将从长远发展角度对机械设计制造及其自动化的发展趋势进行论述。

关键词：现代机械制造技术;加工工艺

引言

随着技术的不断创新与提高，人们对于制造行业的产品也有了更高的要求，不仅仅在于产品的质量，同时也在于产品的外观等各种方面。由于先进的科学技术的加入，从而有利于机械制造技术与机械制造工艺的结合与创新。在日常的生产过程中，电气制造技术和制造工艺对于整个机械制造行业而言十分重要，首先不仅决定着产品的质量，同时也决定了在生产的过程中是否具有较高的生产效率。建筑电气制造行业中最注重的仅仅是企业的利益，同时也需要密切的观察企业施工过程中所面临的各种问题，只有及时的发现存在的小问题才能够避免企业在将来的发展过程中遭遇重大挫折。

一、现代机械制造技术及加工工艺的特点

随着机械制造技术及工艺的发展，不仅应用在制造过程，还涉及到产品的设计、售后等。运用现代机械制造工艺，能够为企业的发展增强动力，提升企业的市场竞争力，使企业的效益最大化，其先进性贯穿于制造的全过程，并且还具有很强的关联性，主要体现在产品的调研、研发、设计、制作、销售等，如果有一项存在纰漏，可能会影响整体技术的运用效益。制造有着系统性，体现出一个产品从概念形成到最终生产出来，而当前制造的系统性越来越趋于集成化、智能化方向。随着经济的全球化发展，不仅市场需要应对全球化的挑战，技术也面临着越来越激烈的竞争，而制造技术的创新发展正是适应激烈竞争的要求。因此，国家想要在国际竞争当中占据高水准的竞争力，就需要强化该国的制造技术。

二、现代机械制造技术及加工工艺优势

因为在机械设计制造及其自动化没有实现之前，我国开展传统的机械设计制造工作，大多数都是依靠技术人员开展相应作业，在新时代的社会发展进步过程中，机械制造行业的产品生产具有了更高的发展要求，但因为人为操作存在技术水平限制，不能够满足高质量产品的生产需求。但对于机械设计制造及其自动化技术来讲，很好地解决了在过去生产过程中流程非常复杂这一问题，并且实现了半自动化生产到全自动化生产的转变，真正在生产过程中将人为操控所导致的一些失误消除，并且将过去非常复杂的机械设计制造流程变得更加简化，工作人员在开展相应作业时，技术要求降低了很多。所以，这一优势使得整个机械设计制造领域的发展速度都得到了提升，并且为整个行业的发展创造了更多的经济效益。

三、现代机械制造技术及加工工艺的应用

3.1智能化制造技术的研究与应用

机械制造技术通过保留传统机械制造技术精华部分，吸收新时代科技技术成果优势，结合时代发展趋势及行业市场需求形成了智能化制造技术。对于智能化制造技术而言，其是利用学习能力进行自我调整与升级的不断完善的智能化系统技术。现阶段，我国在机械制造领域应用了芯片、集成电路等智能化制造技术，借助模块化设计技术推动机械制造技术向智能化发展转型。具体而言，制造企业将产品制造生产环节的相关程序进行模块分类处理，利用模块化设计将代表存储、通信等模块按照需求进行有机组合，串联成各异的制造项目。在机械制造生产环节，制造企业借助互联网技术手段，将依据智能化机械制造技术产生的信息向相关用户进行反馈，并将该信息共享至企业网络平台。此时，机械制造企业可利用信息技术、大数据技术、云计算技术等新兴科技技术，对获取到的信息数据进行整合分析，以提高自身产品设计研发能力，进而促进企业发展。

3.2模具成型工艺

在机械制造加工当中运用模具成型工艺，能够提高生产的效率，节省成本，在汽车制作、仪表制作、家用电器制造等领域有着广泛的运用。模具成型工艺主要利用电解的方式，对模具加工的精细度进行严格的控制，大概是10-6纳米内，对于切割模板面积也要进行控制，其范围在80-100kg/cm之内，在制造的时候运用的是高功率密度。由于机床加工过程中，工件表面会存在粗糙的问题，利用该工艺能够对其进行有效的解决，这样能够使加工成本得到降低，使生产效率得到提高。相关调查研究显示，在未来机械制造生产当中，利用模具成型工艺，大概可以完成粗加工的75%和精细加工25%的任务。此外，利用模具成型还能进行快速成形制造，利用叠层实体制造方式，依据各叠层信息，在箔材上运用数控激光机对本层轮廓进行切除，去除多余的部分，之后再将一层箔材铺上，利用加热辊进行碾压，对表面使用固化粘结剂进行涂抹，之后再铺上箔材，要保证箔材产品能够牢固地粘结，并且切除掉非零件部分，这样进行多次的循环一直到完成加工。

3.3在农业机械制造业中的应用

数控机床技术作为现代制造技术拓展延伸新型技术，被广泛应用到农业机械制造行业中。我国的数控机床技术主要是由西方发达国家引进，构筑数控机床技术农业机械制造模式存在一定困难，因此如何保证其更加适用是当前所关注的重点。与此同时，为进一步发挥数控机床技术的显著优势，必须对其核心技术要素进行研发，最大化减少依赖程度，但随着互联网信息化技术不断延伸发展，亦为数控机床技术带来广阔的发展前景，从而有效实现现代化制造技术与农业机械产品并举的目的。数控机床技术在农业机械制造业应用过程中必须重点考虑几方面核心问题。1）必须根据机械设备的市场需求、农业产生规模及区域经济发展现状进行机床生产，确保机械加工产品能够与农业生产相统一。2）从代码编程角度进行分析，必须提前编辑好符合数控机床代码，被依托计算机软件控制系统，输入到设备终端，同时选择合适的及机具模型，确保产品零件的安全性和精确性。

结束语：

总之，机械制造技术与机械制造工艺随着不断的发展都取得了一定的进步，并且相较于传统的制造工艺，目前新兴的制造技术以及制造工艺都取得了非常大的成果。特别是在提高产品质量方面取得了非凡成就，虽然在实际的生产过程中会遇到种种困难，但是研究人员不灰心，努力克服以及学习和创新新的技术，从而为我国的机械制造行业的发展奠定了夯实的基础。跟随时代发展的脚步与时俱进是机械制造企业的重要发展理念，如果只是盲目的钻研科技技术，却没有考察市场发展趋势，那么企业很难取得一定的发展。

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