高层建筑全钢爬架与铝模搭配的施工优势及应用实践

摘 要：近年来，我国的经济发展较快，城市规模不断扩大，城市建设用地越来越紧张，为了缓解这种现象，许多地区已经全面建设高层建筑。但是高层建筑对施工的设备要求较高，并且高层建筑施工具有较高的危险性。传统的建筑施工脚手架由于耗能较高，耗费材料较大，难以满足环保的要求并且经济适用性较低。全钢爬架与铝模搭配施工具有一些特定的优势，能够减少材料消耗，经济性较高，能够满足高层防护的标准。缓解建筑施工中钢管生产要素短缺的情况，还能够保障高层建筑施工的安全。

关键词：全钢爬架;铝模;施工

全钢爬架是近几年国内开始推广应用的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。在实践中，全钢爬架表现出高稳定性、高安全性等优势。铝模板则能够承受较高的施工载荷、混凝土侧压力，成型混凝土外观质量相对较高，可实现模块化、参数化施工，施工效率较高，且铝模板能够多次使用，能够在一定程度上降低施工成本。我国近几年高层建筑数量越来越多，而上级行政主管部门对建筑工程施工质量要求也在不断提升，因此需要深入探究全钢爬架、铝模板的搭配施工方法，为行业发展提供有价值的参考借鉴。

1 铝模和全钢爬架的穿插施工概述

铝模板系统用作有效提高混凝土浇铸模具质量的新模架。近年来引入了技术升级和系统优化，以实现个性化、错误检查、物理安装和技术验收。此外，控制成型混凝土表面质量和改进的支撑系统越来越简单，占用空间大，干净安全，可以使用200多次。同时，科学合理的建筑规划体系可以提高安全和文明，同时提高混凝土建模质量，减少垃圾的产生。施工企业长期发展过程中，还可以提高企业的施工质量和信誉，提高建筑效率，节省时间和成本。以技术、一般思路和优先次序为基础，通过稳健合理的机械设计，可以进一步提高整体质量。在此技术中，第一个和第二个结构的相交处有石膏绷带，墙厚200mm至180mm，改善了建筑的整体结构。为避免重叠，您可以在使用前预先安装围栏，以大幅降低安全风险。随着建筑市场竞争日益激烈，建筑企业之间竞争日益激烈，迫切需要建筑企业探讨如何生活和发展一个有利于建筑市场及其深化的环境，探索实现可持续发展的新途径，促进水的渗透，提高生产力，提高市场技能，指导建筑企业寻找经济手段[1]。

2 全钢爬架与铝模搭配施工操作分析

全钢爬架是依靠自身将设备和装置，可随工程的结构组成攀爬或者下降的一种防护设备，全钢爬架的重要结构是爬架提升结构，这种方式解决了传统钢管脚手架用量大、搭设周期长的问题。而铝模板是一种新的模板支撑系统，能够进一步提高结构混凝土的成型质量。这种支撑系统操作较为方便简单，并且施工面较为清洁，还可重复使用。与全钢爬架搭配施工，能够提高高层建筑施工的安全性和文明性，有助于帮助企业提高施工效率，有效节省时间和成本，还能够提高整体混凝土的质量。

3 全钢爬架与铝模配合施工的优势

1）成本控制已大大改善。如果同时进行爬坡架和双平台成形，则不可能在5层以上的高层建筑上工作，施工难度较大，耗时较长。同时，在传统的设计过程中，材料包括b .固定装置、钢管、安全网等。必要，这会增加施工成本。使用铝型材进行全钢梁设计降低了施工的材料成本，拆除铝模板后混凝土表面平滑，后续步骤更简单、效率更高;2）大大降低施工风险，提高工作场所安全。一方面，攀登架的使用方便了系统高度的控制，减少了吊架的需求，是一个相对封闭的构造块，减少了防火和防御的要求，而无需安装额外的防护罩来实现成本控制。相比之下，铝板是以铝合金为基础的，工作无污染，在装配方面提供了灵活性和总体改进，提高了总工作负荷的质量和影响，大大降低了生产率和风险。

4 全钢爬架安装流程

选择提升框架类型，并指定提升框架的保护高度、踢面和设计时间。当钢梁的安装条件满足时，安装将正式开始。安装相关提升平台，并通过安装附件机架提升安全网。在地板上安装第一和第二部分后，安装第二个支架。安装第一节塔式起重机后，抬起第三个阶梯的框架并将其放下。使用支撑和力放置预先嵌入的第一个平面。安装好织物的各个层后，检查钢爬架的整体质量。检查松动钢丝绳的数量，放置开关柜，连接电缆，并设置负载装置。从墙体上拆卸钢分割材料和间隙密封材料的“临时连接”。抬起整个钢梁，调整升降高度，安装并拧紧“顶部”支柱。缩小墙中的间隙，并构建“切片”和“倒角”。完成全钢支撑顶部的弹性拉锁后，链将松开，并在全钢支撑下降后进行验收[2]。

5 全钢爬架与铝模搭配施工技术要点

将铝外壳和铝外壳与施工技术结合使用，可以提高两个系统的价值，不断提高装配工作的质量。首先，应结合铝材模板，以减少装配错误，不断提高连接性。其次，通过使用全钢支架和铝外壳提高模板装配效率，应在建筑物内外的建筑结构上进行，以避免加工延误。此外，如果建筑是双面建筑，则需要冲击阻尼设置以满足设计标准和要求。此外，在铝合金光泽过程中和混凝土铸造过程中应控制整体质量。还应减少零部件排除以避免设计错误。关闭铝样板之前，还需要执行多项工作，例如连接套管以避免错误。

6 模板安装

铝模板由下列元素组成：线→平面副本→安装墙模板→安装气缸盖→安装模板→检查楼板模板→检查模板平面→检查模板稳定性→检查模板强度→强度→浇筑混凝土元素。样板的安装遵循移转优先顺序、梁板顶部等准则。安装后，将应用外部线条并再次加强样板。为确保样板系统的稳定性，所有样板将依次安装在角部。壁灯模板从壁角开始安装，根据模板编号连续延伸，每隔300mm安装一支笔，每支壁模板在关闭前检查笔的法线;安装墙样板后，开始设置楼板网格，根据样板编号开始安装上部板，同时保持相应的支撑组合固定，并将支撑移动到正确的位置，以确保板的稳定性和完整性。为了便于以后拆卸，模板中设置了模板的紧固螺钉，如果装配过程中发现尺寸偏差，应及时调整。为确保安全，工程部门专门设置了检查模板系统稳定性，并计划拆除和重定向模板。

7 模板拆除的施工操作

铝合金模板的拆除工作需要在模板验收、钢筋验收以及混凝土浇筑完毕之后，再根据施工的方案进行拆除。铝塑膜板高强度的装配方式需要采用早支撑系统才能够加快施工进度，节省施工工期。而独立式的钢支撑是一种技术效果较好并且经济效益较高的早拆支撑系统，能够用于建筑物水平结构做垂直支撑，混凝土一旦达到拆模强度，除了单支顶和早拆头以外，其他都能夠拆除。可以节省模板一次性的投入量，并且保证上层结构连续施工，模板可以反复使用。拆除模板前，需要进行混凝土的后期养护工作[3]。

8 结语

综上所述，利用全钢爬架与铝膜搭配施工技术，可以大大提升施工的安全性，控制施工的成本，这是施工的重要进步，也是建筑工程发展的重要推动力和发展的方向。两种技术的结合，将废料少、施工周转效率高、节省劳动力、加快施工进度等优势充分体现出来，符合绿色发展的核心理念，为技术应用提供了有力的支撑，也积累了建筑工程行业施工的有效经验，促进了行业发展。

参考文献：

[1]郑欣平.全钢爬架与铝模搭配施工设计研究[J].中国建筑金属结构，2019（12）：52-53.

[2]檀遵光.全钢爬架与铝模搭配施工技术研究及应用[J].门窗，2019（20）：76-77.

[3]刘晓亮.全钢爬架与铝模搭配施工的探析[J].住宅与房地产，2019（30）：176.

作者简介：

李圆（1986-），女，广西桂平人，本科，工程师，研究方向：从事建筑施工相关工作与管理工作。