采集终端如何实现自动化检测

郎玲玲

摘要：随着科学技术水平的不断发展和提高，自动化检测技术在用电信息采集设备检定中的应用是目前电能计量检定的發展方向。它即是电能计量科学管理的重要举措，同时也是提高电力系统优质服务水平和精益化管理的手段。该文针对甘肃省现有用电信息采集设备自动化检测系统进行研究。

关键词：用电信息采集;自动化检测系统;实用性

随着电力行业用户用电信息采集系统建设和计量集约化工作全面推进，通过应用采集终端自动化检测检定线系统，可有效提升终端检测产能，以及降低 人工成本和劳动强度，但由于实现采集终端自动化检测仍存在一定的技术问题，因此探讨采集终端实现自动化检测的解决方案。

1 实现自动化检测的必要性

1.1自动化检测的实质

鉴于现时单、三相电能表的自动化检测的日渐成熟，还有人工成本的大幅提高，加之人工干预带来的种种不稳定因素，实现采集终端的自动化检测是势在必行的。采集终端作为用电信息采集系统的中间环节，是联系计量仪表和主站的桥梁，起着承上启下的重要作用。鉴于目前采集终端的巨大使用量，而且涉及厂家近百家。如此数量众多的采集终端一旦存在问题，将影响整个用电信息采集终端系统的可用性和信息采集的准确可靠性。同时，对于安装到线程的采集终端进行调试升级等处理，势必将造成大量人力、物力浪费。

1.2怎么实现采集终端的自动化检测

实现自动化检测的前提是用户可以根据自己的实际需要设计灵活可变、任意合理的检测方案，这对系统软件的实现无疑是个很大的难题。在充分理解用户的实际需求情况和细致分析每个检测环节后，系统软件可以创建一个完善的检测流程模型。模型可以根据用户的需求针对某个具体性能或风能项目定义为步骤，检测流程是各个步骤的任意组合。从而实现采集终端的自动化检测。

1.3自动化检测的实际意义

计量中心的用电信息采集终端自动化检测系统建设，可以实现全省各种用电信息采集终端的自动化集中检定和仓储配送。实现采集终端的自动化，一是优 化和提高检定和仓储配送效率;二是将计量资产纳入省公司大资产管理范畴，可实现计量器具和全省用电信息采集终端的集中管理、统一调配、动态管理，资产最优化;三是大大降低了人工成本和人工干预所带来 的种种不利因素，大大提高了计量检测的效率，实现了真正的全自动化检测。四是有利于建立完善的质量保 证控制体系。

2 系统基本要求

2.1 自动化

自动化检测系统能全自动实现仓储接驳、采集设备装入或取出纸箱、空箱拆码垛、采集设备上下料、采集设备接拆 线、身份识别、外观检查、工频耐压、功率消耗、信道检测、功能及误差检测、贴标、封印、合格与不合格品分拣、传输控制等功能。自动化检测系统能够有效地实现各环节自动化衔接，作业环节实现柔性过渡，达到不间断流程化作业要求。

2.2 兼容化

自动化检测系统需完成形式规范、功能要求不同的多种采集设备的自动检测。为了满足多种产品的兼容性检测，自动化检测系统需具有高度的兼容性。输送系统、耐压试验单元、外观检查单元、功耗检测单元、接拆线单元、功能及误差检测装置和信道检测单元等都必须兼容多种采集设备的检测。

2.3 优化设计与处理

根据采集设备检测要求，合理设置采集设备检测流程，设置各功能单元布局，表位数量和单元数量。优化采集设备输送路径，合理设置缓存区，实现检测系统设计的高效性、最优化。合理布局，减少占地面积。纸箱输送区设置空箱缓存区，用于放置空纸箱;设置暂缓存储区，预留不少于1个批次并行处理的待检采集设备。在检测输送区设置合理的缓存，以满足系统运行需要。系统各检测环节产生的不合格采集设备在后续检测环节均不对其处理，在下料区最后集中下料分拣。耐压、外观不合格的采集设备，进入检测单元系统不插接，从检测仓流出，后续作业不处理，在下料区最后集中下料分拣。

2.4 检测方案和产能柔性可控

自动化检测系统应同时处理两个及以上的检测任务，并通过控制实现不同批次采集设备的自动分流和缓存、装箱等处理。自动化检测系统可依据检测任务的大小，关闭或停用并行处理单元的一个或几个单元，能够正常运行。并行设备一台停机或故障，不影响其他单元正常运行。自动化检测系统实现不清空连续作业。系统单元之间无缝对接、各单元功能并行，实现最大效率。

2.5 可靠性要求

自动化检测系统的各个工作单元的设备应有冗余备份或者其他应急措施，充分保证系统运行的可靠性。自动化检测系统的主要设备采取适当方式，保证自动化检测系统异常时满足生产需要，并提供自动化检测系统异常情况处理方案。自动化检测系统内各单元装置，均具有异常检测功能。运行过程中单元装置动作异常或采集设备定位不准，及时声、光报警并停止动作，并将异常信息汇总到中控室，待异常排除后继续工作。当系统突然停电时，自动化检测系统具有记忆关键设备的状态，待来电后可以通过简单操作即可继续作业。

2.6 安全性

（1）应明确指出自动化检测系统本身易受外界影响的部件，以及易对巡检人员、检修人员形成危险的安全隐患点，并相应采取外罩保护仓、安装防护栏、门控开关等安全措施。（2）自动化检测系统的可接触到的外部金属部分，均可靠接 地。（3）采用气动方式的机构，设置有过压和欠压自动报警保护及气压保持装置。（4）在控制室、关键单元设置紧急处置开关，能够在紧急状态下通过断电的方法立即停止需要取消的流程。（5）自动化检测系统的关键设备设置运行状态指示灯，当设备出现故障时，应报警指示。（6）有人员进入自动化检测系统的危险区时，应自动停止该区域有危险性的操作。（7）自动化检测系统设置有检修、维护通道，美观、安全，方便进出。

结束语：

综上所述，采集终端的自动化检测是保证采集终端功能实现可靠性、合理性、一致性和安全性的重要手段。同时降低了人工成本，减少了一定程度的人为因素的不确定性。大大提高了生产率和检测合格率，为用电计量中心在自动化检测采集终端这一方面作出了重大的贡献。

参考文献

[1]杜韦辰，史展. 一种Ⅱ型采集器自动化检测系统的研制[J]. 电气自动化，2019， 41（2）：3.