化工机械设备安装工艺研究

李丽辉

摘 要：随着中国经济的不断发展，科学技术取得了重大突破。因此，当前化工机械设备的使用较为复杂和专业，对化工机械设备的安装提出了较高的要求。为了使化工机械设备运行良好，必须对安装过程给予足够的重视，防止化工机械设备在安装过程中的损坏，提高机械设备的性能，促进企业的可持续发展。

关键词：化工机械;设备安装;工艺研究

1化工机械设备安装概况

化工機械设备是指在化工生产中，对化工原料进行加工，最终生产相应化工产品的机械设备的总称。从功能上看，化工机械设备是指对化工原料进行多工序、多工序加工，最终生产出符合需要的产品的机械设备。从内容上看，化工机械设备主要包括化工机械和化工设施。其中，化工机械是如压缩机、风机、水泵等移动机械设备，而化工设施是如分离器等静态机械设备。从工艺角度看，化工机械设备是生产过程中一系列机械设备的总称。它不仅指某一种或某一种机械设备，还指从事化工生产的所有机械设备。对于化工企业化工生产活动的开展，为了生产出合格的产品，必须根据生产过程的需要，在不同的生产节点布置不同的机械设备，使机械设备形成一条连续的生产线。

根据化工机械设备概念的定义和内涵分析，化工机械设备安装的概念可以定义为：化工企业围绕化工生产的需要，将机械设备安装在生产线上。从内容上看，化工机械设备安装不仅包括静态机械设备的安装，还包括运动机械设备的安装;从安装方式来看，化工机械设备的安装既包括使用安装机械设备的自动安装，也包括手动安装。从安装活动对生产活动的影响来看，化工机械设备包括停机安装和连续安装。停机安装是指在产品生产过程中停止安装机械设备，而连续安装是指在安装机械设备的同时保持正常生产。前者更多地体现在新增生产线过程中系统化、连续化的机械设备安装，后者则体现在正常生产过程中对部分机械设备的维护或更换。

化工机械安装是化工机械运行和化工产品生产的重要环节。安装的规范性和有效性直接影响到机械设备的生产。在当前化工产业转型升级的特殊情况下，化工机械设备的采购、安装和使用成本不断增加。为了保证企业生产的可持续性，化工企业越来越重视化工机械设备安装工艺的研究与实践，不仅扩大了化工机械设备的安装资源，但也增加了化工机械设备按标准要求安装的技术和实际成本，企业需要根据具体机械设备安装和运行的实际情况配备相应的安装工人或安装设备。

2 化工机械设备安装容易出现的问题

化工机械设备种类繁多，功能差异较大，但在安装上仍有一些相似之处。从机械设备安装问题来看，影响安装过程正常运行的原因主要体现在以下几个方面：一是机械设备材料存在问题，即机械设备本身存在缺陷，作为承压设备的一种，长期处于恶劣的生产环境中，对设备的性能和质量要求很高。在这样的环境下，如果机械设备的原材料选择和功能性不能满足要求，就不能保证机械设备性能价值的最大化。二是安装工作需要加强，主要体现在人员和制度上。首先，安装人员的技术水平直接关系到化工设备安装工艺的水平。我国作为高风险行业，对化工机械设备的安装要求严格，工艺技术专业性强。由于专业人才缺乏，一些人员的专业能力有待提高，安装工作面临很大考验。另外，安装过程中对机械设备的监督管理不严格，对安装标准和工艺流程没有严格要求，安装工作不能满足国家有关规定的要求，不利于化工设备性能和质量的提高。

3化工机械设备安装工艺分析

3.1对设备进行全面清点和检查

化工机械设备安装施工前，要进行全面检查和记录，然后结合设备图纸标出安装位置。同时，还要进行必要的解体检查，并详细记录各方面情况。设备必须有出厂合格证，并对各接口及连接部位进行检测，确保符合实际安装标准要求。另外，对于化工机械设备的接口和开口，应进行必要的封堵处理，避免异物进入设备，否则会造成严重危害。

3.2设备基础及浇筑

在安装和施工化工机械设备之前，有必要对土木工程基础结构进行全面验收。完全符合设计方案要求后，需办理签证手续。同时，每个竖向和水平线、基准点和基础部分都要通过标记来确定。保证各关键结构件的安装位置偏差不超过技术标准的要求。在混凝土表面设置垫铁，保证与接触面接触均匀，完整接触部分应达到75%，数量不超过3块。在基础结构的二次浇筑过程中，应彻底清理平台、基础框架和脚螺栓。为实现设备基础的二次浇筑，应详细填写一些应用形式，并在开始浇筑施工前组织施工。保证浇筑施工达到规定的强度要求。达到设计要求的70%后，即可进行管道连接、找正、螺栓连接施工。

3.3减速机、联轴节以及设备轴承的安装

滑动轴承安装施工时，应保证轴瓦黑色表面无裂纹、气孔、砂眼等严重缺陷;在滚动轴承安装阶段，应保证模型符合设计方案的要求，不存在厚皮、裂纹、腐蚀等严重危害。同时，轴承间隙应符合化工设备技术标准的要求，任何部位无砂眼、裂纹等病害问题，无毛刺等问题。对轴承座油室或水室的冷却水管进行供水试验，并按试验标准调整水压数据，试验合格后方可进行安装施工;联轴器不能串联使用，应保证其对称使用。联轴器安装时，冲孔轴、垫片尽量不要放置，保证槽与键的间隙符合技术标准，不得有超标情况。减速器轴与齿轮的安装应符合严密性标准，底座与法兰盖配合严密，无渗漏。此外，轴承座的螺塞、油杯应符合装配严密性标准，无渗漏缺陷。联轴器的保护罩应按要求布置，同时应符合美观标准。

3.4化工机械设备安装

化工机械设备安装施工前，应对内部锁紧部分进行全面检查和试验，确保其满足牢固性和稳定性的要求。如果设备没有机架底座装置，应在现场临时安装结构，待所有设备安装合格后，方可开始设备的安装施工。对于厂家设备，如无特殊标准和要求，不得随意进行切割和焊接施工。如需更改厂家的安装方案，应与厂家联系沟通，经批准后更改。如果设备在组合和安装过程中出现许多缺陷和问题，应及时与厂家联系，制定切实可行的处理措施，杜绝正常使用中的严重事故。

3.5对设备的密封面进行必要的处理

化工机械设备的密封面应涂上必要的颜色。同时，应采用平板检测设备的接触状况，主要用于检测阀门与法兰的接触面。不得中断，并应确保其符合技术标准的要求。化工机械设备各接触面应符合技术标准，保证完整、平整，不得有沟槽痕迹等缺陷。如有安装缺陷，应进行必要的处理。此外，应全面检查化工机械设备的接口法兰。如发现不均匀、不合格情况，应进行有效处理，达到标准要求。在化工机械设备的螺纹连接过程中，应选用相应的填料和涂层结构，同时保证各连接部位达到固定标准。平台梯子栏杆安装时，应按设计图纸执行，确保安装施工质量标准符合要求，达到工程标准要求。

结语

虽然中国经济仍处于快速发展阶段，但只有不断创新，学习国外先进技术，才能成为世界第一大国。我国化工机械设备在安装过程中还存在一些问题，需要相关人员在安装技术上进行一些创新工作，从根本上解决这些问题。我国应注重化工设备的研发，提高化工机械设备的安装质量，最大限度地促进我国化工的良好发展。

参考文献

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