变频器中PLC自动控制技术的有效应用研究

张军伟

摘 要：现今我国社会经济水平迅速发展，科学技术水平也逐年提升，现今社会主要以数字化与信息化时代为主逐步发展，数字化技术也逐步应用到各个领域中，更利于推动我国社会经济水平的建设与发展。变频器中自动控制技术水平也逐渐提升，本文主要针对PLC自动控制技术的有效应用研究开展探究，推动自动化控制技术的应用扩展，也利于推动我国自动化技术水平的提升，更能够推动PLC自动控制技术以多种应用形式应用在各个行业以及科技领域中。

关键词：变频器，PLC，自动控制技术

引言：

现今我国工业生产迅速发展，工业革命也致力于数字电子信息化技术的支持和推动，传统的制造业从生产模式以及经营模式都不断转变，进而推动我国工业制造的发展与进步，工业制造相关领域也逐渐发展到标准化和规范化生产流程，为自动化控制技术提供了更好的应用环境。PLC自动控制技术从出现以来，其技术经过多次改革和创新升级，现今已经广泛应用在工业的生产制造领域中，数字化以及模式化的加工生产方法为行业领域拓展和发展提供更多可能的机会。PLC自动控制技术应用在现代化自动控制的变频器中融合已经取得了较好的成效。

1变频器

变频器主要是指电子、电气或者自动化相关工业领域中将工频电源转换为不同频率的交流电的设备，在核心功能的控制上变频器可以对高性能微处理器实现交流电的使用功能，也可以通过不同的接口对电信号的启动、停止等操作进行识别，也能够控制信号的组成分配。在实际应用的过程中，变频器中应用PLC自动控制技术，其技术可以联合相关的硬件设备接受信号，进而将其处理并转变为数字信号，之后微处理器对其信号完成最后的传输。变频器在使用的过程中可以将电子技术和变频技术熔化热使用，变频器的工作电源频率选型也能够改变电机的工作电源频率。电机控制电力设备将其优化系统合理分配结构，变频器也能够节约能源，稳定电机速度。自动化领域中变频器应用方式更为丰富，也积极适应现今自动化需求的发展。

2 PLC自动控制技术

2.1基本原理与组成结构

从本质上进行分析，PLC是能够编辑的逻辑控制器，技术人员对其进行编辑运算以及数字运算的形式执行特定的操作系统。PLC是为工业生产而产生的专用系统，PLC自动控制技术能够编程和村粗，也可以通过逻辑运算等功能对自动化领域中各类的命令提供存储以及技术支持。例如执行逻辑运算、顺序控制、计数等多项命令，进而能够满足工业应用的需求。PLC也可以理解为专用的计算机，其功能与结构都与计算机的应用原理较为相似，同样都是以电源、CPU、存储器等模块构成，CPU是对PLC系统内部的各项控制中心发布指令，进而起到调度以及执行的核心管控作用。

2.2技术特点

PLC自动控制技术的使用成本交底，逻辑编程能够简单操作且工作人员能够迅速理解，其操作性以及灵活性都是其系统的优势。PLC所采用的梯形图模式，能够将自动化控制系统功能以及布局中更好的体现出其稳定性和精确性。另外，还有较强的抗干扰能力，在执行中也会受到环境的影响。从控制系统运用的层面上看，PLC自动化技术的稳定性以及使用的寿命都比其他控制系统更具有优势。前期的设置安装以及后期维护等都有较为常熟的宝贵经验能够为其使用奠定良好的基础保障。PLC自动化技术能够总结为是更加现今的自动控制技术，其功能更加丰富，也不会受到环境以及外界因素的影响，在工业生产加工的使用中也能够获得良好的应用效果。

3变频器中PLC自动控制技术的应用

3.1变频器及PLC选型方式

电子电气控制工程项目要使用的变频器型号以及规格期间，要先对使用需求的負载类型进行了解，更要根据其类型选择合适的变形器适配。综合自动化控制技术设备的性能以及种类都要选择格式的变频器。另外，技术人员还要对实际运行加工的情况进行掌握，确保对电机能够承受的最大负荷进行了解，从而对变频器以及使用方法的差异化进行确定。变频器的种类要选择对应的电机荷载，确保在其运行的过程中能够满足机械运行以及自动控制功能，还要确保其使用的灵活性和稳定性。其次，更要对自动化控制设备的可靠性评价进行重点关注，变频器选择的过程中要确保机械配置的适配程度，进而能够保障自动化控制效率以及变频器生产作业的效率和质量。PLC自动控制换系统选择的过程中要对其结构和功能进行详细考虑，确保充分控制系统的通信方法和联网能力。特殊模块的对应容量大小以及个性化设定都要按照机型的规格进行设计，确保变频器型号选择的合理性。最终，PLC自动控制系统内部的接线方法以及电压等级PLC控制模块的类型和规格都要经过多次性能测试，进而确定最终的应用方案。

3.2变频器自动控制的实现路径

自动化控制应用中，变频器利用PLC技术实现了自动化系统控制，得以借助输出输入的自动化流程管控，后续变频器自动化控制环节中，也要结合实际需要将模拟量端子以及PLC连接器的数字输入端进行组网连接。信号传输结构确定也要根据自动化控制方案。数字输入端口与PLC同步应用，进而自动化控制系统的内部，变频器也得以统一进行管理。

4对PLC自动控制系统可靠性设计方案进行分析

4.1平面磨床自动进给

在实际应用中，平面磨床从20世纪末期产生，其加工操作的过程中磨头自动进给，原件性能下降，进给不稳定，加工质量与精度得不到保障，变频器的应用推动了其系统的进步，磨头自动进给，其精准度以及稳定性得以迅速提高。实际应用磨床的过程中，变频器提示故障警报，技术人员可以选择手动操作进行磨头进给，也要对卡死或者阻力情况进行检查，避免是因为负载大而造成的。电机、变频器等都要保证防水密封性能，进而保障平面磨床正常运行。

4.2PLC程序编制过程

PLC控制技术应用到自动化工业生产加工系统中，要确保PLC程序编程的准确性，其输出格式会直接影响加工的质量和效率。

4.2.1对开关量进行控制

变频器中有很多种类型的开关，其开关的数量也较多，PLC自动控制技术与变频器的结合使用，能够对开关进行合理监控，进而管理效率得到提高，各类故障的发生概率得以有效控制，其运行更为安全、稳定。

4.2.2保证设计的科学性和完整性

压缩机在工作质量与使用的工作效率都与方案设计有直接得到关系，如若设计方案不合理将会直接影响设备的工作效率，进而工作环境的稳定性受到影响。方案设计要确保科学性以及完整性，在方案中也要充分将PLC自动控制技术的优势发挥出来，确保对其运行环节严格监督与管理。

结束语：

以上内容对变频器、自动控制技术以及PLC技术进行了详细的分析，也对其技术的融合应用开展了探究，工业领域中使用技术的结合，一方面要根据项目的实际情况确定使用方法以及使用方案，还要进行合理的设置，确保PLC技术以及自动控制技术的发展。

参考文献：

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