机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施探析

石培 王风臣 葛运永 李英杰 徐群伟

摘 要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，国家的科学技术不断发展，促使各行各业的运转形式都与以往有所不同。对于机电设备来说，里面涉及到的自动化科学技术、机电控制技术等都在原有的基础上有所改善。现如今社会上对化工产品的需求逐年增加，为了能够增加经济效益，企业积极使用一些先进的科学技术和设备应用到产品生产中，提高产品的质量。本文主要对机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施。

关键词：机电设备;电气;安装调试;常见故障;应对措施

引言

电气设备的普及和应用在一定程度上提高了人们的生活水平，加快了我国建设工作的发展，而电气设备在使用前，需要进行安装及调试。相关人员要明确电气系统安装与调试的关键环节，认识到要在电气设备安装前的准备工作中施行质量管理，并对电气设备安装及调试技术进行充分的研究，保证在安装与调试的过程中工作人员可以及时发现和处理相关问题，进而提升电气设备安装工作的质量，确保后期电气设备的正常运行。

1电气系统安装与调试的关键性

首先，在电气工程中，电力系统的基本构成要素为：电源设备、输电系统、配电线路变电所、负荷中心等，也就是说主要有发电系统、输电系统、变电系统以及配电系统等构成，由此提供电能制造与用电消费系统。在电气系统中，主要借助于监控设备对每一阶段的实时资料进行完整收集，以此来保证电力的正常供应。如果在此过程中出现意外或者突发状况，则应该及时采取针对性的方案加以解决，以便于保证稳定运输电能，维持社会正常运行。其次，在电力系统的运行链条中，电力设备作为核心部分，主要可以划分为三个种类：发电部分、变电部分以及输电设备，例如电力保护装备、变压器以及布线系统等便属于电力设备的组成。现阶段，我国经济发展势头迅猛，不仅促进科学技术的更迭，同时随着电网的增加，使得特高压建设、电网互联、电网改造建设等电力企业活动不断开展，按照协同作用来说，对于电力设备的需求量也随之增加。为了确保电力活动的稳定开展，相关部门则应该严格审核电力设备的安装与调试，提升安装调试质量。

2机电设备电气安装调试运行中的常见故障

2.1电气设备本身存在质量问题

结合当前常见的机电设备故障情况看，诱因多种多样。首先表现在电气设备安装过程中隔离开关安全设备具有质量隐患，容易导致接触压力与安装触头二者衔接不当，引发接触不良。加上施工人员对设备触头运行状态的检测不到位，导致其超寿命运行，触头极易出现氧化反应，最终引起其电阻异常变动，触头被灼伤，为更严重的安全事故爆发埋下隐患。机电设施在线缆触头、断路器熄弧等位置的操作不当，也会使得其绝缘体发生高温分解，断路器等安全防护设施受到损伤。

2.2运行调试时产生的故障

完成机电设备安装工作后，还需要对其进行必要调试。这是因为机电设备在出厂时往往不能直接进行安装测试，在后期长期使用阶段会因为隐患排除不到位，留下较为严重的系统性、随机性故障，以设备振动故障为例，它往往来源于机电泵和电机的安装方面。前期安装不当，会导致后期机械设备运行时轴承间距逐步加大，轴承中转子和定子问摩擦持续加刷，使得设备运行不稳定，最终引发报动故障。机电设备中泵的问题极为常见，一旦泵的稳定性不足，还会引发一系列后续问题，例如。它可能导致设备运行时的参数与实际定额间有较大误差，使得设备合格率降低，也可能导致电气设备发生超电流现象。除这些设备方面的原因可能引起设备故障外。设备运行时还可能因人力操作失误而引起设备质量问题，这就要求相关安装人员要全面准确了解操作规范，指导安装作业顺利进行。

3机电设备电气安装调试运行中的常见故障的应对措施

3.1做好机电设备调试工作

机电设备的安装质量不仅取决于正式安装期间的操作是否规范，也受后期设备调试影响。为做好设备调试工作，必须关注以下4个方面的问题。①要注意对机电设备运行前的细节加以检查、把握，例如要检查插头是否插入了通电口，线路的设计与铺设是否科学，用电防护措施是否安排到位等。②应该首先对机电设备进行试用、空载运行，以此排查设备运行时可能出现的质量问题及故障隐患，以免在设备运行时才发现问题，进而影响正常施工进度，造成不必要的经济损失。③设置发电机组时，要选用进口高效率、节能环保的产品。在铺设节点设备电力时，可以去除插座回路，增加接地线路，预防和减少漏电事故的发生。④安装调试。调试工作人员应该反复细致核对继电保护的整定值。在确保无误的情况下进行设备调试，以此保证机电设备电气前期工作准备就绪，从而投入到实际应用中。工作人员要根据实际情况，制定出科学合理的调试方案，科学合理调试，结合机电设备的各种资料说明，制定合理准确的调试方法。

3.2精准调试保护设备

在不断完善安装工作的同时，安装人员也要注意提升调试工作的质量，确保电气设备可以快速投入使用。工作人员要通过调试工作发现电气设备使用中出现的问题，及时更换损坏的元件，避免事故的出现。在调试工作前，工作人员要将设备的安装情况与设计方案相对比，尽早发现设备调试中出现的故障并及时进行清理，提高设备调试的精准性，减少故障对设备运行的影响。另外，在调试工作中，当工作人员发现设备安装与设计图纸有出入时，应及时汇总情况并向相关部门反映，促使相关部门进行整改，从而使调试工作可以在电气设备使用中发挥积极的作用。

3.3绝缘试验

第一类是非破坏性试验，是指在较低电压下，用不损伤设备绝缘的办法来判断绝缘缺陷的试验，如绝缘电阻吸收比试验、介质损耗因数tanδ试验、泄漏电流试验、油色谱分析试验等。这类试验对发现缺陷有一定的作用与有效性。但这类试验中的绝缘电阻试验、介质损耗因數tanδ试验、泄漏电流试验由于电压较低，发现缺陷的灵敏性还有待于提高。但目前这类试验仍然是一种必要的手段。第二类是破坏性试验，如交流耐压试验、直流耐压试验，用较高的试验电压考验设备的绝缘水平。这类试验优点是易于发现设备的集中性缺陷，考验设备绝缘水平;缺点在于电压较高，个别情况下给被测试设备造成一定损伤。

3.4建立健全机电设备运行维护制度

为了对设备进行针对性的故障处理，首先需要查出故障的具体原因，例如，设备磨损、设备生产质量较低、设计工作有遗留隐患等。机电设备在长期使用过程中容易磨损进而引发故障，因此要对其运行状态进行长期、实时监测。目前，许多专门管理部门已经形成了针对设备运行状态进行长期巡检、养护、维修的全面制度体系。相关工作人员也必须全面了解机电设备的性能、特征等。值得注意的是，设备检修过程中也可能埋下故障隐患，例如，员工为了节约资金成本而使用劣质备件完成元件替换与安装，或因工期较紧，检修人员为了在短时间内迅速完成检修任务而盲目随意操作，不能全面精细地处理设备故障。

结语

为了满足人们和社会的需求，企业会积极引进一些先进的机电设备投入到生产中来。对于机电设备来说，工作人员要在使用之前对其进行安装调试，这样在后期投入运行的时候，才能够确保生产线平稳运转，保障工人的生命安全，减少安全隐患，提高生产质量。

参考文献

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