自动化技术在机械制造中的应用及发展

陈灿

摘 要：近年来现代科技的飞速发展，自动化技术在机械制造中得到了更加广泛地应用，特别是现阶段机械制造领域朝着更加智能化的趋势迈进，自动化技术与机械制造之间的关系更为紧密。本文结合笔者实际研究，探讨了自动化技术在机械制造中的应用及发展趋势。

关键词：自动化技术;机械制造;应用;发展

对于机械制造领域而言，应用自动化技术即借助于对各类机械零件的自动化生产，在具体生产过程中能够促进工艺技术的改进与优化，有效避免不良构件的产生。自动化技术的应用有效提升了机械制造生产效率与质量，同时推动了机械制造领域的不断向前发展，能够保障各类机械零件生产作业目标的顺利达成，对于人工成本和时间成本来说也有了显著地降低。

1自动化技术在机械制造中的应用优势

1.1操作更加便捷

对于传统的机械制造领域来说，各类设备的生产作业步骤流程相对复杂，必须要依靠多人操作完成，人性化设计不足，同时部分机械设备较为庞大，实际操作起来更为复杂，各个细节步骤往往需要通过繁琐的操作才能够做到。自动化技术的应用能够让机械设备的实际性能得以显著提升，让生产活动变得更加便捷，在具体的加工作业过程中，借助于现代计算机等设备来对相关信息予以采集分析，再依靠自动控制系统发出指令，操作人员只需要按下按钮即可实现自动生产作业，还能够避免误操作的发生。

1.2提高产品质量

对于传统的机械制造生产工艺流程来说，不单单要求作业人员对相关设备予以反复操作，还要求有相应的监管人员进行质量检验。但由于人工操作表现出一定的不稳定性因素，很容易出现操作失误的问题，从而对最终的产品质量带来影响。借助于自动化技术的应用，可以让整个机械制造生产保持在相对稳定的节奏，同时在生产过程中不会受到人为因素的影响，确保生产效率，让最终得到的产量质量更为稳定。在自动化技术应用之后，机械制造生产活动的效率和产品质量都能够得到有效保证，但是必须要依靠更加完善的自动化控制体系和健全的管理制度来予以支撑，同时对整个生产活动环节进行全方位实时性地监控，有效促进自动化生产作业的实效性提升[1]。

1.3技术更加先进

当前社会生产力的不断提高依赖于各种现代科学技术的推广运用，所以必须要充分认识到高新科学技术属于机械制造自动化的重要核心。相关制造企业的市场竞争力往往是基于机械制造产品质量是否符合市场要求确定的，所以自动化技术在机械制造领域的应用必须要确保生产产品的质量达到要求，而近年来市场标准的不断更新和要求的提升，促进了自动化技术的进一步更新和完善。因此能够看到，自动化技术逐渐朝著更加先进的方向发展，智能化技术已经开始在很多机械制造企业中得以运用。

2自动化技术在机械制造中的应用

2.1功能化应用

自动化技术的功能性即是通过用户界面，依靠更加直观形象的图形展示机械制造生产的基本情况，指导操作人员更加准确地进行相关作业，深化他们对数据信息的理解。自动化技术的功能化能够更好地达到各类不同用户的差异性需求，有效促进机械制造精度的提升，促进生产作业效率的提升。同时用户还能够借助于PLC程序来实现进行各种精确操作，确保机械制造生产活动朝着更加智能化的方向迈进。

2.2虚拟化应用

虚拟化技术属于综合性较强的技术，其中包含了丰富的技术类型，如借助于仿真技术能够对机械制造生产活动的整个过程实施全方位模拟，能够帮助用户及时找出机械制造活动中可能出现的问题，让作业人员能够更有针对性地对这些问题予以处理，不断优化机械制造生产活动流程。另外虚拟化技术还涉及到模拟软件、人工智能和计算机技术等，因此其表现出综合性的特征。在组织进行生产作业前，虚拟化技术还能够根据市场发展情况和用户的实际需求，对产品生产与实际使用过程实施模拟，对产量使用时容易遇到的问题展开分析，从而提前拟定有针对性的防范计划，确保产品质量得以保障，进一步延长其使用寿命，进而为用户带来更加优质和全面的服务，为机械制造企业带来更大的经济效益。

2.3柔性化应用

柔性化的突出特点在于能够结合外部环境条件来指导机械制造生产作业，简言之，在柔性化应用过程中，机械制造生产的相关产品能够更加准确地匹配市场变化和用户需求。对于现代机械制造领域的发展来说，必须要紧密结合用户的个性化需要，对机械制造产品自身的结构属性和产品种类予以科学调控。基于这一层面来说，借助于柔性化应用，可以让机械制造企业的产品更加适销对路。另外对于自动化机械制造生产的人机交互、生产流程优化和产品信息化管理系统等方面都能够发挥出柔性化应用的价值与功能，推进实现敏捷制造的目标[2]。

2.4CIMS集成管理

CIMS属于计算机集成制造系统，其主要以CAD和CAM技术为支撑，把相互之间存在关联性的子模块通过集合管理的模式，借助于计算机技术来对各个独立的制造流程予以优化整合，从而让机械制造生产环节能够形成一个统一整体。CIMS集成管理目前来说较为广泛地应用在小批量机械零件的生产过程中，它能够在很大程度上实现对各类机械设备的自动化控制以及自动化调节。对机械制造生产活动来说，相关参数的调整都必须要基于大数据分析结果，而自动化集成管理和过去的集成管理对比起来能够促进数据统一集中，对相关信息数据予以整合分析，得到更加准确的结果，真正反映出集成化管理和智能化制造的发展趋势。

3自动化技术在机械制造中的发展趋势

3.1智能化

从现阶段的实际情况来说，智能机器人取代一线作业人员已经开始演变为现实，在新时期新形势下，现代科学技术的飞速发展让自动化技术也得以不断更新，表现出更加精准的自动化生产模式，自动化技术已经非常普遍地应用到机械制造生产的整个环节中来。比如说前期的原料采购、投放和处理，生产过程中的质量控制、检测，后续的存储运输管理等，基本上都已经实现了自动化控制。另外还能够根据市场实际反馈信息来对机械制造企业的生产计划予以指导，未来借助于大数据进行市场预测和智能化生产监管必然会得以进一步推广应用。

3.2绿色化

目前绿色生态理念成为了我国机械制造领域未来发展的重要方向和目标，节能减排和可持续发展是机械制造业的必然发展趋势。这也要求自动化技术在实际应用中必须要不断朝着绿色化的标准要求靠拢，在实现智能制造和自动化生产的基础上，进一步减少生产活动对生态环境的破坏，避免资源能源的浪费，要求自动化技术按照绿色生态的标准予以不断优化改进，积极推广无污染自动化生产，绿色自动化产品也是未来机械制造领域的客观要求[3]。

3.3综合化

综合化发展趋势即在自动化技术实际应用过程中，将能够利用的所有资源予以统一整合，把影响机械制造自动化的各方因素进行全面考虑，构建一个更加完善的覆盖全流程的自动化控制系统。其中能够非常直观地看到项目规划、原料采购、机械制造生产、产品销售、售后服务等整个环节，可以直接对各个环节下达相应指令，进而对相关资源予以调整，实现自动化技术与资源的有机整合，确保整个机械制造生产过程能够更加科学高效。

4结语

总而言之，自动化技术在机械制造领域中的应用在很大程度上促进了行业整体水平的提升，因此我们必须要真正了解到自动化技术推广应用的现实意义，根据当前的实际情况，选择有针对性的对策措施，努力增强我国制造业的生产加工能力，为未来机械制造业的持续健康发展打好基础。

参考文献

[1]冯建俊.机械制造与自动化中的节能设计理念[J].湖北农机化，2019（24）：16.

[2]王静.现代机械加工中数控技术的应用分析[J].南方农机，2019，50（24）：202+205.

[3]巩小六.机械加工制造中自动化技术的应用[J].轻纺工业与技术，2019，48（12）：128-129.